CN204936068U - 一种深腔形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深腔形模具，包括大模仁、小模仁，所述小模仁设置于大模仁的顶部，其中间设有进胶孔且底部采用虎口管位；所述大模仁的顶部开有上通孔、底部开有下通孔，且上通孔与小模仁的虎口管位相拼接。本实用新型大大减少模具的厚度，拼接式结构能很好的解决产品困气，好加工，而且也能省去很多模仁材料，节省模具成本，从而达到注塑机台的最大模厚要求。

Description

一种深腔形模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及了一种深腔形模具。

背景技术

随着模具行业的发展，有很多产品的外形会越来越奇特，这为模具制造增加了很多的难点。相对于现有技术来说，产品一般都被包在模仁内部，对于深腔类产品来说，不仅模仁的厚度很厚，而且模具的整个体积和质量都大大增加。这不但很浪费材料，而且有的模具不能放下客户要求对应的机台，从而给制造和生产带来了很多的麻烦。现有技术的深腔形模具产品对模仁的需求很高，对于型腔部分，深度很深、口部直径很小的腔体会很难加工。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种深腔形模具，大大减少模具的厚度，拼接式结构能很好的解决产品困气，好加工，而且也能省去很多模仁材料，节省模具成本，从而达到注塑机台的最大模厚要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种深腔形模具，包括大模仁、小模仁，所述小模仁设置于大模仁的顶部，其中间设有进胶孔且底部采用虎口管位；所述大模仁的顶部开有上通孔、底部开有下通孔，且上通孔与小模仁的虎口管位相拼接。

作为一种优选方案，所述大模仁上设置有冷却水路。

作为一种优选方案，所述冷却水路有两条或两条以上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型大大减少模具的厚度，拼接式结构能很好的解决产品困气，好加工，而且也能省去很多模仁材料，节省模具成本，从而达到注塑机台的最大模厚要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的实施例中的模具产品结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1、图2所示，一种深腔形模具，包括大模仁1、小模仁2，所述小模仁2设置于大模仁1的顶部，其中间设有进胶孔3且底部采用虎口管位4；所述大模仁1的顶部开有上通孔5、底部开有下通孔6，且上通孔5与小模仁2的虎口管位4相拼接；所述大模仁1上设置有冷却水路7；所述冷却水路7有两条或两条以上。具体实施时，对于如图3所示的深腔形模具产品8，采用大模仁1与小模仁2的拼接结构，其中小模仁2采用虎口管位4，保证了大模仁1与小模仁2在拼接时不会错位，其中大模仁1因为顶部开有上通孔5、底部开有下通孔6，可以用线割割出外形，再放电加工，从而能缩短加工时间，实施时模具产品8从进胶孔3处进胶，同时由于大模仁1长度较长，因此设置有冷却水路7以保证模具产品8的冷却均匀，降低模具产品8的冷却时间，提高模具产品8的生产率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种深腔形模具，其特征在于：包括大模仁、小模仁，所述小模仁设置于大模仁的顶部，其中间设有进胶孔且底部采用虎口管位；所述大模仁的顶部开有上通孔、底部开有下通孔，且上通孔与小模仁的虎口管位相拼接。

2.根据权利要求1所述的一种深腔形模具，其特征在于：所述大模仁上设置有冷却水路。

3.根据权利要求2所述的一种深腔形模具，其特征在于：所述冷却水路有两条或两条以上。