CN204934825U - 一种火焰切割车用自动返程装置 - Google Patents
一种火焰切割车用自动返程装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204934825U CN204934825U CN201520745228.3U CN201520745228U CN204934825U CN 204934825 U CN204934825 U CN 204934825U CN 201520745228 U CN201520745228 U CN 201520745228U CN 204934825 U CN204934825 U CN 204934825U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed pulley
- steel wire
- wire rope
- flame cutting
- cutting vehicle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种火焰切割车用自动返程装置,它包括安装支架A,所述安装支架A上设置有定滑轮A和定滑轮B,所述定滑轮A和定滑轮B上缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳的一端固连有配重块、另一端绕过位于定滑轮A和定滑轮B下方的定滑轮C后与火焰切割车固定连接,且位于定滑轮C与火焰切割车之间的钢丝绳呈水平状态,这样可以保证钢丝绳不易晃动,从而保证火焰切割车的返程稳定性。切割完成后,夹持气缸松开铸坯,此时,火焰切割车在配重的带动作用下回位,这种结构形式避免了现有技术中由于气缸损坏所带来的故障问题,保证了生产的流畅性和定尺质量,使火焰切割车的返程更加灵便。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种火焰切割车,尤其是一种火焰切割车用自动返程装置。
背景技术
在连铸工艺中所使用的火焰切割车用于将铸坯切割成所需长度。作业时,火焰切割车上的夹持气缸夹持铸坯进行切割作业,切割完成后,由返程气缸带动火焰切割车回位。由于作业环境的温度高,气缸容易损坏,所以,采用气缸控制火焰切割车的返程,其回位稳定性和准确性不能保证,从而影响生产的流畅性和定尺质量,这就是现有技术所存在的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种火焰切割车用自动返程装置,该装置能够保证火焰切割车可以准确回位,从而保证了生产的流畅性的定尺质量。
本方案是通过如下技术措施来实现的:该火焰切割车用自动返程装置包括安装支架A,所述安装支架A上设置有定滑轮A和定滑轮B,所述定滑轮A和定滑轮B上缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳的一端固连有配重块、另一端绕过位于定滑轮A和定滑轮B下方的定滑轮C后与火焰切割车固定连接,且位于定滑轮C与火焰切割车之间的钢丝绳呈水平状态。
位于上述定滑轮B与定滑轮C之间的钢丝绳呈垂直状态,以保证钢丝绳的稳定性。
位于上述定滑轮A与定滑轮B之间的钢丝绳呈水平状态,以保证钢丝绳的稳定性。
上述钢丝绳的直径为6-9mm,此时,既能保证钢丝绳对火焰切割车的拉力需要,又可以合理控制成本。
为了达到更好的连接强度,使上述钢丝绳的直径为8mm。
上述定滑轮C与安装支架B固连。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,该火焰切割车用自动返程装置中,安装支架A上设置有定滑轮A和定滑轮B,所述定滑轮A和定滑轮B上缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳的一端固连有配重块、另一端绕过位于定滑轮A和定滑轮B下方的定滑轮C后与火焰切割车固定连接,且位于定滑轮C与火焰切割车之间的钢丝绳呈水平状态,这样可以保证钢丝绳不易晃动,从而保证火焰切割车的返程稳定性。切割完成后,夹持气缸松开铸坯,此时,火焰切割车在配重块的带动作用下回位,这种结构形式避免了现有技术中由于气缸损坏所带来的故障问题,保证了生产的流畅性和定尺质量,使火焰切割车的返程更加灵便,同时节省了气缸与压缩空气的费用。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中,1-配重块,2-定滑轮A,3-定滑轮B,4-安装支架B,5-安装支架A,6-钢丝绳,7-定滑轮C,8-火焰切割车。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
一种火焰切割车用自动返程装置,如图所示,它包括安装支架A5,所述安装支架A5上设置有定滑轮A2和定滑轮B3,所述定滑轮A2和定滑轮B3上缠绕有钢丝绳6,所述钢丝绳6的直径为6-9mm,优选所述钢丝绳6的直径为8mm。所述钢丝绳6的一端固连有配重块1、另一端绕过位于定滑轮A2和定滑轮B3下方的定滑轮C7后与火焰切割车8固定连接,所述定滑轮C7与安装支架B4固连,且位于定滑轮C7与火焰切割车8之间的钢丝绳6呈水平状态,位于所述定滑轮B3与定滑轮C7之间的钢丝绳6呈垂直状态,位于所述定滑轮A2与定滑轮B3之间的钢丝绳6呈水平状态,这样可以保证钢丝绳6不易晃动,从而保证火焰切割车8的返程稳定性。
切割作业时,夹持气缸夹持铸坯,铸坯的移动带动火焰切割车8克服配重块1的重力向前移动。切割完成后,夹持气缸松开铸坯,此时,配重块1带动火焰切割车8回位等待下次作业。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种火焰切割车用自动返程装置,其特征在于:它包括安装支架A,所述安装支架A上设置有定滑轮A和定滑轮B,所述定滑轮A和定滑轮B上缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳的一端固连有配重块、另一端绕过位于定滑轮A和定滑轮B下方的定滑轮C后与火焰切割车固定连接,且位于定滑轮C与火焰切割车之间的钢丝绳呈水平状态。
2.根据权利要求1所述的火焰切割车用自动返程装置,其特征在于:位于所述定滑轮B与定滑轮C之间的钢丝绳呈垂直状态。
3.根据权利要求2所述的火焰切割车用自动返程装置,其特征在于:位于所述定滑轮A与定滑轮B之间的钢丝绳呈水平状态。
4.根据权利要求3所述的火焰切割车用自动返程装置,其特征在于:所述钢丝绳的直径为6-9mm。
5.根据权利要求4所述的火焰切割车用自动返程装置,其特征在于:所述钢丝绳的直径为8mm。
6.根据权利要求5所述的火焰切割车用自动返程装置,其特征在于:所述定滑轮C与安装支架B固连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520745228.3U CN204934825U (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 一种火焰切割车用自动返程装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520745228.3U CN204934825U (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 一种火焰切割车用自动返程装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204934825U true CN204934825U (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=55002281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520745228.3U Expired - Fee Related CN204934825U (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 一种火焰切割车用自动返程装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204934825U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110640260A (zh) * | 2018-06-26 | 2020-01-03 | 陕西龙门钢铁有限责任公司 | 一种水阻尼火焰切割机回位装置 |
-
2015
- 2015-09-24 CN CN201520745228.3U patent/CN204934825U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110640260A (zh) * | 2018-06-26 | 2020-01-03 | 陕西龙门钢铁有限责任公司 | 一种水阻尼火焰切割机回位装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103234843B (zh) | 一种落锤冲击试验机 | |
CN102774692B (zh) | 一种自动放线设备 | |
TW200741918A (en) | Tail wire cutting method and bonding apparatus | |
CN204934825U (zh) | 一种火焰切割车用自动返程装置 | |
CN206065064U (zh) | 一种多模拉丝机的从动轮系统及包括该从动轮系统的多模拉丝机 | |
CN201466567U (zh) | 一种绝缘子更换工具 | |
CN203418291U (zh) | 一种衬套压入机上用的限位机构 | |
CN104724615A (zh) | 大型动臂式塔机大直径变幅钢丝绳的穿绕方法 | |
CN203855346U (zh) | 一种新型导向轮 | |
CN209080881U (zh) | 托烟盘自动下料装置 | |
CN202461653U (zh) | 一种切割机 | |
CN202447401U (zh) | 水箱拉丝机张力机构 | |
CN202785234U (zh) | 一种锯机锯片拆装装置 | |
CN204675624U (zh) | 落锤机吊钩自动脱钩装置 | |
CN205404388U (zh) | 一种用于全自动钢材检测设备的相机组移动机构 | |
CN205336049U (zh) | 一种绕线机用线圈末端线头抓取装置 | |
CN204209261U (zh) | 焊丝盘托架导丝架 | |
CN205241079U (zh) | 软管吊机起吊高度限位机构 | |
CN204640127U (zh) | 普通圆锥销拆卸专用工具 | |
CN207392764U (zh) | 电杆钢筋骨架平移装置 | |
CN202219270U (zh) | 一种新型拉丝机控制装置 | |
CN204220865U (zh) | 一种镦粗压柄和钢筋镦粗机 | |
CN202945797U (zh) | 一种户外操作平台 | |
CN204159657U (zh) | 水箱拉丝收线恒张力装置 | |
CN203265323U (zh) | 一种新型弯钢管拉直装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: West Industrial Park 256209 Shandong province Binzhou city Zouping County Patentee after: Xi Wang metal Technology Co. Ltd. Address before: West Industrial Park 256209 Shandong province Binzhou city Zouping County Patentee before: Shandong Xiwang Special Steel Co., Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160106 Termination date: 20200924 |