CN204943888U - 一种新型热风炉炉芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热风炉炉芯。包括横向内置于热风炉炉体内的燃烧室，所述燃烧室的前端设有与燃烧机连接的燃烧机接口，所述燃烧室的的出气端通过膨胀节与除灰管I连接，所述除灰管I的左侧设有烟气出气管，所述除灰管I和烟气出气管分别通过换热管与除灰管II连接，所述燃烧室的后端设有观火镜位于热风炉炉体外，所述燃烧室内后端设有挡火板，所述除灰管I的进气端内设有烟气导流板。通过在燃烧室的高温区与换热管的低温区之间增加膨胀节，可有效抵消两端产生的形变不一致，从而提高了设备的使用寿命；燃烧室内增加多孔挡火板，能够有效降低观火镜温度，避免人员受伤；在除灰管I内增设烟气导流板，热流均匀进入换热管内，从而提高了换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热风炉炉芯，尤其涉及一种新型热风炉炉芯。
背景技术
目前，循环热风炉被广泛应用于烘干室加热中，其具体工作过程为：风机将烘干室中空气引入循环热风炉炉体内，经过滤器过滤后，再经热风炉炉芯换热后，再由风机送入烘干室，如此循环。但现有的循环热风炉炉芯内的燃烧室的高温区与换热管的低温区，由于两区域受热程度的区别，导致热形变不一致，传统工艺在这一区域会导致钢板撕裂或焊接断裂，降低了使用寿命；接受到燃烧火焰的烘烤，形成观火镜高温，容易使得人员观测时受伤；热流从燃烧室出来进入换热管时不够均匀，导致换热效率低。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，延长使用寿命，观测火焰时安全可靠，换热效率高的一种新型热风炉炉芯。
为此本实用新型所采用的技术方案是：
包括横向内置于热风炉炉体内的燃烧室，所述燃烧室的前端设有与燃烧机连接的燃烧机接口，所述燃烧室的的出气端通过膨胀节与除灰管I连接，所述除灰管I的左侧设有烟气出气管，所述除灰管I和烟气出气管分别通过换热管与除灰管II连接，所述燃烧室的后端设有观火镜位于热风炉炉体外，所述燃烧室内后端设有挡火板，所述除灰管I的进气端内设有烟气导流板。
进一步，所述挡火板为锥形体，所述挡火板上设有若干观火孔，所述挡火板为硅酸铝挡火板，所述挡火板的顶点朝向燃烧机接口。
进一步，所述观火镜安装在观火管上，所述观火管的另一端通过法兰与燃烧室的后端连接。
进一步，所述烟气导流板安装在靠近换热管一侧的除灰管I内，所述除灰管I的左侧后端设有斜挡板I。
进一步，所述热风炉炉体上设有除灰检修口，所述除灰检修口位于除灰管I对应的位置。
进一步，所述除灰管II的前端两侧设有斜挡板II。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单，在燃烧室的高温区与换热管的低温区之间增加膨胀节，可有效抵消两端产生的形变不一致，从而提高了设备的使用寿命；燃烧室内增加多孔挡火板，在不影响观测火焰的前提下，能够有效降低观火镜温度，有效避免人员观测时受伤；在除灰管I内增设烟气导流板，可以使热流均匀进入换热管内，从而提高了换热效率，节约能源；观火管通过法兰与燃烧室连接，使其和燃烧室可以同时伸缩。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中1是热风炉炉体、2是燃烧室、3是燃烧机接口、4是膨胀节、5是除灰管I、6是烟气出气管、7是换热管、8是除灰管II、9是观火镜、10是挡火板、11是烟气导流板、12是观火管、13是法兰、14是斜挡板I、15是除灰检修口、16是斜挡板II。
具体实施方式
一种热风炉炉芯，包括横向内置于热风炉炉体1内的燃烧室2，所述燃烧室2的前端设有与燃烧机连接的燃烧机接口3，所述燃烧室2的的出气端通过膨胀节4与除灰管I5连接，所述除灰管I5的左侧设有烟气出气管6，所述除灰管I5和烟气出气管6分别通过换热管7与除灰管II8连接，所述燃烧室2的后端设有观火镜9位于热风炉炉体1外，所述燃烧室2内后端设有挡火板10，所述除灰管I5的进气端内设有烟气导流板11，所述挡火板10为锥形体，所述挡火板10上设有若干观火孔，所述挡火板10为硅酸铝挡火板，所述挡火板10的顶点朝向燃烧机接口3，所述观火镜9安装在观火管12上，所述观火管12的另一端通过法兰13与燃烧室2的后端连接，所述烟气导流板11安装在靠近换热管7一侧的除灰管I5内，所述除灰管I5的左侧后端设有斜挡板I14，所述热风炉炉体1上设有除灰检修口15，所述除灰检修口15位于除灰管I5对应的位置，所述除灰管II8的前端两侧设有斜挡板II16。
本实用新型通过在在燃烧室的高温区与换热管的低温区之间增加膨胀节，可有效抵消两端产生的形变不一致，从而提高了设备的使用寿命；燃烧室内增加多孔挡火板，在不影响观测火焰的前提下，能够有效降低观火镜温度，有效避免人员观测时受伤；在除灰管I内增设烟气导流板，可以使热流均匀进入换热管内，从而提高了换热效率，节约能源；观火管通过法兰与燃烧室连接，使其和燃烧室可以同时伸缩；通过在除灰管I的左侧后端设置斜挡板I和在除灰管II的的前端两侧设置斜挡板II，有效防止热流在死角处打转，便于热流的流通。
Claims (6)
1.一种热风炉炉芯，其特征在于，包括横向内置于热风炉炉体内的燃烧室，所述燃烧室的前端设有与燃烧机连接的燃烧机接口，所述燃烧室的的出气端通过膨胀节与除灰管I连接，所述除灰管I的左侧设有烟气出气管，所述除灰管I和烟气出气管分别通过换热管与除灰管II连接，所述燃烧室的后端设有观火镜位于热风炉炉体外，所述燃烧室内后端设有挡火板，所述除灰管I的进气端内设有烟气导流板。
2.根据权利要求1所述的一种热风炉炉芯，其特征在于，所述挡火板为锥形体，所述挡火板上设有若干观火孔，所述挡火板为硅酸铝挡火板，所述挡火板的顶点朝向燃烧机接口。
3.根据权利要求1所述的一种热风炉炉芯，其特征在于，所述观火镜安装在观火管上，所述观火管的另一端通过法兰与燃烧室的后端连接。
4.根据权利要求1所述的一种热风炉炉芯，其特征在于，所述烟气导流板安装在靠近换热管一侧的除灰管I内，所述除灰管I的左侧后端设有斜挡板I。
5.根据权利要求1所述的一种热风炉炉芯，其特征在于，所述热风炉炉体上设有除灰检修口，所述除灰检修口位于除灰管I对应的位置。
6.根据权利要求1所述的一种热风炉炉芯，其特征在于，所述除灰管II的前端两侧设有斜挡板II。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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2015
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