CN204943449U - 一种由燃煤锅炉改造而成的生物质锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种由燃煤锅炉改造而成的生物质锅炉，涉及锅炉技术领域。本实用新型包括炉体，炉体下部为燃烧室，上部为加热室，炉体底部设有放置燃材的炉排，所述燃烧室内设置有前拱和后拱，所述前拱固定在燃烧室内壁上，所述前拱固定处距离炉排的高度为220-1000mm；所述后拱与前拱对应固定在燃烧室另一侧内壁上，所述后拱尾端距离炉排的高度为600-1500mm，所述前拱尾端与后拱尾端的水平距离为600-1600mm。本实用新型改造燃煤锅炉成为生物质锅炉，改变燃煤锅炉的炉膛结构，充分利用生物质燃烧的特性，利于生物质燃材的挥发，在燃烧室内产生二次燃烧，产生大量热量，热功率较高。

Description

一种由燃煤锅炉改造而成的生物质锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，更具体地说涉及锅炉改造技术领域，更进一步地说涉及一种由燃煤锅炉改造而成的生物质锅炉。

背景技术

燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，60%~80%之间。现有的锅炉大多是采用燃煤锅炉，燃煤锅炉存在高污染的特点和浪费能源的缺陷。

生物质锅炉是生物质锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

为了合理利用资源，同时减少空气污染，生物质能源越来越多的被应用于锅炉燃料，且采用生物质能源作为燃料，具有节约能源、减少环境污染的社会效益，也有很好的经济效益，但是目前较多的锅炉都是采用燃煤作为燃料，其燃料燃烧不充分，容易出现冒黑烟现象和锅炉烟管堵塞，而更换生物质锅炉，又会造成以往的燃煤锅炉的废弃，造成资源浪费。

国家知识产权局于2014年04月09日，公开了一件公开号为CN203533529U，名称为“一种基于燃煤锅炉的生物质颗粒锅炉”的实用新型专利，该实用新型专利包括燃煤锅炉体，燃煤锅炉体底部设有链条炉排，靠近链条炉排的上方设置进料口，进料口上方设置星形给料装置，燃煤锅炉体内还设有燃烧室，燃烧室下端与链条炉排接触，燃烧室前端上侧设有前拱，前拱处设置开孔，开孔处安装二次送风装置，生物质颗粒在炉前料斗内通过星形给料装置，均匀地洒落在链条炉排上，链条炉排将燃料带进炉膛内，在鼓风机的作用下，燃料开始燃烧，结合二次送风装置，燃烧将变得更充分，有效地降低了进入烟管的飞灰，且充分的燃烧也可确保烟囱无冒黑烟现象，且实现了燃煤锅炉的重新改造利用。

现有的燃煤锅炉改造的生物质锅炉，其炉膛内部结构没有太大的变化，而锅炉燃烧材料改变成生物质锅炉，生物质的在然后过程中其部分成分会挥发并随着热气流上升至燃烧室顶部，然后在燃烧室上部进行二次燃烧，产生大量的热量，而现有燃煤锅炉改造的生物质锅炉的炉膛结构还是之前煤燃料的炉膛结构，其燃烧仅仅发生在炉排上，不利于生物质的挥发，不能在燃烧室内产生二次燃烧，对生物质燃料的燃烧并不充分，没有充分利用生物质燃料材质的特性，热功率低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种由燃煤锅炉改造而成的生物质锅炉，本实用新型的发明目的旨在于改造燃煤锅炉成为生物质锅炉，改变燃煤锅炉的炉膛结构，充分利用生物质燃烧的特性，利于生物质燃材的挥发，在燃烧室内产生二次燃烧，产生大量热量，热功率较高。

为了解决上述现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种由燃煤锅炉改造而成的生物质锅炉，包括炉体，炉体下部为燃烧室，上部为加热室，炉体底部设有放置燃材的炉排，其特征在于：所述燃烧室内设置有前拱和后拱，所述前拱固定在燃烧室内壁上，所述前拱固定处距离炉排的高度为220-1000mm；所述后拱与前拱对应固定在燃烧室另一侧内壁上，所述后拱尾端距离炉排的高度为600-1500mm，所述前拱尾端与后拱尾端的水平距离为600-1600mm。

所述前拱为弧形，所述前拱从燃烧室内壁固定处斜向上延伸。

所述后拱为弧形，所述后拱从燃烧室内壁固定处斜向上延伸。

所述燃烧室外壁一侧设有二次进风装置，所述二次进风装置经开设于燃烧室外壁上的二次进风口与燃烧室连通。

所述二次进风装置包括风机和搁置风机的支架，风机的出风管连接二次进风口，所述二次进风口位于燃烧室对应前拱和后拱的以上部位。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：

1、与现有技术相比，本实用新型的锅炉在现有燃煤锅炉的基础上进行改进，调整了前拱到炉排之间的高度、后拱尾端到炉排之间的高度以及前拱和后拱之间的距离，给生物质燃材提供了一良好的燃烧环境。本实用新型的炉膛结构在燃烧生物质燃材时，生物质燃材在前拱、后拱和炉排形成的燃烧环境中进行初步燃烧，生物质燃材挥发颗粒被热气流从前拱与后拱之间的开口处带至燃烧室上部空间，在生物质颗粒在燃烧室上部空间进行二次燃烧，释放大量的热量，充分利用了生物质燃材的特性，使得生物质挥发成颗粒在燃烧室上部空间发生二次燃烧，产生大量热量，与现有技术燃煤锅炉改造成的生物质锅炉相比，本实用新型的生物质锅炉对生物质燃材的燃烧更加充分，提高了生物质燃材的热功率。

2、与现有技术相比，本实用新型还增加了二次进风装置，由于生物质燃材的特性，在炉排上挥发成颗粒，在燃烧室上部空间进行二次燃烧，在燃烧室对应前拱、后拱以上的部位设置二次进风口，为生物质挥发的颗粒在燃烧室上部的燃烧提供充足的氧气，使得生物质颗粒燃烧更加充分。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图；

附图标记：1、炉体，2、燃烧室，21、前拱，22、后拱，3、加热室，4、炉排，5、进风口，6、二次进风口，7、风机，8、支架，9、出风管，10、单向阀，11、冷却水箱，12、进材口，13、水管，14、烟道。

具体实施方式

实施例1

作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图，本实施例以5t燃煤锅炉为例，本实施例公开了：

一种由燃煤锅炉改造而成的生物质锅炉，包括炉体1，炉体1下部为燃烧室2，上部为加热室3，炉体1底部设有放置燃材的炉排4，所述燃烧室2内设置有前拱21和后拱22，所述前拱21固定在燃烧室2内壁上，所述前拱21固定处距离炉排4的高度为500mm；所述后拱22与前拱21对应固定在燃烧室2另一侧内壁上，所述后拱22尾端距离炉排4的高度为800mm，所述前拱21尾端与后拱22尾端的水平距离为1100mm。

这种炉膛结构所带来的效果体现在燃烧率上或者是热功率上，其燃烧率或者热功率提高≥5%。

实施例2

作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图，本实施例以10t燃煤锅炉为例，本实施例公开了：

一种由燃煤锅炉改造而成的生物质锅炉，包括炉体1，炉体1下部为燃烧室2，上部为加热室3，炉体1底部设有放置燃材的炉排4，所述燃烧室2内设置有前拱21和后拱22，所述前拱21固定在燃烧室2内壁上，所述前拱21固定处距离炉排4的高度为600mm；所述后拱22与前拱21对应固定在燃烧室2另一侧内壁上，所述后拱22尾端距离炉排4的高度为1100mm，所述前拱21尾端与后拱22尾端的水平距离为1400mm。这种炉膛结构所带来的效果体现在燃烧率上或者是热功率上，其燃烧率或者热功率为提高≥5%；所述前拱21为弧形，所述前拱21从燃烧室2内壁固定处斜向上延伸；所述后拱22为弧形，所述后拱22从燃烧室2内壁固定处斜向上延伸。

实施例3

作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图，本实施例以15t燃煤锅炉为例，本实施例公开了：

一种由燃煤锅炉改造而成的生物质锅炉，包括炉体1，炉体1下部为燃烧室2，上部为加热室3，炉体1底部设有放置燃材的炉排4，所述燃烧室2内设置有前拱21和后拱22，所述前拱21固定在燃烧室2内壁上，所述前拱21固定处距离炉排4的高度为700mm；所述后拱22与前拱21对应固定在燃烧室2另一侧内壁上，所述后拱22尾端距离炉排4的高度为1300mm，所述前拱21尾端与后拱22尾端的水平距离为1600mm。这种炉膛结构所带来的效果体现在燃烧率上或者是热功率上，其燃烧率或者热功率提高≥5%；所述前拱21为弧形，所述前拱21从燃烧室2内壁固定处斜向上延伸；所述后拱22为弧形，所述后拱22从燃烧室2内壁固定处斜向上延伸。

实施例4

作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图，本实施例以20t燃煤锅炉为例，本实施例公开了：

一种由燃煤锅炉改造而成的生物质锅炉，包括炉体1，炉体1下部为燃烧室2，上部为加热室3，炉体1底部设有放置燃材的炉排4，所述燃烧室2内设置有前拱21和后拱22，所述前拱21固定在燃烧室2内壁上，所述前拱21固定处距离炉排4的高度为800mm；所述后拱22与前拱21对应固定在燃烧室2另一侧内壁上，所述后拱22尾端距离炉排4的高度为1500mm，所述前拱21尾端与后拱22尾端的水平距离为1650mm。这种炉膛结构所带来的效果体现在燃烧率上或者是热功率上，其燃烧率或者热功率提高≥5%；所述前拱21为弧形，所述前拱21从燃烧室2内壁固定处斜向上延伸；所述后拱22为弧形，所述后拱22从燃烧室2内壁固定处斜向上延伸。

燃烧室22外壁下方设有进材口12，燃材从进材口12进入燃烧室22并放置在燃烧室22底部的炉排4上，上部为加热室3，加热室3内设有水管13，烟道14经燃烧室22顶部伸出炉体1顶部。炉体1底部设有放置燃材的炉排4，炉排4下方设有一次进风口5，生物质燃材在炉排4上进行初步燃烧，挥发处生物质颗粒，在燃烧室2上部空间内进行燃烧。燃烧室22外壁一侧设有二次进风装置，所述二次进风装置经开设于燃烧室22外壁上的二次进风口6与燃烧室22连通，所述二次进风装置包括风机7和搁置风机7的支架8，风机7的出风管9连接二次进风口6，所述二次进风口位于燃烧室2中间位置向上偏移30%处。所述出风管9和二次进风口6之间设有冷却密封装置，所述冷却密封装置包括设于出风管9内的单向阀10和位于冷却密封装置内的冷却箱11，所述冷却箱11内盛有冷却水。二次进风口6为1个，二次进风口6外对应设置一个风机7。所述风机7的风压为1500Pa。

实施例5

作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图，本实施例以25t燃煤锅炉为例，本实施例公开了：

一种由燃煤锅炉改造而成的生物质锅炉，包括炉体1，炉体1下部为燃烧室2，上部为加热室3，炉体1底部设有放置燃材的炉排4，所述燃烧室2内设置有前拱21和后拱22，所述前拱21固定在燃烧室2内壁上，所述前拱21固定处距离炉排4的高度为1000mm；所述后拱22与前拱21对应固定在燃烧室2另一侧内壁上，所述后拱22尾端距离炉排4的高度为1600mm，所述前拱21尾端与后拱22尾端的水平距离为1600mm。这种炉膛结构所带来的效果体现在燃烧率上或者是热功率上，其燃烧率或者热功率为提高≥5%；所述前拱21为弧形，所述前拱21从燃烧室2内壁固定处斜向上延伸；所述后拱22为弧形，所述后拱22从燃烧室2内壁固定处斜向上延伸。

所述燃烧室2外壁一侧设有二次进风装置，所述二次进风装置经开设于燃烧室2外壁上的二次进风口6与燃烧室2连通。

所述二次进风装置包括风机7和搁置风机7的支架8，风机7的出风管9连接二次进风口6，所述二次进风口6位于燃烧室2对应前拱21和后拱22的以上部位。

表1为不同规格的燃煤锅炉改造前后的对比表

注：燃烧率：原燃煤锅炉为78%左右，改造后生物质燃烧率为98%左右。

Claims (5)

1.一种由燃煤锅炉改造而成的生物质锅炉，包括炉体（1），炉体（1）下部为燃烧室（2），上部为加热室（3），炉体（1）底部设有放置燃材的炉排（4），其特征在于：所述燃烧室（2）内设置有前拱（21）和后拱（22），所述前拱（21）固定在燃烧室（2）内壁上，所述前拱（21）固定处距离炉排（4）的高度为220-1000mm；所述后拱（22）与前拱（21）对应固定在燃烧室（2）另一侧内壁上，所述后拱（22）尾端距离炉排（4）的高度为600-1500mm，所述前拱（21）尾端与后拱（22）尾端的水平距离为600-1600mm。

2.如权利要求1所述的一种由燃煤锅炉改造而成的生物质锅炉，其特征在于：所述前拱（21）为弧形，所述前拱（21）从燃烧室（2）内壁固定处斜向上延伸。

3.如权利要求2所述的一种由燃煤锅炉改造而成的生物质锅炉，其特征在于：所述后拱（22）为弧形，所述后拱（22）从燃烧室（2）内壁固定处斜向上延伸。

4.如权利要求1-3任意一项所述的一种由燃煤锅炉改造而成的生物质锅炉，其特征在于：所述燃烧室（2）外壁一侧设有二次进风装置，所述二次进风装置经开设于燃烧室（2）外壁上的二次进风口（6）与燃烧室（2）连通。

5.如权利要求4所述的一种由燃煤锅炉改造而成的生物质锅炉，其特征在于：所述二次进风装置包括风机（7）和搁置风机（7）的支架（8），风机（7）的出风管（9）连接二次进风口（6），所述二次进风口（6）位于燃烧室（2）对应前拱（21）和后拱（22）的以上部位。