CN204939007U - 废水泡沫清除装置 - Google Patents

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任勇
曹磊
丁伟
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Abstract

本实用新型属于废水处理技术领域,具体涉及一种废水泡沫清除装置。本实用新型公开的废水泡沫清除装置,包括壳体,所述壳体上具有气泡液进口、排水口、排气口和抽风口,还包括过滤器,所述过滤器固定在所述壳体内部,所述过滤器包括多个过滤袋,所有所述过滤袋在所述壳体内呈环形阵列状排列。由于这种结构的过滤器由多个过滤袋构成,增大了过滤器的表面积,也就增大了气泡和气泡中的空气与过滤器的接触时间,使消泡效果更好。过滤器能够保证所有泡沫均能破碎,且破碎后产生的浮渣被拦截在过滤器内,不会对抽风机和环境造成危害。

Description

废水泡沫清除装置
技术领域
本实用新属于废水处理技术领域,具体涉及一种废水泡沫清除装置。
背景技术
废水处理沟渠或处理设施内流动的废水其中含有表面活性剂类物质,由于重力跌落效应或空气鼓风,产生大量泡沫,既影响现场环境又不利于废水处理。泡沫不断积聚,最后形成浮渣,堆积在处理设施的四周或角落,影响废水处理的正常进行。
废水处理泡沫的形成可分为三种,一是表面活性剂的存在,增加了水体的表面张力,导致泡沫的形成。二是活性污泥缺氧或厌氧,原本处于好氧的活性污泥出现局部的厌氧反应,产生气体,气体携带死亡的活性污泥飘浮至水面形成泡沫。三是活性污泥老化解体所形成的棕黄色泡沫,此泡沫易碎。
通常的消泡方法有喷水消泡、外加消泡剂消泡等。但是这些消泡方法要么效率不高,要么会对环境造成污染。
现有技术中有利用泡沫负压条件下易碎的原理,采用抽风机将泡沫抽至容器内,使泡沫在容器内破碎形成泡沫水和空气,空气经过滤后由排气口排出。但是这类装置中的过滤装置通常呈平面状,消泡效果不好。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种消泡效果较好的废水泡沫清除装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的废水泡沫清除装置,包括壳体,所述壳体上具有气泡液进口、排水口、排气口和抽风口,还包括过滤器,所述过滤器固定在所述壳体内部,所述过滤器包括多个过滤袋,所有所述过滤袋在所述壳体内呈环形阵列状排列。
进一步的是,还包括筒架,所述筒架固定在所述壳体内部,所述过滤器固定在所述筒架上,所述筒架包括上端架、下端架和连接所述上端架与下端架的中轴,所述过滤袋以所述中轴为中心呈环形阵列状排列。
进一步的是,所述过滤袋包括底面、左侧面、右侧面和后侧面,所述底面包括第一自由边,所述左侧面包括第二自由边和第三自由边,所述右侧面包括第四自由边和第五自由边,所述后侧面包括第六自由边,所述底面在所述下端架上沿所述下端架的径向布置,所述后侧面沿所述筒架的外周的周向布置。
进一步的是,所有所述过滤袋的底面的第一自由边顺次连接形成环状后固定在所述中轴上。
进一步的是,每个所述过滤袋的右侧面与下一个所述过滤袋的左侧面相邻,每个所述过滤袋的第四自由边与下一个所述过滤袋的第二自由边缝制在一起,每个所述过滤袋的第五自由边与下一个所述过滤袋的第三自由边缝制在一起。
进一步的是,所述过滤器还包括环形滤袋,所述环形滤袋固定在所述上端架上,且绕所述上端架的外沿一圈。
进一步的是,每个所述过滤袋的第六自由边缝制在所述环形滤袋上。
进一步的是,所述上端架包括多块隔板,每块所述隔板沿所述上端架的径向布置,所有所述隔板以所述上端架的圆心为圆心呈环形阵列状排列,相邻两块所述隔板将所述上端架隔成一个扇形区。
进一步的是,每个所述扇形区中有相邻两个所述过滤袋由第五自由边和第三自由边缝制在一起形成的径向边。
进一步的是,还包括呈锥形的泡沫收集罩,所述泡沫收集罩包括管道接头和收集口,所述管道接头通过软管与所述壳体上的气泡液进口连接,在所述收集口的边缘上连接有封闭的PVC管,所述抽风口位于所述壳体的顶部,所述抽风口连接抽风机。
本实用新型的有益效果是:由于采用多个过滤袋形成过滤器,增大了过滤器的表面积,也就增大了气泡和气泡中的空气与过滤器的接触时间,使消泡效果更好。过滤器能够保证所有泡沫均能破碎,且破碎后产生的浮渣被拦截在过滤器内,不会对抽风机和环境造成危害。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的结构示意图;
图2是本实用新型涉及的筒体的实施例的结构示意图;
图3是本实用新型涉及的泡沫收集罩的实施例的俯视图;
图4是本实用新型涉及的过滤器和筒架的实施例的结构示意图;
图5是图4的俯视图;
图6是图4的仰视图;
图7是本实用新型涉及的过滤袋的实施例的结构示意图;
图8是本实用新型涉及的过滤袋的连接实施例示意图;
图9是本实用新型涉及的筒架的实施例的结构示意图;
图中零部件、部位及编号:壳体1、气泡液进口11、排水口12、排气口13、抽风口14、过滤器2、过滤袋21、底面211、第一自由边2111、左侧面212、第二自由边2121、第三自由边2122、右侧面213、第四自由边2131、第五自由边2132、后侧面214、第六自由边2141、径向边200、环形滤袋22、筒架3、上端架31、隔板311、扇形区300、下端架32、中轴33、抽风机4、泡沫收集罩5、管道接头51、收集口52、PVC管53。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。
如图1至图9所示,本实用新型包括壳体1,所述壳体1上具有气泡液进口11、排水口12、排气口13和抽风口14,还包括过滤器2,所述过滤器2固定在所述壳体1内部,所述过滤器2包括多个过滤袋21,所有所述过滤袋21在所述壳体1内呈环形阵列状排列。多个呈环形阵列状排列的过滤袋21能增加过滤器2的表面积,使气泡与过滤器2接触面增大,接触时间延长,气泡在负压的作用下更容易破碎,破碎之后的空气从排气口13被排出,气泡液中所带杂质经过滤器2过滤掉留在壳体1内部,气泡破碎后产生的液体通过排水口12排出。整个装置的清除气泡的功能更强,效率更高。过滤器2能够保证所有泡沫均能破碎,且破碎后产生的浮渣被拦截在过滤器2内,不会对抽风机4和环境造成危害。
具体,为了方便过滤器2固定在壳体1的内部,如图9所示,本实用新型还包括筒架3,所述筒架3固定在所述壳体1内部,所述过滤器2固定在所述筒架3上,所述筒架3包括上端架31、下端架32和连接所述上端架31与下端架32的中轴33,所述过滤袋21以所述中轴33为中心呈环形阵列状排列。上端架31起到固定过滤袋21上端的作用,防止过滤袋21下坠变形;下端架32起到固定过滤袋21下端的作用,防止过滤袋21下端在负压气流的作用下被挤压成褶皱状;中轴33起到连接上端架31与下端架32的作用,并且为过滤袋21的环形阵列提供圆心。
具体,为了提高过滤器2的消泡效率和过滤功能、使过滤袋21的结构简单,如图7所示,所述过滤袋21包括底面211、左侧面212、右侧面213和后侧面214,所述底面211包括第一自由边2111,所述左侧面212包括第二自由边2121和第三自由边2122,所述右侧面213包括第四自由边2131和第五自由边2132,所述后侧面214包括第六自由边2141,所述底面211在所述下端架32上沿所述下端架32的径向布置,所述后侧面214沿所述筒架3的外周的周向布置。所有过滤袋21的底面211构成壳体1横截面方向上的过滤面,所有过滤袋21的左侧面212和右侧面213构成壳体1的纵截面方向上的过滤面,所有过滤袋21的后侧面214构成沿壳体1外壳周向的过滤面。呈环形阵列状排列的过滤袋21能在各方向上拦截气泡,并使气泡在负压的条件下破裂。
具体,为了增强过滤器2底面的过滤功能,如图6所示,所有所述过滤袋21的底面211的第一自由边2111顺次连接形成环状后固定在所述中轴33上。实施时,使过滤袋21的后侧面214紧贴壳体1的内壁就能防止气泡从过滤袋21与壳体1的内壁之间的空隙逸出;过滤袋21的底面211的第一自由边2111顺次连接形成环状后固定在所述中轴33上,即使过滤袋21的底面211都扎在中轴33上,一方面能起到固定过滤袋21的作用,另一方面能消除过滤袋21与中轴33之间的间隙,增强过滤器2地面的过滤功能。
具体,为了增强过滤器2底部以上部分的过滤功能,如图8所示,每个所述过滤袋21的右侧面213与下一个所述过滤袋21的左侧面212相邻,每个所述过滤袋21的第四自由边2131与下一个所述过滤袋21的第二自由边2121缝制在一起,每个所述过滤袋21的第五自由边2132与下一个所述过滤袋21的第三自由边2122缝制在一起。如图5所示,此处的“下一个”是指,从壳体1顶部向壳体1的底部看,以壳体1截面的逆时针方向为基准来看。经过这样的缝制连接之后,再将过滤器2的外周紧贴壳体1的内壁,过滤器2与壳体1内部空间之间将不存在空隙,过滤器2的过滤功能得到进一步增强。
具体,为了进一步增强过滤器2的过滤功能,如图4所示,所述过滤器2还包括环形滤袋22,所述环形滤袋22固定在所述上端架31上,且绕所述上端架31的外沿一圈。环形滤袋22的外侧需紧贴壳体1的内壁,这样环形滤袋22就能消除过滤器2与壳体1内壁之间的空隙。
具体,为了进一步增强过滤器2的过滤功能,如图6所示,每个所述过滤袋21的第六自由边2141缝制在所述环形滤袋22上。这种缝制结构一方面能增强过滤袋21的稳定性,另一方面能完全消除过滤器2与壳体1内壁之间的空隙,增强过滤器2的过滤功能。
具体,为了增强过滤器2的结构稳定性,所述上端架31包括多块隔板311,每块所述隔板311沿所述上端架31的径向布置,所有所述隔板311以所述上端架31的圆心为圆心呈环形阵列状排列,相邻两块所述隔板311将所述上端架31隔成一个扇形区300。每个所述扇形区300中有相邻两个所述过滤袋21由第五自由边2132和第三自由边2122缝制在一起形成的径向边200。扇形区300能使过滤袋21均匀分布且不易变形。
具体,为了方便收集泡沫,如图1所示,本实用新型还包括呈锥形的泡沫收集罩5,所述泡沫收集罩5包括管道接头51和收集口52,所述管道接头51通过软管与所述壳体1上的气泡液进口11连接,在所述收集口52的边缘上连接有封闭的PVC管53,封闭的PVC管53能保持泡沫收集罩5浮在水面上;所述抽风口14位于所述壳体1的顶部,所述抽风口14连接抽风机4。泡沫收集罩5的安装方法是,在废水沟渠内,沿废水流动防线,在废水上方设置泡沫收集罩5,收集罩只让水通过,而泡沫则被泡沫挡板挡住,并积聚在此。抽风机4从泡沫收集罩5内将泡沫抽入壳体1内,进行消泡。消泡过程为,泡沫被呈负压的抽风口14吸入至壳体1内;壳体1内呈负压且有过滤器2与抽风机4阻隔,泡沫在此处破碎形成空气和泡沫液;空气通过过滤器2过滤浮渣等杂质后,从排气口13排出;泡沫液定期从排水口12排出装置外。

Claims (10)

1.废水泡沫清除装置,包括
壳体(1),所述壳体(1)上具有气泡液进口(11)、排水口(12)、排气口(13)和抽风口(14),其特征在于:
还包括过滤器(2),所述过滤器(2)固定在所述壳体(1)内部,所述过滤器(2)包括多个过滤袋(21),所有所述过滤袋(21)在所述壳体(1)内呈环形阵列状排列。
2.根据权利要求1所述的废水泡沫清除装置,其特征在于:
还包括筒架(3),所述筒架(3)固定在所述壳体(1)内部,所述过滤器(2)固定在所述筒架(3)上,所述筒架(3)包括上端架(31)、下端架(32)和连接所述上端架(31)与下端架(32)的中轴(33),所述过滤袋(21)以所述中轴(33)为中心呈环形阵列状排列。
3.根据权利要求2所述的废水泡沫清除装置,其特征在于:
所述过滤袋(21)包括底面(211)、左侧面(212)、右侧面(213)和后侧面(214),所述底面(211)包括第一自由边(2111),所述左侧面(212)包括第二自由边(2121)和第三自由边(2122),所述右侧面(213)包括第四自由边(2131)和第五自由边(2132),所述后侧面(214)包括第六自由边(2141),
所述底面(211)在所述下端架(32)上沿所述下端架(32)的径向布置,所述后侧面(214)沿所述筒架(3)的外周的周向布置。
4.根据权利要求3所述的废水泡沫清除装置,其特征在于:
所有所述过滤袋(21)的底面(211)的第一自由边(2111)顺次连接形成环状后固定在所述中轴(33)上。
5.根据权利要求4所述的废水泡沫清除装置,其特征在于:
每个所述过滤袋(21)的右侧面(213)与下一个所述过滤袋(21)的左侧面(212)相邻,每个所述过滤袋(21)的第四自由边(2131)与下一个所述过滤袋(21)的第二自由边(2121)缝制在一起,每个所述过滤袋(21)的第五自由边(2132)与下一个所述过滤袋(21)的第三自由边(2122)缝制在一起。
6.根据权利要求5所述的废水泡沫清除装置,其特征在于:
所述过滤器(2)还包括环形滤袋(22),所述环形滤袋(22)固定在所述上端架(31)上,且绕所述上端架(31)的外沿一圈。
7.根据权利要求6所述的废水泡沫清除装置,其特征在于:
每个所述过滤袋(21)的第六自由边(2141)缝制在所述环形滤袋(22)上。
8.根据权利要求7所述的废水泡沫清除装置,其特征在于:
所述上端架(31)包括多块隔板(311),每块所述隔板(311)沿所述上端架(31)的径向布置,所有所述隔板(311)以所述上端架(31)的圆心为圆心呈环形阵列状排列,相邻两块所述隔板(311)将所述上端架(31)隔成一个扇形区(300)。
9.根据权利要求8所述的废水泡沫清除装置,其特征在于:
每个所述扇形区(300)中有相邻两个所述过滤袋(21)由第五自由边(2132)和第三自由边(2122)缝制在一起形成的径向边(200)。
10.根据权利要求9所述的废水泡沫清除装置,其特征在于:
还包括呈锥形的泡沫收集罩(5),所述泡沫收集罩(5)包括管道接头(51)和收集口(52),所述管道接头(51)通过软管与所述壳体(1)上的气泡液进口(11)连接,在所述收集口(52)的边缘上连接有封闭的PVC管(53),
所述抽风口(14)位于所述壳体(1)的顶部,所述抽风口(14)连接抽风机(4)。
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CN110860111A (zh) * 2019-10-30 2020-03-06 中国石油化工股份有限公司 一种气田高效消泡装置
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