CN204933371U - 一种改进的中药提取混匀罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改进的中药提取混匀罐，其包括混匀罐本体，混匀罐本体的底部出料口连接有循环管，循环管的出料端由所述混匀罐本体的顶部垂直通入到混匀罐本体的内部，循环管上设置有物料泵，物料泵和混匀罐本体之间设置有底阀，循环管的出料端通过转接管头与喷料管架连接，转接管头与所述循环管密封转动连接，喷料管架包括沿所述转接管头径向均匀分布的多个末端封堵的弧形喷料支管，喷料支管的内侧设置有若干喷料孔。本实用新型循环管排出的物料能够均匀的分布到混匀罐中，达到很好的混匀效果，同时喷料管架的旋转对混匀罐本体中的液体产生轻微的搅动，由于其动力和搅拌桨具有较大的差别，不会将药材搅碎。
Description
技术领域
本实用新型属于混匀设备技术领域，具体为一种改进的中药提取混匀罐。
背景技术
现有的中药提取混匀装置所用的混匀罐，通常采用搅拌桨搅拌，这种搅拌方式容易将中药药材搅碎，造成循环回路堵塞，另外搅拌桨带动药材整体转动，在搅拌过程中，液体上下混匀过程较慢，，并不能进行有效的混合均匀，而采用本实用新型装置，采用传统回流方式在线监测系统实测某成分随时间变化情况，由于提取罐中药液不能及时混合均匀，检测系统约有15-30min延迟，不能及时反映提取罐中药材提取情况，失去在线监测意义。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的中药提取混匀罐，具有更好的混匀效果。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种改进的中药提取混匀罐，其包括混匀罐本体，所述混匀罐本体的底部出料口连接有循环管，所述循环管的出料端由所述混匀罐本体的顶部垂直通入到混匀罐本体的内部，循环管上设置有物料泵，所述物料泵和混匀罐本体之间设置有底阀，所述循环管的出料端通过转接管头与喷料管架连接，所述转接管头与所述循环管密封转动连接，所述的喷料管架包括沿所述转接管头径向均匀分布的多个末端封堵的弧形喷料支管，所述喷料支管的内侧设置有若干喷料孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述的混匀罐本体的底部还设置有鼓气装置，所述的鼓气装置包括进气管和设置于所述进气管端部的喷头。
作为本实用新型的进一步改进，所述喷头位于所述喷料管架的正下方。
作为本实用新型的进一步改进，所述的喷料支管的数量为3～6个。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型专利与现有技术相比，在循环管的出料端部设置有喷料管架，并且喷料管架通过转接管头与循环管密封转动连接，当通过物料泵使混匀罐本体中的物料通过循环管循环混匀时，物料由喷料支管的喷料孔喷出，由于喷料支管受到喷料过程所产生的反作用力而使整个喷料管架产生旋转，由于多个喷料支管的均匀分布以及若干喷料孔的设置，使循环管排出的物料能够均匀的分布到混匀罐中，达到很好的混匀效果，同时喷料管架的旋转对混匀罐本体中的液体产生轻微的搅动，由于其动力和搅拌桨具有较大的差别，不会将药材搅碎，且有喷料孔的作用，药材不会跟喷料支管直接接触。
在喷料管架的正下方设置鼓气装置，能够是物料在垂直方向迅速混匀，采用在线监测系统对药液中某成分的提取情况进行检测，能够及时反应出成分溶出的实际情况，不会造成延迟滞后。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型喷料管架的结构示意图。
其中：1混匀罐本体、2转接管头、3喷料管架、3-1喷料支管、3-2喷料孔、4进气管、5底阀、6物料泵、7喷头、8止回阀、9循环管。
具体实施方式
下面结合附图1-2和具体实施例对实用新型做进一步详细描述：
如附图1所示的一种改进的中药提取混匀罐，包括混匀罐本体1，所述混匀罐本体1的底部出料口连接有循环管9，所述循环管9的出料端由所述混匀罐本体1的顶部垂直通入到混匀罐本体1的内部，循环管9上设置有物料泵6，物料泵6给物料的循环提供动力，所述物料泵6和混匀罐本体1之间设置有底阀5。
所述循环管9的出料端通过转接管头2与喷料管架3连接，所述转接管头2与所述循环管9密封转动连接，转接管头2和循环管9之间可采用密封轴承连接。
如附图2所示，所述的喷料管架3包括沿所述转接管头2径向均匀分布的多个末端封堵的弧形喷料支管3-1，所述喷料支管3-1的内侧设置有若干喷料孔3-2。本实施例采用5个喷料支管3-1，参照图2，在物料循环混匀的过程中，喷料管架3顺时针旋转。
所述的混匀罐本体1的底部还设置有鼓气装置，所述的鼓气装置包括进气管4和设置于所述进气管4端部的喷头7。所述进气管4上设置有止回阀8，防止物料进入到鼓气装置中。所述喷头7位于所述喷料管架3的正下方。在喷料管架的正下方设置鼓气装置，能够是物料在垂直方向迅速混匀，采用在线监测系统对药液中某成分的提取情况进行检测，能够及时反应出成分溶出的实际情况，不会造成延迟滞后。通过对混匀罐中鼓入压缩空气或者氮气进行混匀，液体循环和鼓起混匀方式结合使用，混匀效果更好，可操控性能强。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种改进的中药提取混匀罐，其特征在于：其包括混匀罐本体(1)，所述混匀罐本体(1)的底部出料口连接有循环管(9)，所述循环管(9)的出料端由所述混匀罐本体(1)的顶部垂直通入到混匀罐本体(1)的内部，循环管(9)上设置有物料泵(6)，所述物料泵(6)和混匀罐本体(1)之间设置有底阀(5)，所述循环管(9)的出料端通过转接管头(2)与喷料管架(3)连接，所述转接管头(2)与所述循环管(9)密封转动连接，所述的喷料管架(3)包括沿所述转接管头(2)径向均匀分布的多个末端封堵的弧形喷料支管(3-1)，所述喷料支管(3-1)的内侧设置有若干喷料孔(3-2)。
2.根据权利要求1所述的一种改进的中药提取混匀罐，其特征在于：所述的混匀罐本体(1)的底部还设置有鼓气装置，所述的鼓气装置包括进气管(4)和设置于所述进气管(4)端部的喷头(7)。
3.根据权利要求2所述的一种改进的中药提取混匀罐，其特征在于：所述喷头(7)位于所述喷料管架(3)的正下方。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种改进的中药提取混匀罐，其特征在于：所述的喷料支管(3-1)的数量为3～6个。
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