CN204947116U - 一种新型导流条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型导流条,包括基座,所述基座包括上基板(1)和下基板(2),所述上基板(1)贴合设置在下基板(2)的上方,所述上基板(1)的第一上端面(11)上设置有第一导孔(3),所述上基板(1)的第一前端面(12)上设置有第二导孔(8),所述第一导孔(3)与第二导孔(8)相对应设置;所述下基板(2)包括头部(21)和尾部(22),所述头部(21)的第二上端面(211)上设置有第三导孔(4),所述头部(21)的第二前端面(212)上设置有第四导孔(9)。该新型导流条结构简单,使用方便,实用效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型电器辅助设备领域,具体涉及到一种新型导流条。
背景技术
电气工程(ElectricalEngineering,简称EE)是现代科技领域中的核心学科之一,更是当今高新技术领域中不可或缺少的关键学科,电气是电能的生存、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称,是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持与改善限定空间和环境的一门科学,涵盖电能的转换、利用和研究三方面,包括基础理论、应用技术、设施设备等,与人们的日常生活密不可分。
在各种电气设备中,大多内部结构复杂,电线繁多,需要利用导流条作为媒介,将各个电线连接起来,但是,在目前的生产过程中,尤其在大型电箱的使用中,导流条存在着问题,难以完好实现大型设备中繁多电路的连接功能,带来了不便,甚至会导致过热、短路等危险情况的发生。
因此,现在亟需一种导流条,来避免以上危险情况的发生,更好地实现大型设备中电路的连接。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型导流条,可以来更好地实现大型设备中电路的连接,为了解决上述技术方案,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型导流条,包括基座,所述基座包括上基板和下基板,所述上基板贴合设置在下基板的上方,所述上基板的第一上端面上设置有第一导孔,所述上基板的第一前端面上设置有第二导孔,所述第一导孔与第二导孔有多个且个数相同,所述第一导孔与第二导孔相对应设置;所述下基板包括头部和尾部,所述头部的第二上端面上设置有第三导孔,所述头部的第二前端面上设置有第四导孔,所述第三导孔及第四导孔分别与第一导孔和第二导孔相对应,所述尾部的端面上设置有至少一个通孔,所述尾部端面两侧设置有槽孔。
本实用新型提供的一种新型导流条,优选地:所述第一导孔设置为8-12个,所述第一导孔平行且均匀地设置在第一上端面上。
本实用新型提供的一种新型导流条,优选地:所述第二导孔和第四导孔内设置有螺纹。
本实用新型提供的一种新型导流条,优选地:所述下基板呈状,所述上基板呈长条状,所述上基板设置为贴合头部的表面且凸出头部。
本实用新型提供的一种新型导流条,优选地:所述尾部上均匀且平行地设置有三个通孔,所述通孔内设置有螺纹。
本实用新型提供的一种新型导流条,优选地:所述槽孔包括沉槽以及通孔,所述通孔贯穿沉槽,所述沉槽呈圆盘状,所述沉槽的直径大于通孔。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供的新型导流条,对导流条进行了重新的设计,使其具有多层的结构,分层更为合理,使得电路的连接更为清晰和准确,同时也便于观察和修整。
同时对导孔的分布和数量也进行了优化,在保证电路连接的稳定性的基础上,能够承受更多电线的连接,提高了整体的利用率和实用性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述,其中,
图1为本实用新型一种新型导流条正面整体示意图;
图2为本实用新型一种新型导流条背面整体示意图;
图3为本实用新型一种新型导流条的侧视图。
具体实施方式
参考以上附图,本实用新型提供的一种新型导流条,包括基座,所述基座包括上基板1和下基板2,所述上基板1贴合设置在下基板2的上方,所述上基板1的第一上端面11上设置有第一导孔3,所述上基板1的第一前端面12上设置有第二导孔8,所述第一导孔3与第二导孔8有多个且个数相同,所述第一导孔3与第二导孔8相对应设置;所述下基板2包括头部21和尾部22,所述头部21的第二上端面211上设置有第三导孔4,所述头部21的第二前端面212上设置有第四导孔9,所述第三导孔4及第四导孔9分别与第一导孔3和第二导孔8相对应,所述尾部22的端面上设置有至少一个通孔6,所述尾部22端面两侧设置有槽孔7。
作为实施例一:第一导孔3、第二导孔8、第三导孔4以及第四导孔9设置为8个,极大保证稳定性的情况下,提供该数目的电线连接孔,所述第二导孔8和第四导孔9得规格为M6至M8的螺纹孔,第一导孔3以及第三导孔4的孔径为6至8厘米,可以根据电线的外径来小幅度的调整孔径,提供了更多地可能性;第一导孔3平行且均匀地设置在第一上端面11上,第三导孔4平行且均匀设置在第二上端面211上,同时,第二导孔8和第四导孔9分别平行且均匀地设置在第一前端面12以及第二前端面212上,第一导孔3与第二导孔8以及第三导孔4与第四导孔9设置为相互垂直,使其接触效果更好,同时也保证了美观度。
另外,上基板1呈长条状,下基板2呈7状,上基板1设置为贴合头部21的表面且凸出头部21,下基板2的尾部22上均匀且平行设置有三个通孔6,该通孔6选用M8至M10的螺纹孔,通过与该通孔6相匹配的螺栓配合尾部22将该导流条固定;同时两侧的槽孔7包括沉槽71以及通孔72,所述通孔72贯穿沉槽71,所述沉槽71呈圆盘状,所述沉槽71的直径大于通孔72,加强了固定效果。
作为实施例二:第一导孔3、第二导孔8、第三导孔4以及第四导孔9设置为10个,在保证稳定性的情况下,折中的,提供该数目的电线连接孔,所述第二导孔8和第四导孔9得规格为M6至M8的螺纹孔,第一导孔3以及第三导孔4的孔径为6至8厘米,可以根据电线的外径来小幅度的调整孔径,提供了更多地可能性;第一导孔3平行且均匀地设置在第一上端面11上,第三导孔4平行且均匀设置在第二上端面211上,同时,第二导孔8和第四导孔9分别平行且均匀地设置在第一前端面12以及第二前端面212上,第一导孔3与第二导孔8以及第三导孔4与第四导孔9设置为相互垂直,使其接触效果更好,同时也保证了美观度。
另外,上基板1呈长条状,下基板2呈7状,上基板1设置为贴合头部21的表面且凸出头部21,下基板2的尾部22上均匀且平行设置有三个通孔6,该通孔6选用M8至M10的螺纹孔,通过与该通孔6相匹配的螺栓配合尾部22将该导流条固定;同时两侧的槽孔7包括沉槽71以及通孔72,所述通孔72贯穿沉槽71,所述沉槽71呈圆盘状,所述沉槽71的直径大于通孔72,加强了固定效果。
作为实施例三:第一导孔3、第二导孔8、第三导孔4以及第四导孔9设置为12个,在保证稳定性的情况下,提供尽可能多的电线连接孔,所述第二导孔8和第四导孔9得规格为M6至M8的螺纹孔,第一导孔3以及第三导孔4的孔径为6至8厘米,可以根据电线的外径来小幅度的调整孔径,提供了更多地可能性;第一导孔3平行且均匀地设置在第一上端面11上,第三导孔4平行且均匀设置在第二上端面211上,同时,第二导孔8和第四导孔9分别平行且均匀地设置在第一前端面12以及第二前端面212上,第一导孔3与第二导孔8以及第三导孔4与第四导孔9设置为相互垂直,使其接触效果更好,同时也保证了美观度。
另外,上基板1呈长条状,下基板2呈7状,上基板1设置为贴合头部21的表面且凸出头部21,下基板2的尾部22上均匀且平行设置有三个通孔6,该通孔6选用M8至M10的螺纹孔,通过与该通孔6相匹配的螺栓配合尾部22将该导流条固定;同时两侧的槽孔7包括沉槽71以及通孔72,所述通孔72贯穿沉槽71,所述沉槽71呈圆盘状,所述沉槽71的直径大于通孔72,加强了固定效果。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型导流条,包括基座,其特征在于,所述基座包括上基板(1)和下基板(2),所述上基板(1)贴合设置在下基板(2)的上方,所述上基板(1)的第一上端面(11)上设置有第一导孔(3),所述上基板(1)的第一前端面(12)上设置有第二导孔(8),所述第一导孔(3)与第二导孔(8)有多个且个数相同,所述第一导孔(3)与第二导孔(8)相对应设置;所述下基板(2)包括头部(21)和尾部(22),所述头部(21)的第二上端面(211)上设置有第三导孔(4),所述头部(21)的第二前端面(212)上设置有第四导孔(9),所述第三导孔(4)及第四导孔(9)分别与第一导孔(3)和第二导孔(8)相对应,所述尾部(22)的端面上设置有至少一个通孔(6),所述尾部(22)端面两侧设置有槽孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型导流条,其特征在于,所述第一导孔(3)设置为8-12个,所述第一导孔(3)平行且均匀地设置在第一上端面(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种新型导流条,其特征在于,所述第二导孔(8)和第四导孔(9)内设置有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种新型导流条,其特征在于,所述下基板(2)呈7状,所述上基板(1)呈长条状,所述上基板(1)设置为贴合头部(21)的表面且凸出头部(21)。
5.根据权利要求1所述的一种新型导流条,其特征在于,所述尾部(22)上均匀且平行地设置有三个通孔(6),所述通孔(6)内设置有螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种新型导流条,其特征在于,所述槽孔(7)包括沉槽(71)以及通孔(72),所述通孔(72)贯穿沉槽(71),所述沉槽(71)呈圆盘状,所述沉槽(71)的直径大于通孔(72)。
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