CN202818979U

CN202818979U - 微型拔秆机

Info

Publication number: CN202818979U
Application number: CN 201220564677
Authority: CN
Inventors: 张培坤; 王又沐
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-10-29
Filing date: 2012-10-29
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-10-29

Abstract

本实用新型公开了一种微型拔秆机，包括机架、犁刀转子、传动机构；所述机架包括两侧板，所述犁刀转子可转动地安装于两侧板之间；所述传动机构安装于机架上，包括用于与驱动底盘连接的动力输入机构以及分别连接动力输入机构和犁刀转子用于带动犁刀转子旋转的动力传送机构；其中，所述犁刀转子与所述驱动底盘驱动轮的转向相反。本实用新型的微型拔秆机结构件少、结构简单、体积小、重量轻、机动灵活，可在山区丘陵地带地块小、坡度大的地区广泛应用，具有巨大的市场前景。

Description

微型拔秆机

技术领域

本实用新型涉及农用机械设备领域，尤其涉及一种微型拔秆机。

背景技术

烟叶等农作物在收获后需要将其秸秆拔掉以便再次种植，传统的种植方式中往往采用人工拔秆，随着农业技术的发展，渐渐出现了通过拔秆机拔秆的机械拔秆方式，机械拔秆的效率高，省去了人工劳作，在平原地带多有推广。但是现有的拔秆机往往为比较大型的机器，适合在集中种植的地带工作，也即平原地带，而在山区丘陵地带，地块小，坡度大，大型机械无法前往，导致机械方式无法推广。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种适合在山区丘陵地带工作的微型拔秆机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种微型拔秆机，包括机架、犁刀转子、传动机构；所述机架包括两侧板，所述犁刀转子可转动地安装于两侧板之间；所述传动机构安装于机架上，包括用于与驱动底盘连接的动力输入机构以及分别连接动力输入机构和犁刀转子用于带动犁刀转子旋转的动力传送机构；其中，所述犁刀转子与所述驱动底盘驱动轮的转向相反。

优选地，所述动力输入机构包括输入链轮和输入链条，所述输入链条绕接于输入链轮上，在使用时所述输入链条还绕接所述驱动底盘输出轴链轮使驱动底盘输出轴通过该输入链条带动输入链轮旋转；所述动力传送机构包括齿轮变向传动副和犁刀链条传动副，所述齿轮变向传动副包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述犁刀链条传动副包括主动链轮、从动链轮以及适配的传动链条；所述主动齿轮与所述输入链轮同轴设置，所述从动齿轮与所述主动链轮同轴设置，所述从动链轮与所述犁刀转子的转动轴同轴设置。

优选地，所述输入链轮与所述主动齿轮之间通过啮合式离合器连接。

优选地，所述主动链轮直径小于所述从动链轮。

优选地，所述传动机构包括两组，分别设置于所述机架的两侧板上。

优选地，所述犁刀转子包括刀轴和支撑于刀轴上绕刀轴轴线圆周分布的多个板刀，所述板刀上还分布有鳍刀。

优选地，所述微型拔秆机还包括U型安全围管手把和导向机构，所述U型安全围管手把的U型开口端分别连接于所述机架的两侧板上；所述导向机构设有两组，分别位于机架的两侧；所述导向机构包括耕深导向轮、耕深调节丝杆和连接杆；所述连接杆一端连接所述耕深导向轮，另一端与所述机架的侧板铰接；所述耕深调节丝杆固定于所述U型安全围管手把的一U型臂上，耕深调节丝杆的端部连接所述连接杆的中部，用于使所述连接杆绕侧板旋转而带动耕深导向轮升降。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的微型拔秆机结构件少、结构简单、体积小、重量轻、机动灵活，可在山区丘陵地带地块小、坡度大的地区广泛应用，具有巨大的市场前景。犁刀转子转向与驱动底盘驱动轮转向相反，形成反转掘秆，作物秆颈根兜经过较长时间的加速才向后抛出，可以抛在较远的垄面上，采用本微型拔秆机可全垄挖掘作业，具有作业性能可靠，松土及平垄效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型微型拔秆机一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型图1的左视图；

图3是本实用新型微型拔秆机中犁刀转子的结构示意图；

图4是本实用新型图3的A-A截面图。

标号说明：

1、机架；11、侧板；12、连接轴；

2、犁刀转子；21、刀轴；22、刀杆；23、板刀；24、鳍刀；25、刀夹；

31、输入链条；32、输入链轮；33、啮合式离合器；34、输入链条张紧丝杆；

41、主动齿轮；42、从动齿轮；

51、主动链轮；52、从动链轮；53、传动链条；

61、U型安全围管手把；

71、耕深导向轮；72、耕深调节丝杆；73、连接杆。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，本实施方式中，微型拔秆机包括机架1、犁刀转子2和传动机构。其中，机架1包括两侧板11，两侧板11间隔设置。

犁刀转子2包括刀轴21，刀轴21两端分别安装于两侧板11上，且刀轴21可相对于侧板11转动，犁刀转子2限位于两侧板11之间。参阅图3和图4，本实施例中，犁刀转子2的刀轴21上支撑有多个绕刀轴21轴线圆周分布的板刀23，具体地，刀轴21两端及中部对应沿圆周方向固定设有多个刀夹25，于刀夹25中设置有刀杆22，刀杆22外侧设有板刀23，板刀23上还分布有鳍刀24，板刀23和鳍刀24作业侧边开出刃口，用以减少阻力。

机架1的两侧板11上各设置有一组传动机构，传动机构包括用于与驱动底盘连接的动力输入机构以及分别连接动力输入机构和犁刀转子2用于带动犁刀转子2旋转的动力传送机构；本实施例中，两组动力传送机构各连接刀轴21的一端，共同带动犁刀转子2旋转。通过传动机构将外接驱动底盘驱动轮的动力转化为犁刀转子的旋转运动，其中，犁刀转子的转向与驱动底盘驱动轮的转向相反。使用时，由犁刀转子将秸秆拔起并甩出。

具体地，动力输入机构包括输入链轮32和输入链条31，输入链条31绕接于输入链轮32上，在使用时输入链条31绕接驱动底盘输出轴链轮使驱动底盘输出轴通过该输入链条31带动输入链轮32旋转；为方便调节输入链条31的松紧，本实施例中还设置有输入链条张紧丝杆34。

动力传送机构包括齿轮变向传动副和犁刀链条传动副，所述齿轮变向传动副包括相互啮合的主动齿轮41和从动齿轮42，所述犁刀链条传动副包括主动链轮51、从动链轮52以及适配的传动链条53。从动齿轮42与主动链轮51同轴设置，从动链轮52与犁刀转子2的刀轴21同轴设置。其中，主动链轮51直径小于从动链轮52以减小犁刀转子2的转速，获得更好的拔秆效果。

机架1的两侧板11之间设有连接轴12，连接轴12上设置有啮合式离合器33，主动齿轮41与输入链轮32设置于该连接轴12上，且主动齿轮41与输入链轮32通过该啮合式离合器33连接。

该微型拔秆机中还设有U型安全围管手把61和导向机构，U型安全围管手把61的U型开口端分别连接于机架1的两侧板11上，主要用于为犁刀转子隔出安全区域，防止使用者进入该区域被犁刀转子2割伤，同时还可以用作转向手把。导向机构设有两组，分别位于机架1的两侧；导向机构包括耕深导向轮71、耕深调节丝杆72和连接杆73；连接杆73一端连接耕深导向轮71，另一端与机架1的侧板11铰接；耕深调节丝杆72固定于U型安全围管手把61的一U型臂上，耕深调节丝杆72的端部连接所述连接杆73的中部，用于使所述连接杆73绕侧板11旋转而带动耕深导向轮71升降。

该微型拔秆机的工作过程如下：使用时以微型耕作管理机为动力底盘，拔秆机机具挂接在动力底盘后；作业前，根据垄畦高度微型耕作管理机应使用适当直径的驱动轮，使底盘变速葙高出垄顶10~30厘米。微型拔秆机的输入链条31绕接于底盘输出轴链轮上。作业原理是这样的，两个驱动轮在垄沟两侧，微型拔秆机骑在垄上，底盘输出轴链轮通过输入链条31带动输入链轮32转动，控制啮合式离合器33挂档，使输入链轮32带动主动齿轮41同时旋转，从而带动从动齿轮42及与从动齿轮42同轴设置的主动链轮51转动，再通过传动链轮53带动从动链轮52转动，这样带动犁刀转子2的刀轴21转动。由于采用的一级齿轮变向，犁刀转子2与底盘驱动轮的转向相反。当微型耕作管理机挂一档前进时，机器及轮轴将直立秆颈推倒，犁刀转子与驱动轮成反转作业，犁刀转子自下而上将作物秆颈根兜与土壤一同掘起同时向后抛送，由于板刀23和鱼鳍刀24的共同作用，作物秆颈根兜因加速时间长被向后抛在较远的垄面上，从而完成拔秆作业。作业过程中，耕深导向轮71支撑于垄侧上，在作业前或作业过程中，可以通过耕深调节丝杆72的调节使耕深导向轮71升降，从而调节犁刀转子2掘土的深度，适应不同的拔秆耕深要求。

本实用新型的微型拔秆机结构件少、结构简单、体积小、重量轻、机动灵活，可在山区丘陵地带地块小、坡度大的地区广泛应用，具有巨大的市场前景。犁刀转子转向与驱动轮转向相反，形成反转掘秆，作物秆颈根兜经过较长时间的加速才向后抛出，可以抛在较远的垄面上，采用本微型拔秆机可全垄挖掘作业，具有作业性能可靠，松土及平垄效果好的优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种微型拔秆机，其特征在于，包括机架、犁刀转子、传动机构；

所述机架包括两侧板，所述犁刀转子可转动地安装于两侧板之间；

所述传动机构安装于机架上，包括用于与驱动底盘连接的动力输入机构以及分别连接动力输入机构和犁刀转子用于带动犁刀转子旋转的动力传送机构；

其中，所述犁刀转子与所述驱动底盘驱动轮的转向相反。

2.根据权利要求1所述的微型拔秆机，其特征在于：所述动力输入机构包括输入链轮和输入链条，所述输入链条绕接于输入链轮上，在使用时所述输入链条还绕接所述驱动底盘输出轴链轮使驱动底盘输出轴通过该输入链条带动输入链轮旋转；

所述动力传送机构包括齿轮变向传动副和犁刀链条传动副，所述齿轮变向传动副包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述犁刀链条传动副包括主动链轮、从动链轮以及适配的传动链条；

所述主动齿轮与所述输入链轮同轴设置，所述从动齿轮与所述主动链轮同轴设置，所述从动链轮与所述犁刀转子的转动轴同轴设置。

3.根据权利要求2所述的微型拔秆机，其特征在于：所述输入链轮与所述主动齿轮之间通过啮合式离合器连接。

4.根据权利要求2所述的微型拔秆机，其特征在于：所述主动链轮直径小于所述从动链轮。

5.根据权利要求1所述的微型拔秆机，其特征在于：所述传动机构包括两组，分别设置于所述机架的两侧板上。

6.根据权利要求1所述的微型拔秆机，其特征在于：所述犁刀转子包括刀轴和支撑于刀轴上绕刀轴轴线圆周分布的多个板刀，所述板刀上还分布有鳍刀。

7.根据权利要求1-6任一项所述的微型拔秆机，其特征在于：还包括U型安全围管手把和导向机构，所述U型安全围管手把的U型开口端分别连接于所述机架的两侧板上；所述导向机构设有两组，分别位于机架的两侧；

所述导向机构包括耕深导向轮、耕深调节丝杆和连接杆；所述连接杆一端连接所述耕深导向轮，另一端与所述机架的侧板铰接；所述耕深调节丝杆固定于所述U型安全围管手把的一U型臂上，耕深调节丝杆的端部连接所述连接杆的中部，用于使所述连接杆绕侧板旋转而带动耕深导向轮升降。