CN204220137U - 马来酸酐粘合树脂的酸化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马来酸酐粘合树脂的酸化设备，包括支架1和固定安装在支架1侧面的电控箱2，所述支架1上固定安装有混合筒3，所述支架1上还设有酸液罐4和马来酸酐粘合树脂罐5，所述马来酸酐粘合树脂罐5位于混合筒3的正上方，所述酸液罐4位于混合筒3的一侧，所述酸液罐4和马来酸酐粘合树脂罐5都通过管道6与混合筒3连接，所述酸液罐4与混合筒3之间的管道6上设有计量泵7和高压气流输入嘴8，所述马来酸酐粘合树脂罐5与混合筒3之间的管道上设有电磁阀9，所述电控箱通过其配套的电路和气路分别与酸液罐4、马来酸酐粘合树脂罐5、混合筒3、计量泵7和电磁阀9电气连接。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及马来酸酐粘合树脂的酸化设备的改进，特别是一种马来酸酐粘合树脂的酸化设备。
背景技术
马来酸酐粘合树脂的酸化方式包括两种，一种是将酸液滴入马来酸酐粘合树脂进行酸化，另一种是将酸液喷入马来酸酐粘合树脂进行酸化，然而这两种方式都存在着缺点。不论是滴酸方式还是喷酸方式，都是向马来酸酐粘合树脂内加入酸液，这种方式无法迅速的与马来酸酐粘合树脂均匀混合，总会存在局部过酸的情况，进而影响酸化效果。(本技术的好处是可以在两种原料连续进入混合筒的过程中完成混合酸化，不会出现局部过酸的情况)
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种马来酸酐粘合树脂的酸化设备。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种马来酸酐粘合树脂的酸化设备，包括支架1和固定安装在支架1侧面的电控箱2，所述支架1上固定安装有混合筒3，所述支架1上还设有酸液罐4和马来酸酐粘合树脂罐5，所述马来酸酐粘合树脂罐5位于混合筒3的正上方，所述酸液罐4位于混合筒3的一侧，所述酸液罐4和马来酸酐粘合树脂罐5都通过管道6与混合筒3连接，所述酸液罐4与混合筒3之间的管道6上设有计量泵7和高压气流输入嘴8，所述马来酸酐粘合树脂罐5与混合筒3之间的管道上设有电磁阀9，所述电控箱通过其配套的电路和气路分别与酸液罐4、马来酸酐粘合树脂罐5、混合筒3、计量泵7和电磁阀9电气连接。
所述酸液罐4内设有用于搅拌的转子，所述酸液罐4上半部分的 侧面上设有酸液补充口10，所述酸液罐4下半部分的侧面上设有用于对接管道6的酸液输出口11。
所述管道6的端口插入酸液输出口11并通过其上的法兰结构与酸液输出口11固定对接在一起。
所述马来酸酐粘合树脂罐5内设有用于搅拌的转子，所述马来酸酐粘合树脂罐5的顶端设有马来酸酐粘合树脂补充口12，且下端设有用于对接管道6的马来酸酐粘合树脂输出口13。
所述管道6的端口插入马来酸酐粘合树脂输出口13并通过其上的法兰结构与马来酸酐粘合树脂输出口13固定对接在一起。
所述混合筒3为双层外壳的筒状结构，所述混合筒3内设有用于搅拌的转子。
所述混合筒3的侧面上设有贯穿双层外壳的酸液输入端14，所述酸液输入端14与连接酸液罐4的管道6对接。
所述管道6的端口插入酸液输入端14并通过其上的法兰结构与酸液输入端14固定对接在一起。
所述混合筒3的顶端上设有贯穿双层外壳的马来酸酐粘合树脂输入端15，所述马来酸酐粘合树脂输入端15与连接马来酸酐粘合树脂罐5的管道6对接。
所述管道6的端口插入马来酸酐粘合树脂输入端15并通过其上的法兰结构与马来酸酐粘合树脂输入端15固定对接在一起。
利用本实用新型的技术方案制作的马来酸酐粘合树脂的酸化设备，安全可靠，结构简单，操作方便，反应充分，使用简单。
附图说明
图1是本实用新型所述马来酸酐粘合树脂的酸化设备的结构示意图；
图中，1、支架；2、电控箱；3、混合筒；4、酸液罐；5、马来酸酐粘合树脂罐；6、管道；7、计量泵；8、高压气流输入嘴；9、电磁阀；10、酸液补充口；11、酸液输出口；12、马来酸酐粘合树脂补充口；13、马 来酸酐粘合树脂输出口；14、酸液输入端；15、马来酸酐粘合树脂输入端。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种马来酸酐粘合树脂的酸化设备，包括支架1和固定安装在支架1侧面的电控箱2，所述支架1上固定安装有混合筒3，所述支架1上还设有酸液罐4和马来酸酐粘合树脂罐5，所述马来酸酐粘合树脂罐5位于混合筒3的正上方，所述酸液罐4位于混合筒3的一侧，所述酸液罐4和马来酸酐粘合树脂罐5都通过管道6与混合筒3连接，所述酸液罐4与混合筒3之间的管道6上设有计量泵7和高压气流输入嘴8，所述马来酸酐粘合树脂罐5与混合筒3之间的管道上设有电磁阀9，所述电控箱通过其配套的电路和气路分别与酸液罐4、马来酸酐粘合树脂罐5、混合筒3、计量泵7和电磁阀9电气连接；所述酸液罐4内设有用于搅拌的转子，所述酸液罐4上半部分的侧面上设有酸液补充口10，所述酸液罐4下半部分的侧面上设有用于对接管道6的酸液输出口11；所述管道6的端口插入酸液输出口11并通过其上的法兰结构与酸液输出口11固定对接在一起；所述马来酸酐粘合树脂罐5内设有用于搅拌的转子，所述马来酸酐粘合树脂罐5的顶端设有马来酸酐粘合树脂补充口12，且下端设有用于对接管道6的马来酸酐粘合树脂输出口13；所述管道6的端口插入马来酸酐粘合树脂输出口13并通过其上的法兰结构与马来酸酐粘合树脂输出口13固定对接在一起；所述混合筒3为双层外壳的筒状结构，所述混合筒3内设有用于搅拌的转子；所述混合筒3的侧面上设有贯穿双层外壳的酸液输入端14，所述酸液输入端14与连接酸液罐4的管道6对接；所述管道6的端口插入酸液输入端14并通过其上的法兰结构与酸液输入端14固定对接在一起；所述混合筒3的顶端上设有贯穿双层外壳的马来酸酐粘合树脂输入端15，所述马来酸酐粘合树脂输入端15与连接马来酸酐粘合树脂罐5的管道6对接；所述 管道6的端口插入马来酸酐粘合树脂输入端15并通过其上的法兰结构与马来酸酐粘合树脂输入端15固定对接在一起。
本技术方案的特点是，在马来酸酐粘合树脂和酸液向混合筒中加入的过程中采用边加入边混合酸化的方式来实现马来酸酐粘合树脂酸化的过程，摆脱了传统的向马来酸酐粘合树脂中滴加或喷入酸液酸化的方式，从而有效避免了酸液无法迅速的与马来酸酐粘合树脂均匀混合，总会导致局部过酸，影响酸化效果的情况发生。酸液罐内的酸液在高压气流输入嘴喷入的高压气流的作用下形成酸雾后充入混合筒，使得酸液与马来酸酐粘合树脂能够充分的混合，达到理想的酸化效果。
在本技术方案中，操作人员可通过电控箱来打开电磁阀，让马来酸酐粘合树脂罐内的马来酸酐粘合树脂在和重力的作用下流向混合筒，同时操作人员还可通过电控箱启动计量泵和高压气流输入嘴，计量泵按照操作人员设定的流速将酸液管内的酸液泵入混合筒，在此过程中，高压气流输入嘴向管道中不断充入高压气流，高压气流将管道中的酸液打成酸雾充入混合筒内。雾状的酸液在混合筒内在转子的搅拌下与马来酸酐粘合树脂充分混合，完成酸化过程。马来酸酐粘合树脂罐和酸液罐上都设有补充口，可随时向罐体内补充马来酸酐粘合树脂或酸液。
在本实施方案中，在马来酸酐粘合树脂和酸液向混合筒中加入的过程中采用边加入边混合酸化的方式来实现马来酸酐粘合树脂酸化的过程，混合均匀，操作简单。
在本实施方案中，酸液罐内的酸液在高压气流输入嘴喷入的高压气流的作用下形成酸雾后充入混合筒，使得酸液与马来酸酐粘合树脂能够充分的混合，反应迅速彻底。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种马来酸酐粘合树脂的酸化设备，包括支架(1)和固定安装在支架(1)侧面的电控箱(2)，其特征在于，所述支架(1)上固定安装有混合筒(3)，所述支架(1)上还设有酸液罐(4)和马来酸酐粘合树脂罐(5)，所述马来酸酐粘合树脂罐(5)位于混合筒(3)的正上方，所述酸液罐(4)位于混合筒(3)的一侧，所述酸液罐(4)和马来酸酐粘合树脂罐(5)都通过管道(6)与混合筒(3)连接，所述酸液罐(4)与混合筒(3)之间的管道(6)上设有计量泵(7)和高压气流输入嘴(8)，所述马来酸酐粘合树脂罐(5)与混合筒(3)之间的管道上设有电磁阀(9)，所述电控箱通过其配套的电路和气路分别与酸液罐(4)、马来酸酐粘合树脂罐(5)、混合筒(3)、计量泵(7)和电磁阀(9)电气连接。
2.根据权利要求1所述的马来酸酐粘合树脂的酸化设备，其特征在于，所述酸液罐(4)内设有用于搅拌的转子，所述酸液罐(4)上半部分的侧面上设有酸液补充口(10)，所述酸液罐(4)下半部分的侧面上设有用于对接管道(6)的酸液输出口(11)。
3.根据权利要求2所述的马来酸酐粘合树脂的酸化设备，其特征在于，所述管道(6)的端口插入酸液输出口(11)并通过其上的法兰结构与酸液输出口(11)固定对接在一起。
4.根据权利要求1所述的马来酸酐粘合树脂的酸化设备，其特征在于，所述马来酸酐粘合树脂罐(5)内设有用于搅拌的转子，所述马来酸酐粘合树脂罐(5)的顶端设有马来酸酐粘合树脂补充口(12)，且下端设有用于对接管道(6)的马来酸酐粘合树脂输出口(13)。
5.根据权利要求4所述的马来酸酐粘合树脂的酸化设备，其特征在于，所述管道(6)的端口插入马来酸酐粘合树脂输出口(13)并通过其上的法兰结构与马来酸酐粘合树脂输出口(13)固定对接在一起。
6.根据权利要求1所述的马来酸酐粘合树脂的酸化设备，其特征在于，所述混合筒(3)为双层外壳的筒状结构，所述混合筒(3)内设有用于搅拌的转子。
7.根据权利要求6所述的马来酸酐粘合树脂的酸化设备，其特征在于，所述混合筒(3)的侧面上设有贯穿双层外壳的酸液输入端(14)，所述酸液输入端(14)与连接酸液罐(4)的管道(6)对接。
8.根据权利要求7所述的马来酸酐粘合树脂的酸化设备，其特征在于，所述管道(6)的端口插入酸液输入端(14)并通过其上的法兰结构与酸液输入端(14)固定对接在一起。
9.根据权利要求6所述的马来酸酐粘合树脂的酸化设备，其特征在于，所述混合筒(3)的顶端上设有贯穿双层外壳的马来酸酐粘合树脂输入端(15)，所述马来酸酐粘合树脂输入端(15)与连接马来酸酐粘合树脂罐(5)的管道(6)对接。
10.根据权利要求9所述的马来酸酐粘合树脂的酸化设备，其特征在于，所述管道(6)的端口插入马来酸酐粘合树脂输入端(15)并通过其上的法兰结构与马来酸酐粘合树脂输入端(15)固定对接在一起。
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| CN105268391A (zh) * | 2014-07-25 | 2016-01-27 | 天津亨美新型包装科技有限公司 | 马来酸酐粘合树脂的酸化设备 |
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