CN204948638U

CN204948638U - 深旋旋耕机

Info

Publication number: CN204948638U
Application number: CN201520720336.5U
Authority: CN
Inventors: 史国柱
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-09-17
Filing date: 2015-09-17
Publication date: 2016-01-13
Anticipated expiration: 2025-09-17

Abstract

本实用新型涉及深旋旋耕机，属于农业或林业的整地；一般农业机械或农具的部件、零件或附件领域，尤其是涉及一种旋耕机结构的改进。本实用新型提供一种可解决旋耕刀缠草问题且可进行深度旋耕的深旋旋耕机。深旋旋耕机，包括机架，机架上设动力输出结构，其特征在于：机架下方设有旋耕轴和碎土轴，所述的旋耕轴与碎土轴通过两端的固定架相连，所述的固定架与机架之间通过连接杆相固接；旋耕轴设于固定架前部，碎土轴设于固定架后部，旋耕轴上设有旋耕刀，碎土轴上设有碎土刀，所述的旋耕刀与碎土刀之间相互交错排布；在碎土轴及旋耕轴中部分别设有齿轮，所述齿轮通过链条与机架上动力输出结构相连。

Description

深旋旋耕机

技术领域

本实用新型属于农业或林业的整地；一般农业机械或农具的部件、零件或附件领域，尤其是涉及一种旋耕机结构的改进。

背景技术

现有的双旋旋耕机结构包括设置于前侧的灭茬轴，及设置于灭茬轴后侧的旋耕轴。应用过程中，首先进行灭茬而后进行旋耕，而旋耕过程中旋耕刀上难免会有杂草缠绕在旋耕刀上，但在旋耕过程中又无法及时去除缠草，导致旋耕轴转动阻力大，机车动力部分压力也随之增大。另外，现有双旋旋耕机的灭茬轴及旋耕轴通过围绕其四周的框架固定连接，进行旋耕或灭茬时，入土深度仅与灭茬刀或旋耕刀长度相当，因此，国内旋耕机入土深度一般最多只能达到25公分，旋耕深度不足，致使农作物根系生长空间受到限制，从而影响农作物生长。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种可解决旋耕刀缠草问题且可进行深度旋耕的深旋旋耕机。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，深旋旋耕机，包括机架，机架上设动力输出结构，其特征在于：机架下方设有旋耕轴和碎土轴，所述的旋耕轴与碎土轴通过两端的固定架相连，所述的固定架与机架之间通过连接杆相固接；旋耕轴设于固定架前部，碎土轴设于固定架后部，旋耕轴上设有旋耕刀，碎土轴上设有碎土刀，所述的旋耕刀与碎土刀之间相互交错排布；在碎土轴及旋耕轴中部分别设有齿轮，所述齿轮通过链条与机架上动力输出结构相连。

作为一种优选方案，所述旋耕轴上设有推土板，所述推土板与旋耕轴切线之间角度为95°至120°。

作为另一种优选方案，所述的旋耕刀，包括刀柄，在刀柄前端设有弧形刀身，所述弧形刀身前端呈圆弧状，所述圆弧状刀身前端是以刀柄底端连接的旋耕轴中心为圆心、以旋耕轴中心至刀身前端之间距离为半径的圆的一部分，所述的旋耕轴中心即为旋耕轴切面圆心；所述刀身为横切面呈内厚外薄的T字形刀身。

作为又一种优选方案，相邻旋耕刀之间间隔及相邻碎土刀之间间隔均为7cm至15cm，优选地，相邻旋耕刀之间间隔及相邻碎土刀之间间隔均为10cm。

作为又一种优选方案，所述的碎土刀为直板状碎土刀。优选地，所述的碎土刀为矩形碎土刀。

作为又一种优选方案，所述的链条外部设有链条壳，所述的链条壳宽度为5cm至6cm之间；通过所述链条壳保护链条避免损坏和保障链条正常运转。

作为又一种优选方案，所述的碎土刀与垂直平面之间的夹角在0°至45°之间。

本实用新型的有益效果。

本实用新型使用过程中旋耕轴反转，碎土轴正转（所述的反转为顺时针旋转，正转为逆时针旋转），碎土刀与旋耕刀之间交错排布，并且碎土轴转动速度快于旋耕轴。当旋耕刀上缠草时，转动至碎土轴前侧，碎土轴上的碎土刀可将旋耕刀上的缠草划掉，解决了旋耕刀缠草的问题。另外，旋耕轴及碎土轴设于机架下方，固定架与机架之间仅通过连接杆相连，没有普通旋耕机中设有的旋耕轴和碎土轴外围的框架，减小阻力，旋耕或碎土时旋耕轴及碎土轴可深入地面以下，进行深度旋耕及碎土，旋耕深度可达25cm至40cm。另外，由于旋耕轴与碎土轴转动方向相反且碎土刀与旋耕刀之间交错排布，使得前方的旋耕刀转动至后侧碎土刀处时，旋耕刀与碎土刀均向下方转动，碎土刀通过土壤进行力传递，使旋耕刀转动更加轻松。

附图说明

图1是本实用新型构示意图。

图2是本实用新型旋耕刀与碎土刀结构示意图。

图3是本实用新型旋耕轴结构示意图。

图4是本实用新型旋耕轴与旋耕刀组合结构示意图。

图5是本实用新型徐昂呢到结构示意图。

图6是图5的A-A示意图。

图中，1为机架、2为动力输出结构、3为连接杆、4为链条壳、5为链条、6为碎土刀、7为碎土轴、8为固定架、9为旋耕轴、10为旋耕刀、11为轴承、12为刀身、13为刀柄、14为推土板。

具体实施方式

如图2-4所示，深旋旋耕机，包括机架1，机架1上设动力输出结构2，机架1下方设有旋耕轴9和碎土轴7，所述的动力输出结构2可为两个大小不同的伞齿轮，动力源从前侧机车处输出动力经大伞齿轮变向后通过链条8连接至旋耕轴9中部的齿轮处，动力源输出动力经小伞齿轮变向后通过链条连接至碎土轴7中部的齿轮处：由于动力源为同一动力源，因此，经大伞齿轮后连接的旋耕轴必然比经小伞齿轮后连接的碎土轴转动速度慢。

所述的旋耕轴9与碎土轴7通过两端的固定架8相连，旋耕轴9两端和碎土轴7两端与固定架8之间均通过轴承11相连。所述的固定架8为设置于旋耕轴9及碎土轴7两端的两个板状固定架，面积小，阻力小，便于旋耕轴及碎土轴入地进行深旋。

旋耕轴9设于固定架8前部，碎土轴7设于固定架8后部，所述旋耕轴9位置较碎土7轴低，以便旋耕轴9入地更深，进行深度旋耕，旋耕轴9上设有旋耕刀10，碎土轴7上设有碎土刀6，所述的固定架8与机架1之间通过连接杆3相固接；旋耕刀10与碎土刀6之间相互交错排布。相邻旋耕刀10之间间隔及相邻碎土刀6之间间隔均为7cm至15cm。使用时交错排布的碎土刀与旋耕刀将土块粉碎，使碎土、旋耕效果更佳。并且，前侧的旋耕刀10上缠草时，转动至后侧，由与旋耕刀10转动方向相反的碎土刀6将缠在旋耕刀10上的缠草去除。

所述旋耕轴9上设有推土板14，所述推土板14与旋耕轴9切线之间角度为95°至120°。深旋旋耕时旋耕轴降至地面以下，通过旋耕刀松土后，由旋耕轴上的推土板将阻挡旋耕轴的土壤推送至旋耕轴后侧，减少旋耕轴前进阻力。

所述的旋耕刀10，包括刀柄13，在刀柄13前端设有弧形刀身12，所述弧形刀身12前端呈圆弧状，所述圆弧状刀身前端是以刀柄12底端连接的旋耕轴9中心为圆心、以旋耕轴9中心至刀身12前端之间距离为半径的圆的一部分，所述的旋耕轴9中心即为旋耕轴9切面圆心；所述刀身12为横切面呈内厚外薄的T字形刀身。

所述的碎土刀6为直板状碎土刀。优选地，所述的碎土刀6为矩形碎土刀。

所述的链条5外部设有链条壳4；通过所述链条壳4保护链条5避免损坏和保障链条正常运转。

所述的碎土刀6与垂直平面之间的夹角在0°至45°之间。

Claims

1.深旋旋耕机，包括机架（1），机架（1）上设动力输出结构（2），其特征在于：机架（1）下方设有旋耕轴（9）和碎土轴（7），所述的旋耕轴（9）与碎土轴（7）通过两端的固定架（8）相连，所述的固定架（8）与机架（1）之间通过连接杆（3）相固接；旋耕轴（9）设于固定架（8）前部，碎土轴（7）设于固定架（8）后部，旋耕轴（9）上设有旋耕刀（10），碎土轴（7）上设有碎土刀（6），所述的旋耕刀（10）与碎土刀（6）之间相互交错排布；在碎土轴（7）及旋耕轴（9）中部分别设有齿轮，所述齿轮通过链条（5）与机架（1）上动力输出结构（2）相连。

2.根据权利要求1所述的深旋旋耕机，其特征在于：所述旋耕轴（9）上设有推土板（14），所述推土板（14）与旋耕轴（9）切线之间角度为95°至120°。

3.根据权利要求1所述的深旋旋耕机，其特征在于：所述的旋耕刀（10），包括刀柄（13），在刀柄（13）前端设有弧形刀身（12），所述弧形刀身（12）前端呈圆弧状，所述圆弧状刀身前端是以刀柄（13）底端连接的旋耕轴（9）中心为圆心、以旋耕轴（9）中心至刀身（12）前端之间距离为半径的圆的一部分，所述的旋耕轴（9）中心即为旋耕轴切面圆心；所述刀身（12）为横切面呈内厚外薄的T字形刀身。

4.根据权利要求3所述的深旋旋耕机，其特征在于：相邻旋耕刀（10）之间间隔及相邻碎土刀（6）之间间隔均为7cm至15cm。

5.根据权利要求1所述的深旋旋耕机，其特征在于：所述的碎土刀（6）为直板状碎土刀。

6.根据权利要求1所述的深旋旋耕机，其特征在于：所述的链条（5）外部设有链条壳（4），所述的链条壳（4）宽度为5cm至6cm之间。

7.根据权利要求1所述的深旋旋耕机，其特征在于：所述的碎土刀（6）与垂直平面之间的夹角在0°至45°之间。