CN204936069U - 一种带斜销的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带斜销的注塑模具，包括动模板、动模芯、顶针面板和斜销，动模芯安装于动模板，所述斜销安装于动模芯上，在斜销底部设有T型槽，在顶针面板上安装有拉杆，拉杆头部卡接入斜销的T型槽中。本实用新型注塑模具结构设计合理，通过设置拉杆，安装人员能够快速地将斜销安装固定于拉杆上，减少了安装人工，装配、更换方便快速，采用拉杆替代斜销座，可以缩短模具制造周期，而且由于斜销的作用力点提高至拉杆顶部，斜销长度缩短，强度加强，动模板和动模芯避空位减小，增加动模板和动模芯强度，进而提升模具自身品质寿命，提高生产稳定性、连续性及产品品质，大大提高效率产能，降低生产成本，提高企业市场竞争力。

Description

一种带斜销的注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体地说是指一种带斜销的注塑模具。

背景技术

目前，随着注塑产品结构功能及造型上的不断创新，为实现注塑产品的功能、造型等，注塑产品的内部结构往往都布满着各种类型的内扣（例如：壳体装配扣位、内侧孔、壁厚掏胶位、侧按键热熔柱等结构），模具上实现产品的这些内扣结构需要对应设计斜销机构来实现。斜销机构一般由斜销及斜销座组成，斜销安装于斜销座，斜销座通过锁螺丝固定形式固定于模具顶出模板上，该斜销机构相对于直接安装于模板上的单斜销，在一定程度上缩短了斜销的长度，实现斜销强度一定程度上的增强，满足斜销能实现批量的生产，但斜销座的形式由于增加了斜销座配件且斜销座需好几道工序才能完成（开料-钻孔-攻牙-淬火-磨正-线割斜销滑动槽-线割单体-倒角），这就大大增加了模具的制造周期；另外，斜销座结构在模具模架的空间结构中占用空间大（一般为斜销空间的3倍以上），当斜销结构分布较多且较密集时，如手机数码行业的电池盖、后壳等壳体结构，斜销座就占到了模具内部的大部份空间，模架中的顶出面板及动模板对应需避空斜销座挖空，对模板本身的强度造成很大的损坏，大大减少模具自身寿命，且模具生产到一定程度时模板易变形，造成产品品质下降，模具频繁维修，生产效率低，影响产能出货，成本增加。

因此，常规的斜销座装配斜销做法由于制造工艺繁杂，制模周期长，且此结构模具的生产稳定性不高，需隔段时间需下模维修，使得产品生产的稳定性及连续性不是很强，生产效率提高困难，增加企业生产成本，阻碍企业的进一步提升发展，已不能适应如今产品高速发展更新换代对模具制造周期、品质及生产的要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种带斜销的注塑模具，包括动模板、动模芯、顶针面板和斜销，动模芯安装于动模板，所述斜销安装于动模芯上，在斜销底部设有T型槽，在顶针面板上安装有拉杆，拉杆头部卡接入斜销的T型槽中。

优选的，上述拉杆头部呈长方状。

优选的，上述动模芯底部设有拉杆的避空位。

本实用新型相比现有技术具有以下显著效果：

本实用新型注塑模具结构设计合理，通过设置拉杆，安装人员能够快速地将斜销安装固定于拉杆上，减少了安装人工，装配、更换方便快速，采用拉杆替代斜销座，可以缩短模具制造周期，而且由于斜销的作用力点提高至拉杆顶部，斜销长度缩短，强度加强，动模板和动模芯避空位减小，增加动模板和动模芯强度，进而提升模具自身品质寿命，提高生产稳定性、连续性及产品品质，大大提高效率产能，降低生产成本，提高企业市场竞争力。

附图说明

附图1是本实用新型立体结构示意图；

附图2是本实用新型动模芯在初始状态时斜销和拉杆正面剖视结构示意图；

附图3是本实用新型动模芯在开模状态时斜销和拉杆正面剖视结构示意图；

附图4是本实用新型拉杆头部伸入斜销底部时的立体结构示意图；

附图5是附图4中A部放大结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描叙：

如附图1-5所示，本实施例揭示的是一种带斜销的注塑模具，包括动模板1、动模芯2、顶针面板3和斜销4，动模芯2安装于动模板1上。

本实施例中，斜销4安装于动模芯2上，在斜销4底部设有T型槽41，在顶针面板3上安装有拉杆5，拉杆5头部呈长方状，拉杆5头部的宽度小于T型槽41下端宽度，拉杆5头部的长度大于T型槽41下端宽度，并且拉杆5头部的长度小于T型槽41上端的宽度，从而保证拉杆5头部能够从T型槽41下端向上伸入T型槽41中，并且将拉杆5旋转90度后，拉杆5头部能够与T型槽41卡接连接在一起。

为了保证动模芯2运动过程中不与拉杆5发生干涉，在动模芯2底部设有拉杆5的避空位21。

本实用新型注塑模具结构设计合理，拉杆5可采用常规的顶杆改造，进行标准件采购，相对斜销座的制造工序，大大减少的模具制造的工作量，及整个模具的制造周期；拉杆5可同常规顶杆一样一同装入顶针面板3内，无需锁螺丝固定，且更便于装配，简化了装配工序，提升了模具内配件装配效能；拉杆5只占斜销4空间的1/3~1/2，甚至更少，拉杆5结构最大程度上缩短了斜销4的长度，从而使斜销4厚度能够尽可能的增加，提高斜销4强度，生产中不会出现斜销4烧死、断裂现象，拉杆5的占用空间不会相应增大，保证斜销4强度最大化的同时也保证了拉杆5避空位21的最小化，使得动模板1和动模芯2强度得到最小化破坏，保证了动模板1和动模芯2的强度，大大增强模具的寿命及品质，进而提高生产稳定性、连续性及产品品质。

上述实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。

Claims (3)

1.一种带斜销的注塑模具，包括动模板（1）、动模芯（2）、顶针面板（3）和斜销（4），动模芯安装于动模板（1），其特征在于：所述斜销安装于动模芯上，在斜销底部设有T型槽（41），在顶针面板上安装有拉杆（5），拉杆头部卡接入斜销的T型槽中。

2.根据权利要求1所述的带斜销的注塑模具，其特征在于：所述拉杆头部呈长方状。

3.根据权利要求1或2所述的带斜销的注塑模具，其特征在于：所述动模芯底部设有拉杆的避空位（21）。