CN204946757U - 一种具有指示位置状态的辅助开关 - Google Patents

Abstract

一种具有指示位置状态的辅助开关，包括指示盒，触头盒，伸出轴，指示灯，后盖板构成，其特征在于：指示盒与触头盒具有相同的轮廓，触头盒由一层或多层堆叠在一起，指示盒内设置触头座滑行槽，触头座在滑行槽内部往复滑行，特殊切换角度凸轮在指示盒腔体内旋转，动触片置于指示盒内部，在指示盒尾部安装复位弹簧，分别与上静触片，下静触片构成两对特殊切换的开关。该辅助开关装置能够直观的判断辅助开关安装的初始位置是否正确，以及机构通过四连杆结构推动辅助开关伸出轴旋转的角度是否达到设计要求。该辅助开关减少装配的难度，提高了装配的效率；辅助开关初始位置定位精确，切换角度准确可靠。

Description

一种具有指示位置状态的辅助开关

技术领域

本实用新型涉及一种电气装置中使用的开关电器，尤其是涉及一种用于高压开关二次侧电气回路控制的辅助开关，属电器技术领域。

背景技术

辅助开关装配于高压开关操纵机构上，是高压开关重要的组成部分。主要配置于断路器、隔离开关、接地开关等电气设备中，在二次控制回路中具有分闸、合闸、信号控制以及电气联锁保护等功能。因此，辅助开关对电气回路开合的可靠性与切换的准确性直接影响到高压开关设备的连续、安全、可靠运行。连接操纵机构与辅助开关通常采用四连杆机构，推动辅助开关伸出轴旋转，从而使辅助开关通断状态进行切换。在断路器的分闸状态旋转到合闸状态或相反过程中，辅助开关伸出轴的初始位置状态以及辅助开关的旋转角度必须满足设计要求；辅助开关初始位置与机构初始位置状态一一对应，机构的操纵角度为90°，辅助开关的转动角度也必须为90°，以保证二次回路的可靠切换。

然而，现有的辅助开关初始位置的确定通常是在伸出轴上做一个刻画的指示标记与辅助开关的面板上对应，但是这种定向方式较粗糙，且在装配过程中辅助开关的伸出轴可能会出现转动，这样装配到机构中的辅助开关的初始位置就可能出现偏差，影响切换的准确性；此外，辅助开关的安装位置、以及四连杆机构误差与传动损耗等，可能使辅助开关转动角度达不到设计要求的转动角度。当机构推动辅助开关旋转的角度小于辅助开关内部凸轮切换角度时，二次电气回路将不会进行切换，从而使辅助开关的切换可靠性降低。为了保证辅助开关的安装位置以及机构推动辅助开关旋转角度成为可调节，通常将机构箱的四连杆结构设计成至少有一个可调连杆臂长度，通过连杆臂长度来调节辅助开关伸出轴的初始角度位置以及转动角度。但是在现场安装时候，难以准确的判断辅助开关的伸出轴初始转动位置状态以及转动的角度是否达到设计要求的角度，只能够大概判断其位置，之后通过高压开关测试系统测试其切换是否满足要求，而此方式大大增加了装配时调节的难度，以及降低了装配的效率。

发明内容

为了克服上述不足之处，本实用新型提出了结构简单,便于安装的一种具有指示位置状态的辅助开关。通过该辅助开关装置能够直观的判断辅助开关安装的初始位置是否正确，并且判断机构通过四连杆结构推动辅助开关伸出轴旋转的角度是否达到设计的转角。在现场安装辅助开关时，四连杆机构中的可调连杆臂长度的调节将变的简单易行，提高了装配的效率。

本实用新型解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种具有指示位置状态的辅助开关，包括指示盒，触头盒，伸出轴，指示灯，后盖板构成；其特征在于：指示盒与触头盒具有相同的轮廓，触头盒由一层或多层堆叠在一起，指示盒内设置触头座滑行槽，触头座在滑行槽内部往复滑行，特殊切换角度凸轮在指示盒腔体内旋转，动触片置于指示盒内部，在指示盒尾部安装复位弹簧，特殊切换角度凸轮顶升与复位弹簧下移触头座，致使动触点上下移动，上静触片，下静触片构成对特殊切换的开关。

所述的上静触片和下静触片一侧断开，并在其上设置焊盘。

所述的指示灯通过导线焊接在焊盘上，串联到指示盒的特殊切换开关回路中；接线装置镶嵌在指示盒中，通过导线与外部有源电路连接成闭合回路。

所述特殊切换角度凸轮设置多个用于开关接通的缺口，缺口大小设置为3~5°，缺口之间角度差值设置为机构操纵行程角度。

所述的后盖板上开设用于指示灯穿过的通孔。

所述的指示盒设置凸台与凹槽结构，使其与触头盒配合，限制指示盒的旋转自由度。伸出轴与特殊切换角度凸轮配合，具有相同的角度位移，保证了伸出轴与凸轮的角度位置关系。

一种具有指示位置状态的辅助开关使用原理是：当安装该辅助开关于机构箱内部时，首先确保机构初始状态位于分闸状态，将辅助开关的安装板用螺栓预先固定于机构箱的安装孔位，将四连杆末端的拐臂连接到辅助开关的伸出轴上，此时将指示盒的接线装置与外部有源电路连接，然后初步调节四连杆的可调连杆臂的长度以及辅助开关安装板固定位置，直到一个指示灯亮时，即辅助开关刚好处于初始位置，将安装板固定。然后手动摇动机构箱摇臂使机构位于合闸状态，然后再次调节四连杆的可调连杆臂长度，直到两个指示灯亮，也即是指示盒内辅助开关两对触点闭合，此时辅助开关的切换角度满足要求，将四连杆的连杆臂长度锁定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该辅助开关装置能够直观的判断辅助开关安装的初始位置是否正确，以及机构通过四连杆结构推动辅助开关伸出轴旋转的角度是否达到设计要求。进一步的，在装配时，四连杆机构中的可调连杆臂长度调节变得更加容易，减少装配的难度，大大的提高了装配的效率。进一步的，保证辅助开关初始定位精确以及切换角度的准确性。另外，当二次回路切换出现故障时，辅助开关旋转行程是否到位这一重要因素也能够很方便快捷的辨别出来。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的分闸位置时指示盒内部结构的状态图。

图2是本实用新型的合闸位置时指示盒内部结构的状态图。

图3是本实用新型的辅助开关初始位置不位于分闸或合闸位置的状态图。

图4是本实用新型的辅助开关位于分闸状态时指示盒开关对应指示灯电路图。

图5是本实用新型一种具有指示位置状态的辅助开关外观图。

图6是本实用新型的指示盒开关切换通断时序图。

图7是本实用新型的机构操作角度为60°分闸时，指示盒开关的状态图。

图8是本实用新型的机构操作角度为60°合闸时，指示盒开关的状态图。

1指示盒，101触头座滑行槽，102指示盒腔体，2接线装置，3上静触片，4特殊切换角度凸轮，401凸轮缺口，5下静触片，6动触片，7触头座，8复位弹簧，9触头盒，10指示灯，11拉杆，12后盖板，13伸出轴，14焊盘，图4中A、B为不同指示灯代码

具体实施方式

实施例一

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述：如图1-8所示，一种具有指示位置状态的辅助开关，包括指示盒（1），触头盒（9），伸出轴（13），指示灯（10），后盖板（12）构成；其特征在于：指示盒（1）与触头盒（9）具有相同的轮廓，触头盒（9）由一层或多层堆叠在一起，指示盒（1）内设置触头座滑行槽（101），触头座（7）在滑行槽内部往复滑行，特殊切换角度凸轮（4）在指示盒腔体（102）内旋转，动触片（6）置于指示盒内部，在指示盒尾部安装复位弹簧（8），特殊切换角度凸轮（4）顶升与复位弹簧（8）下移触头座（7），致使动触点上下移动，分别与上静触片（3）和下静触片（5）构成两对特殊切换的开关。所述的上静触片（3）和下静触片（5）一侧断开，并在其上设置焊盘（14）。

所述的指示灯（10）通过导线焊接在焊盘（14）上，串联到指示盒的特殊切换开关回路中；接线装置（2）镶嵌在指示盒中，通过导线与外部有源电路连接成闭合回路。

所述特殊切换角度凸轮（4）设置多个用于开关接通的缺口（401），缺口大小设置为3~5°，缺口之间角度差值设置为机构操纵行程角度。所述的后盖板（12）上开设用于指示灯穿过的通孔。

所述的指示盒设置凸台与凹槽结构，使其与触头盒配合，限制指示盒的旋转自由度。伸出轴与特殊切换角度凸轮配合，具有相同的角度位移，保证了伸出轴（13）与凸轮的角度位置关系。

当机构从分闸到合闸状态的操纵行程为90°时，所述的特殊切换角度凸轮（4）设置多个用于开关接通的缺口（401），缺口大小设置为3°~5°，凸轮缺口之间角度差值设计为机构的操纵行程90°。如图1，在辅助开关位于初始状态分闸时，特殊切换角度凸轮仅有一个缺口与触头盒对齐，即是一对触点闭合一对触点断开；当伸出轴推动凸轮旋转微小角度（1.5°~2.5°，图3）两对触点均断开。当凸轮旋转接近90°左右时（合闸状态，图2），两个缺口与触头座对齐，也即是两对触点闭合（图6）。

所述的指示盒的接线装置与外部带电源的回路连接（如图4），当有一个指示灯亮，说明辅助开关的初始位置满足，两个指示灯亮，开关的切换角度满足设计要求。当一个指示灯都没有亮，说明需要调节四连杆的连杆臂的长度及初始的安装位置，直到满足设计要求。

当安装该辅助开关于机构箱内部时，首先确保机构初始状态位于分闸状态，将辅助开关的安装板用螺栓预先固定于机构箱的安装孔位，将四连杆末端的拐臂连接到辅助开关的伸出轴上；此时将指示盒的接线装置与外部带电源的电路连接，然后初步调节四连杆可调连杆臂的长度以及辅助开关安装板固定位置，直到一个指示灯亮时，将安装板固定。然后手动摇动机构箱摇臂使机构位于合闸状态，然后再次调节四连杆的可调连杆臂长度，直到两个指示灯亮，并将四连杆的连杆臂长度锁定；大大的提高了装配效率，保证了辅助开关切换的准确性。

实施例二

当机构从分闸到合闸状态的操纵行程为60°时（如图7），所述的特殊切换角度凸轮设置多个用于开关接通的缺口，缺口大小设置为3°~5°，凸轮缺口之间角度差值设置为等于操纵行程60°。如图7所示，在辅助开关位于初始状态，伸出轴推动凸轮旋转1.5°~2.5°时，有一个开关的通断进行切换。当凸轮旋转接近60°左右时，开关通断再次进行切换（图8）。其余结构与原理同实施例一。

实施例三

当机构运行有三个工作位置状态，例如包括分闸、合闸、接地状态时，操作行程为-90°到90°时，所述的特殊切换角度凸轮设置多个用于开关接通的缺口，缺口大小设置为3°~5°，凸轮缺口之间角度差值设置为90°。在辅助开关位于初始状态，伸出轴推动凸轮旋转1.5°~2.5°时，有一个开关的通断进行切换。当伸出轴推动凸轮向顺时针或者逆时针旋转接近90°左右时（如图1所示），开关通断再次进行切换。其余结构与原理同实施例一。

实施例四

将所述的指示灯更改为蜂鸣器用于辅助开关位置状态的指示，其余结构与原理同实施例一。当辅助开关处于初始位置状态时，其中一个电气回路接通，一种声响的蜂鸣器鸣叫；当辅助开关旋转满足设计要求角度时，指示盒中两个蜂鸣器回路接通，不同声音的两种蜂鸣器均鸣响；如果均不响，则需要调节连杆臂与安装位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳实例，故不能依次限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围内。

Claims (5)

1.一种具有指示位置状态的辅助开关，包括指示盒（1），触头盒（9），伸出轴（13），指示灯（10），后盖板（12）构成，其特征在于：指示盒（1）与触头盒（9）具有相同的轮廓，触头盒（9）由一层或多层堆叠在一起，指示盒（1）内设置触头座滑行槽（101），触头座（7）在滑行槽内部往复滑行，特殊切换角度凸轮（4）在指示盒腔体内旋转，动触片（6）置于指示盒内部，在指示盒尾部安装复位弹簧（8），分别与上静触片（3），下静触片（5）构成两对特殊切换的开关。

2.根据权利要求1所述一种具有指示位置状态的辅助开关，所述特殊切换角度凸轮（4）设置多个用于开关接通的缺口（401），缺口大小设置为3~5°，缺口之间角度差值设置为机构操纵行程角度。

3.根据权利要求1所述一种具有指示位置状态的辅助开关，所述的指示灯（10）通过导线串联到指示盒（1）的特殊切换开关回路中。

4.根据权利要求1所述一种具有指示位置状态的辅助开关，其特征在于：所述的辅助开关后盖板（12）上开设指示灯（10）通孔。

5.根据权利要求1所述一种具有指示位置状态的辅助开关，其特征在于：可用蜂鸣器代替指示灯（10），从而通过蜂鸣器声响对辅助开关位置进行指示，达到同指示灯相同的效果。