CN204935558U - 一种抽油机毛辫子的更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油机毛辫子的更换装置，包括U型支架、钢丝绳卷筒、旋转手柄、牙盘、止退件、立柱、第一挂钩、定位夹板、钢丝绳、滑轮组；立柱两端分别固定在U型支架的横向底板下部和定位夹板上部，第一挂钩设置在立柱上；钢丝绳卷筒水平可转动地横穿U型支架两侧臂，一端与旋转手柄连接，另一端与牙盘连接，旋转手柄可带动牙盘正向旋转；止退件固定在U型支架上，在牙盘正向旋转时与牙盘相啮合，止退件可带动牙盘反向旋转；滑轮组包括外壳、其内部动滑轮、及其下部第二挂钩；钢丝绳绕过动滑轮一端固定在第一挂钩上，另一端固定在钢丝绳卷筒上，转动旋转手柄使钢丝绳卷绕在钢丝绳卷筒上提拉动滑轮。该装置可单人操作，省时省力，效率高。

Description

一种抽油机毛辫子的更换装置

技术领域

本实用新型涉及化工机械领域，特别涉及一种抽油机毛辫子的更换装置。

背景技术

驴头—游梁—连杆—曲柄机构为游梁式抽油机的一部分，其中驴头上悬挂的毛辫子由于长时间的负载及暴露于露天环境中，会因磨损、断股、锈蚀、老化而发生断裂，所以需要对其进行更换。由于抽油机毛辫子自身重量较大，需要数名工作人员站在驴头、游梁上利用绳索提拉该抽油机毛辫子来对其进行更换。该操作危险系数高、劳动强度大，操作时间长，影响油井产量。因此，提供一种抽油机毛辫子的更换装置是十分必要的。

现有技术公开了一种抽油机毛辫子的更换装置，包括：支架、倒U型卡装器、顶丝、滑轮、绳索，倒U型卡装器设置于支架的下部，并插在抽油机驴头的侧板上，倒U型卡装器的侧面设置顶丝，使支架固定在抽油机驴头上，支架的另一端装有滑轮，绳索绕过滑轮两端垂落地面。现有技术通过在绳索的一端系着新的毛辫子，操作人员牵着绳索的另一端向下拉，从而进行更换。

设计人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术提供的抽油机毛辫子更换装置需多人操作，费时费力，更换效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供了一种可单人操作的、省时省力的抽油机毛辫子的更换装置，具体技术方案如下：

本实用新型提供了一种抽油机毛辫子的更换装置，包括：U型支架、钢丝绳卷筒、旋转手柄、牙盘、止退件、立柱、第一挂钩、定位夹板、钢丝绳、滑轮组；

所述立柱的一端固定在所述U型支架的横向底板下部，另一端固定在所述定位夹板上部，且所述第一挂钩设置在所述立柱上；

所述钢丝绳卷筒水平可转动地横穿所述U型支架的两个侧臂，一端与所述旋转手柄连接，另一端与所述牙盘连接，所述旋转手柄可带动所述牙盘正向旋转；

所述止退件固定在所述U型支架上，并在所述牙盘正向旋转时与所述牙盘相啮合，所述止退件还可带动所述牙盘反向旋转；

所述滑轮组包括外壳、位于所述外壳内的动滑轮、位于所述外壳下部的第二挂钩；

所述钢丝绳绕过所述动滑轮后，一端固定在所述第一挂钩上，另一端固定在所述钢丝绳卷筒上，通过转动所述旋转手柄，使所述钢丝绳卷绕在所述钢丝绳卷筒上，以提拉所述动滑轮。

具体地，作为优选，所述牙盘为逆向齿轮，所述止退件包括与所述牙盘相啮合的弹簧式止退板、横向连接件、竖直连接件、手轮，所述横向连接件固定在所述弹簧式止退板下端，一端与所述竖直连接件可转动连接，另一端与所述手轮连接；

所述竖直连接件固定在所述U型支架上。

具体地，作为优选，所述定位夹板包括上夹板、下夹板、弧形侧板、固定螺孔、固定螺栓；

所述弧形侧板的两端分别与所述上夹板和所述下夹板同侧的端部连接，使所述上夹板与所述下夹板之间的间距为20-40mm；

所述固定螺孔设置在所述上夹板上，所述固定螺栓与所述固定螺孔螺纹连接。

具体地，作为优选，所述上夹板与所述下夹板之间的间距为30mm。

具体地，作为优选，所述立柱固定在所述上夹板靠近所述弧形侧板的位置处。

具体地，作为优选，所述第一挂钩设置在所述立柱的中部。

具体地，作为优选，所述动滑轮为一个或多个。

具体地，作为优选，所述动滑轮为一个。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型提供的抽油机毛辫子的更换装置，通过将抽油机驴头顶部的加强筋片卡入定位夹板中来使该更换装置固定。然后将待更换的毛辫子放入滑轮组的第二挂钩中，正向转动旋转手柄，使其带动钢丝绳卷筒转动，使钢丝绳卷绕在该钢丝绳卷筒进行盘线，从而提拉滑轮组，使毛辫子从抽油机驴头上提拉出来。随后通过止退件带动牙盘反向旋转，以将滑轮组下放至地面，从而将其上的毛辫子更换下来。可见，本实用新型实施例提供的抽油机毛辫子的更换装置可单人操作，省时省力，有效提高了抽油机毛辫子的更换效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的抽油机毛辫子的更换装置的结构示意图；

图2是本实用新型又一实施例提供的抽油机毛辫子的更换装置中，滑轮组的结构示意图。

附图标记分别表示：

1U型支架，

2钢丝绳卷筒，

3旋转手柄，

4牙盘，

5止退件，

501弹簧式止退板，

502横向连接件，

503竖直连接件，

504手轮，

6立柱，

7第一挂钩，

8定位夹板，

801上夹板，

802下夹板，

803弧形侧板，

804固定螺孔，

805固定螺栓，

9钢丝绳，

10滑轮组，

1001外壳，

1002第二挂钩。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如附图1所示，本实用新型实施例提供了一种抽油机毛辫子的更换装置，包括：U型支架1、钢丝绳卷筒2、旋转手柄3、牙盘4、止退件5、立柱6、第一挂钩7、定位夹板8、钢丝绳9、滑轮组10。

立柱6的一端固定在U型支架1的横向底板下部，另一端固定在定位夹板8上部，且第一挂钩7设置在立柱6上。

钢丝绳卷筒2水平可转动地横穿U型支架1的两个侧臂，一端与旋转手柄3连接，另一端与牙盘4连接，旋转手柄3可带动牙盘4正向旋转。

止退件5固定在U型支架1上，并在牙盘4正向旋转时与牙盘4相啮合，止退件5还可带动牙盘4反向旋转。

如附图2所示，滑轮组10包括外壳1001、位于外壳1001内的动滑轮、位于外壳1001下部的第二挂钩1002。

钢丝绳9绕过动滑轮后，一端固定在第一挂钩7上，另一端固定在钢丝绳卷筒2上，通过转动旋转手柄3，使钢丝绳9卷绕在钢丝绳卷筒2上，以提拉动滑轮。

本实用新型提供的抽油机毛辫子的更换装置，通过将抽油机驴头顶部的加强筋片卡入定位夹板8中来使该更换装置固定。然后将待更换的毛辫子放入滑轮组10的第二挂钩1002中，正向转动旋转手柄3，使其带动钢丝绳卷筒2转动，使钢丝绳9卷绕在该钢丝绳卷筒2进行盘线，从而提拉滑轮组10，使毛辫子从抽油机驴头上提拉出来。随后通过止退件5带动牙盘4反向旋转，以将滑轮组10下放至地面，从而将其上的毛辫子更换下来。可见，本实用新型实施例提供的抽油机毛辫子的更换装置可单人操作，省时省力，有效提高了抽油机毛辫子的更换效率。

其中，立柱6的一端垂直固定在U型支架1的横向底板下部的中心，另一端垂直固定在定位夹板8上部，使得更换装置通过定位夹板8固定于抽油机驴头顶部的加强筋片上时，U型支架1呈水平状态，以保证卷绕在钢丝绳卷筒2上的钢丝绳9对滑轮组10竖直施力，从而提拉滑轮组10的时候更加省力。

钢丝绳卷筒2的两端分别与旋转手柄3和牙盘4固定连接，本实用新型实施例中将转动旋转手柄3带动钢丝绳卷筒2转动，以使钢丝绳9逐渐卷绕在钢丝绳卷筒2上的转动方向定义为正向，此时由于牙盘4和钢丝绳卷筒2连接，从而被一同带动正向转动，并且止退件5与牙盘4相啮合，以避免牙盘反向转动，防止因操作人员不小心松手而导致滑轮组10下落。相应地，将止退件5带动牙盘进行转动，以使卷绕在钢丝绳卷筒2上的钢丝绳9逐渐从钢丝绳卷筒2上脱离的转动方向定义为反向，此时，通过止退件5带动牙盘4反向旋转，放下卷绕的钢丝绳9，从而放下滑轮组10，通过如上设置可以使操作人员站在驴头上固定好更换装置后，放下滑轮组10来提拉新的毛辫子，或者将旧的毛辫子换下。滑轮组10的第二挂钩1002用于悬挂毛辫子。

具体地，如附图1所示，定位夹板8包括上夹板801、下夹板802、弧形侧板803、固定螺孔804、固定螺栓805；弧形侧板803的两端分别与上夹板801和下夹板802同侧的端部连接，使上夹板801与下夹板802之间的间距为20-40mm，优选为30mm；固定螺孔804设置在上夹板801上，固定螺栓805与固定螺孔804螺纹连接。可以理解的是，上夹板801与下夹板802平行相对，并通过弧形侧板803连接，从而其侧面呈U型结构的定位夹板8。通过如上限定上夹板801与下夹板802之间的距离，使得驴头顶部的加强筋片可以卡入定位夹板8的上夹板801和上夹板801之间，且接触面积尽可能大，再通过拧紧固定螺栓805，使得定位夹板8与加强筋片之间的结合更加紧密，从而使该更换装置能更加稳定地固定在驴头上。

具体地，牙盘4为逆向齿轮，其周缘设置有多个齿牙，且齿牙之间形成多个凹槽。止退件5包括与牙盘4相啮合的弹簧式止退板501(具体是与牙盘4上的多个凹槽配合接触)、横向连接件502、竖直连接件503、手轮504，横向连接件502固定在弹簧式止退板501下端，一端与竖直连接件503可转动连接，另一端与手轮504连接，竖直连接件503固定在U型支架1上。可以理解的是，当反向转动手轮504时，带动横向连接件502反向转动，进而带动弹簧式止退板501反向转动，而由于弹簧式止退板501与牙盘4相啮合，因此可以反向拨动牙盘4，从而放下钢丝绳9。

作为优选，立柱6固定在上夹板801靠近弧形侧板803的位置处，可以使固定螺孔804和立柱6在上夹板801上相对均匀设置，且可以保证钢丝绳9悬挂的滑轮组10尽可能地垂直，当提拉滑轮组10时，不会造成滑轮组10和定位夹板8之间的碰撞。

作为优选，第一挂钩7设置在立柱6的中部，并且第一挂钩7与固定螺孔804位于同侧。

具体地，动滑轮为一个或多个，优选为一个。本领域技术人员可以理解的是，动滑轮不改变力的方向，但是可以省力，采用一个动滑轮，操作人员所施加的力即可降低为滑轮组10的第二挂钩1002上悬挂的毛辫子的重量的一半，增加动滑轮的个数，还可进一步降低所施加的力，但是由于动滑轮自身重量不可忽略，且动滑轮数越多，损失的机械功越多，所需的钢丝绳9也越长，因此在一个操作人员可以提得动毛辫子的情况下，优选采用一个动滑轮。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抽油机毛辫子的更换装置，包括：U型支架、钢丝绳卷筒、旋转手柄、牙盘、止退件、立柱、第一挂钩、定位夹板、钢丝绳、滑轮组；

所述立柱的一端固定在所述U型支架的横向底板下部，另一端固定在所述定位夹板上部，且所述第一挂钩设置在所述立柱上；

所述钢丝绳卷筒水平可转动地横穿所述U型支架的两个侧臂，一端与所述旋转手柄连接，另一端与所述牙盘连接，所述旋转手柄可带动所述牙盘正向旋转；

所述止退件固定在所述U型支架上，并在所述牙盘正向旋转时与所述牙盘相啮合，所述止退件还可带动所述牙盘反向旋转；

所述滑轮组包括外壳、位于所述外壳内的动滑轮、位于所述外壳下部的第二挂钩；

所述钢丝绳绕过所述动滑轮后，一端固定在所述第一挂钩上，另一端固定在所述钢丝绳卷筒上，通过转动所述旋转手柄，使所述钢丝绳卷绕在所述钢丝绳卷筒上，以提拉所述动滑轮。

2.根据权利要求1所述的更换装置，其特征在于，所述牙盘为逆向齿轮，所述止退件包括与所述牙盘相啮合的弹簧式止退板、横向连接件、竖直连接件、手轮，所述横向连接件固定在所述弹簧式止退板下端，一端与所述竖直连接件可转动连接，另一端与所述手轮连接；

所述竖直连接件固定在所述U型支架上。

3.根据权利要求1所述的更换装置，其特征在于，所述定位夹板包括上夹板、下夹板、弧形侧板、固定螺孔、固定螺栓；

所述弧形侧板的两端分别与所述上夹板和所述下夹板同侧的端部连接，使所述上夹板与所述下夹板之间的间距为20-40mm；

所述固定螺孔设置在所述上夹板上，所述固定螺栓与所述固定螺孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的更换装置，其特征在于，所述上夹板与所述下夹板之间的间距为30mm。

5.根据权利要求3所述的更换装置，其特征在于，所述立柱固定在所述上夹板靠近所述弧形侧板的位置处。

6.根据权利要求5所述的更换装置，其特征在于，所述第一挂钩设置在所述立柱的中部。

7.根据权利要求1所述的更换装置，其特征在于，所述动滑轮为一个或多个。

8.根据权利要求7所述的更换装置，其特征在于，所述动滑轮为一个。