CN204935771U - 一种裁断机的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型创造提供一种裁断机的输送装置，属于物体裁断技术领域。所述裁断机的输送装置，包括设置在裁断机构出料端的支架、推动料材在支架上运动的推板和带动推板运动的运行机构。所述支架上设有输送台，料材在输送台上的运动方向与其在裁断机构上的运动方向相垂直。所述推板上固定设有滑块，输送台上开有与滑块相配合的滑槽，所述滑槽的长度方向与料材在输送台上的运动方向相平行。本实用新型结构简单，可便捷地配置在裁断机构的一侧，方便输送裁断工序后的料材。料材在本输送装置上的运动名方向与其在裁断机构上的运动方向相垂直，减少了输送装置的占地面积，利于裁断机的配置安装。

Description

一种裁断机的输送装置

技术领域

本发明创造涉及物体裁断技术领域，尤其涉及一种裁断机的输送装置。

背景技术

在工业生产中，裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。裁断机适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料，广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。

现在常见的裁断机按照传动形式可分为机械传动裁断机、液压传动裁断机、全自动滚压式裁断机、电脑控制水束裁断机、电脑控制超声波裁断机等几种。这些裁断机的输送装置设置在裁断机构的一侧，料材在输送装置上的运动方向与其在裁断机构上的运动方向一致，一方面占地较大，不利于工厂的配置，另一方面裁断定位需要复杂的机构，增加了裁断的成本。

发明内容

本发明创造要解决的问题是料材在现有的输送装置上的运动方向与其在裁断机构上的运动方向一致，不利于裁断的进行。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：提供一种裁断机的输送装置。所述裁断机的输送装置，包括设置在裁断机构出料端的支架、推动料材在支架上运动的推板和带动推板运动的运行机构。所述支架上设有输送台，料材在输送台上的运动方向与其在裁断机构上的运动方向相垂直。所述推板上固定设有滑块，输送台上开有与滑块相配合的滑槽，所述滑槽的长度方向与料材在输送台上的运动方向相平行。

优选地，所述运行机构为气缸。所述气缸设置在输送台的下方，与支架固定连接，气缸与推板设置在输送台的两端。气缸的活塞杆与滑块固定连接，活塞杆的运动方向与滑槽的长度方相平行。

优选地，所述滑块和滑槽为两个，两个滑槽对称设置在输送台上。所述滑块的下表面上竖直向下延伸一连接杆，气缸设置在两滑槽的中间区域，气缸的活塞杆与两连接杆的自由端固定连接。

进一步地，所述支架上还设有辅助推板运行的导向杆。所述导向杆为两个，对称设置在气缸的两侧。所述导向杆上套装有可沿导向杆滑动的导向座，连接杆的自由端与导向座固定连接。两导向座之间固定设有一联动板，气缸的活塞杆与联动板固定连接。

优选地，所述输送台上还设有定位料材的挡板，所述挡板与裁断机构设置在输送台的两侧。

优选地。所述输送台的出料端还设有一缓冲板，所述缓冲板自输送台倾斜向下设置。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

1.本实用新型结构简单，可便捷地配置在裁断机构的一侧，方便输送裁断工序后的料材。料材在本输送装置上的运动名方向与其在裁断机构上的运动方向相垂直，减少了输送装置的占地面积，利于裁断机的配置安装。

2.本实用新型中，带动料材运动的运行机构为气缸，且气缸设置在输送台的下方，与推板设置在输送台的两端，利用支架的空余空间设置气缸，气缸推出活塞杆时推板返回至初始位置，节省了活塞杆运行所占的区域，方便支架的配置。

3.本实用新型中还设有方便推板运行的导向杆和导向座，两导向座支架设有与活塞杆固定连接的联动板，导向座同步沿导向杆的轴线运行，防止推板在运行过程中偏倚，保证裁断后的料材平稳运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的主视示意图。

图3是图1的俯视示意图。

图4是图1的仰视示意图。

图中：1-支架，101-输送台，102-滑槽，2-推板，3-缓冲板，4-运行组件，401-连接杆，402-导向块，403-导向杆，404-气缸，405-活塞杆，406-夹板，407-支板，408-联动板，5-挡板，6-裁断机构。

具体实施方式

为了更好的理解本发明创造，下面结合具体实施例和附图对本发明创造进行进一步的描述。

如图1-图4所示，一种裁断机的输送装置，包括设置在裁断机构6出料端的支架1、推动料材在支架上1运动的推板2和带动推板2运动的运行组件4。

支架1上设有输送台101，料材在输送台101上的运动方向与其在裁断机构6上的运动方向相垂直。推板2上固定设有滑块(图中未示出)，输送台101上开有与滑块相配合的滑槽102，滑槽102的长度方向与料材在输送台101上的运动方向相平行。

输送台101上还设有定位料材的挡板5，挡板5与裁断机构6设置在输送台101的两侧。可根据料材的规格调节挡板5在输送台101上的位置，挡板5一方面定位裁断前的料材在裁断机构6上的位置，另一方面防止裁断后的料材从输送台101上滑落。

输送台101的出料端还设有一缓冲板3，缓冲板3自输送台101倾斜向下设置，裁断后的料材在推板2和重力的作用下沿缓冲板3滑落，进入下一道工序或成品收集工序。

运行组件4包括带动推板运行的运行机构、与滑块连接的连接杆401、导向杆403、导向座402和联动板408。在本实施例中，运行机构为气缸404。

作为一种实施方式，滑块和滑槽102为两个，两个滑槽102对称设置在输送台101上。气缸404设置在输送台102的下方，两滑槽102的中间区域，气缸404与支架1固定连接。气缸404与推板2设置在输送台101的两端，气缸404的活塞杆305的运动方向与滑槽102的长度方向相平行。

连接杆401竖直设置，一端与滑块固定连接，另一端与导向座402固定连接。导向杆403对称设置在气缸404的两侧，位于滑槽102的下方，导向杆403的轴向与滑槽102的长度方向相平行。导向座402套装在导向杆403上，并可沿导向杆403的轴向滑动。两导向座402之间固定设有一联动板408，联动板408的长度方向与导向杆403的轴向相垂直。联动板408的中间区域设有支板407，气缸404的活塞杆405的自由端固定设有一夹持支板407的夹板408。

活塞杆405初始使伸出气缸404，裁断后，活塞杆405回缩进气缸404，通过带动联动板408运动，带动两导向座402沿导向杆403同步运动，从而带动推板2在输送台101上运动，推动裁断后的料材运动，使料材自缓冲板3出料。

以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种裁断机的输送装置，其特征在于：包括设置在裁断机构出料端的支架、推动料材在支架上运动的推板和带动推板运动的运行机构；

所述支架上设有输送台，料材在输送台上的运动方向与其在裁断机构上的运动方向相垂直；

所述推板上固定设有滑块，输送台上开有与滑块相配合的滑槽，所述滑槽的长度方向与料材在输送台上的运动方向相平行。

2.根据权利要求1所述的裁断机的输送装置，其特征在于：所述运行机构为气缸；所述气缸设置在输送台的下方，与支架固定连接，气缸与推板设置在输送台的两端；

气缸的活塞杆与滑块固定连接，活塞杆的运动方向与滑槽的长度方向相平行。

3.根据权利要求2所述的裁断机的输送装置，其特征在于：所述滑块和滑槽为两个，两个滑槽对称设置在输送台上；

所述滑块的下表面上竖直向下延伸一连接杆，气缸设置在两滑槽的中间区域，气缸的活塞杆与两连接杆的自由端固定连接。

4.根据权利要求3所述的裁断机的输送装置，其特征在于：所述支架上还设有辅助推板运行的导向杆；所述导向杆为两个，对称设置在气缸的两侧；所述导向杆上套装有可沿导向杆滑动的导向座，连接杆的自由端与导向座固定连接；

两导向座之间固定设有一联动板，气缸的活塞杆与联动板固定连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的裁断机的输送装置，其特征在于：所述输送台上还设有定位料材的挡板，所述挡板与裁断机构设置在输送台的两侧。

6.根据权利要求1-4任一所述的裁断机的输送装置，其特征在于：所述输送台的出料端还设有一缓冲板，所述缓冲板自输送台倾斜向下设置。