CN204933024U - 一种三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池 - Google Patents

一种三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池,属于化工技术领域。它解决了现有技术中不能有效的对三聚氰胺树脂进行冷却等问题。本三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池,包括工作台和储液池,储液池上开设有进液口和出液口,进液口处设置冷却过滤机构,冷却过滤机构包括接料桶和转动桶,转动桶上开设有进料口,转动桶还开设有朝向接料桶的流液口,流液口上固定有过滤网,转动桶设有转动结构;接料桶上端开设有接液口,接料桶与转动桶之间竖直固定有隔板,工作台上还设有循环结构。本实用新型具有能对三聚氰胺树脂进行循环冷却、过滤优点。

Description

一种三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池
技术领域
本实用新型属于化工技术领域,涉及一种冷却循环池,特别是一种三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池。
背景技术
三聚氰胺俗称密胺,是一种三嗪类含氮杂环有机化合物,被用作化工原料。它是白色单斜晶体,几乎无味,微溶于水,不可用于食品加工或食品添加物。其中,反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。同时,提取后的三聚氰胺树脂往往还需要经一步骤的冷却。
目前,人们研发出了一种冷却循环水的装置【专利号:ZL201220274040.1;授权公告号:CN202614014U】。这种冷却循环水的装置包括凉水塔蓄水池、位于凉水塔体的抽气管道、位于括凉水塔体内腔上部的捕沫层、与凉水塔体下部联接的循环水泵、与循环水泵联接的换热器,其特征在于其结构还包括一个湍冲冷却装置,将凉水塔循环水利用双模理论在湍冲冷却装置进行冷却。
但是这种冷却装置并不是很完善,往往还需要借助水来进行冷却,耗费资源,且效果不显著。所以,对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种能够更加节能、有效的对三聚氰胺树脂进行冷却的冷却循环池。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池,本三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池具有能对三聚氰胺树脂进行循环冷却、过滤的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池,包括工作台和固定在工作台上的储液池,所述的储液池上开设有进液口和出液口,所述的出液口上连有出液管,其特征在于,所述的进液口处设置能够对三聚氰胺树脂进行冷却过滤的冷却过滤机构,所述的冷却过滤机构包括具有内腔的接料桶和转动桶,所述的转动桶位于接料桶的正上方,转动桶上开设有进料口,转动桶还开设有朝向接料桶的流液口,流液口上固定有过滤网,转动桶内腔内还设置有能够对转动桶内的三聚氰胺树脂进行搅拌的转动结构;所述的接料桶上端开设有接液口且与流液口相对,接料桶下端连有进液管且与进液口相连通,所述的接料桶与转动桶之间竖直固定有若干隔板,所述的工作台上还设置有能够将储液池内的三聚氰胺树脂回流到转动桶内的循环结构。
首先,三聚氰胺树脂从进料口进入到转动桶的内腔内,同时,转动结构带动对转动桶内的三聚氰胺树脂进行搅拌,从而达到冷却的效果;然后,转动桶内的三聚氰胺树脂经过过滤网进行过滤,过滤后的三聚氰胺树脂流到接料桶内,接料桶与转动桶之间固定有隔板形成间距,从而能够使三聚氰胺树脂与外界空气接触再次冷却;最后,接料桶内的三聚氰胺树脂通过进液管流入到储液池内,同时,循环结构能够再次将三聚氰胺树脂回流到转动桶内进行再冷却、过滤。
在上述三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池中,所述的转动结构包括固定在转动桶内腔上底壁上的步进电机,所述的步进电机的输出轴竖直向下,且输出轴端部通过联轴器固定有一转动轴,所述的转动轴上固定有若干搅拌叶片。步进电机带动转动轴转动,从而带动搅拌叶片转动,实现对转动桶内的三聚氰胺树脂进行搅拌冷却。
在上述三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池中,所述的循环结构包括固定在工作台上的一液泵,所述的液泵的进液端连接有循环管一,循环管一的另一端与储液池相连通,所述的液泵的出液端连接有循环管二,循环管二的另一端与转动桶相连通。液泵通过循环管一和循环管二将储液池内的三聚氰胺树脂输送到转动桶内,从而对三聚氰胺树脂进行再冷却、过滤。
在上述三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池中,所述的接料桶接液口的直径大于上述转动桶流液口的直径。采用这样的设计,从而能够完全能够更好的使从转动桶流液口流出的三聚氰胺树脂流入到接料桶内。
在上述三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池中,所述的接料桶上端的外壁上还固定有横截面呈圆环型的挡板,且挡板套设在隔板外。挡板能够防止转动桶内流出的三聚氰胺树脂飞溅出来。
在上述三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池中,所述的隔板的上端均通过螺栓螺母固定在转动桶下表面,所述的隔板的下端均通过焊接的方式固定在接料桶上表面,且隔板均绕接料桶圆心固定。
在上述三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池中,所述的出液管、循环管一和循环管二上均设置有控制阀。
在上述三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池中,所述的储液池外壁上还固定有PLC可编程控制器,上述的控制阀均通过线路与PLC可编程控制器相连接。通过PLC可编程控制器能够自动监测整个冷却、过滤的进行,从而更加安全可靠,且节约人力资源。
与现有技术相比,本三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池具有以下优点:
1、本实用新型通过步进电机带动搅拌叶片转动,从而对转动桶内的三聚氰胺树脂进行搅拌冷却,且三聚氰胺树脂经过过滤网进行过滤,过滤后的三聚氰胺树脂流到接料桶内。
2、本实用新型中接料桶与转动桶之间固定有隔板形成间距,从而能够使三聚氰胺树脂与外界空气接触再次冷却。
3、本实用新型中接料桶内的三聚氰胺树脂,通过液泵将储液池内的三聚氰胺树脂输送到转动桶内,从而对三聚氰胺树脂进行再冷却、过滤。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型中转动桶的剖视结构示意图。
图中,1、工作台;2、储液池;3、出液管;4、进液管;5、转动桶;6、过滤网;7、步进电机;8、转动轴;9、搅拌叶片;10、接料桶;11、隔板;12、挡板;13、液泵;14、循环管一;15、循环管二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示,一种三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池,包括工作台1和固定在工作台1上的储液池2,储液池2上开设有进液口和出液口,出液口上连有出液管3。
进液口处设置能够对三聚氰胺树脂进行冷却过滤的冷却过滤机构,所述的冷却过滤机构包括具有内腔的接料桶10和转动桶5,转动桶5位于接料桶10的正上方,转动桶5上开设有进料口,转动桶5还开设有朝向接料桶10的流液口,流液口上固定有过滤网6,转动桶5内腔内还设置有能够对转动桶5内的三聚氰胺树脂进行搅拌的转动结构。具体来说,转动结构包括固定在转动桶5内腔上底壁上的步进电机7,步进电机7的输出轴竖直向下,且输出轴端部通过联轴器固定有一转动轴8,转动轴8上固定有若干搅拌叶片9。步进电机7带动转动轴8转动,从而带动搅拌叶片9转动,实现对转动桶5内的三聚氰胺树脂进行搅拌冷却。
如图3所示,接料桶10上端开设有接液口与流液口相对,接料桶10接液口的直径大于转动桶5流液口的直径,从而能够完全能够更好的使从转动桶5流液口流出的三聚氰胺树脂流入到接料桶10内。接料桶10下端连有进液管4且与进液口相连通,接料桶10与转动桶5之间竖直固定有若干隔板11,工作台1上还设置有能够将储液池2内的三聚氰胺树脂回流到转动桶5内的循环结构。具体来说,循环结构包括固定在工作台1上的一液泵13,液泵13的进液端连接有循环管一14,循环管一14的另一端与储液池2相连通,液泵13的出液端连接有循环管二15,循环管二15的另一端与转动桶5相连通。液泵13通过循环管一14和循环管二15将储液池2内的三聚氰胺树脂输送到转动桶5内,从而对三聚氰胺树脂进行再冷却、过滤。
此外,隔板11的上端均通过螺栓螺母固定在转动桶5下表面,隔板11的下端均通过焊接的方式固定在接料桶10上表面,且隔板11均绕接料桶10圆心固定。接料桶10上端的外壁上还固定有横截面呈圆环型的挡板12,且挡板12套设在隔板11外。挡板12能够防止转动桶5内流出的三聚氰胺树脂飞溅出来。
出液管3、循环管一14和循环管二15上均设置有控制阀。储液池2外壁上还固定有PLC可编程控制器,控制阀均通过线路与PLC可编程控制器相连接。通过PLC可编程控制器能够自动监测整个冷却、过滤的进行,从而更加安全可靠,且节约人力资源。
综合上述,一种三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池的工作原理如下:首先,三聚氰胺树脂从进料口进入到转动桶5的内腔内,同时,步进电机7带动对转动桶5内的三聚氰胺树脂进行搅拌,从而达到冷却的效果;然后,转动桶5内的三聚氰胺树脂经过过滤网6进行过滤,过滤后的三聚氰胺树脂流到接料桶10内,接料桶10与转动桶5之间固定有隔板11形成间距,从而能够使三聚氰胺树脂与外界空气接触再次冷却;最后,接料桶10内的三聚氰胺树脂通过进液管4流入到储液池2内,同时,液泵13通过循环管一14和循环管二15将储液池2内的三聚氰胺树脂输送到转动桶5内进行再冷却、过滤。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、工作台;2、储液池;3、出液管;4、进液管;5、转动桶;6、过滤网;7、步进电机;8、转动轴;9、搅拌叶片;10、接料桶;11、隔板;12、挡板;13、液泵;14、循环管一;15、循环管二等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池,包括工作台和固定在工作台上的储液池,所述的储液池上开设有进液口和出液口,所述的出液口上连有出液管,其特征在于,所述的进液口处设置能够对三聚氰胺树脂进行冷却过滤的冷却过滤机构,所述的冷却过滤机构包括具有内腔的接料桶和转动桶,所述的转动桶位于接料桶的正上方,转动桶上开设有进料口,转动桶还开设有朝向接料桶的流液口,流液口上固定有过滤网,转动桶内腔内还设置有能够对转动桶内的三聚氰胺树脂进行搅拌的转动结构;所述的接料桶上端开设有接液口且与流液口相对,接料桶下端连有进液管且与进液口相连通,所述的接料桶与转动桶之间竖直固定有若干隔板,所述的工作台上还设置有能够将储液池内的三聚氰胺树脂回流到转动桶内的循环结构。
2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池,其特征在于,所述的转动结构包括固定在转动桶内腔上底壁上的步进电机,所述的步进电机的输出轴竖直向下,且输出轴端部通过联轴器固定有一转动轴,所述的转动轴上固定有若干搅拌叶片。
3.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池,其特征在于,所述的循环结构包括固定在工作台上的一液泵,所述的液泵的进液端连接有循环管一,循环管一的另一端与储液池相连通,所述的液泵的出液端连接有循环管二,循环管二的另一端与转动桶相连通。
4.根据权利要求2或3所述的一种三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池,其特征在于,所述的接料桶接液口的直径大于上述转动桶流液口的直径。
5.根据权利要求4所述的一种三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池,其特征在于,所述的接料桶上端的外壁上还固定有横截面呈圆环型的挡板,且挡板套设在隔板外。
6.根据权利要求5所述的一种三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池,其特征在于,所述的隔板的上端均通过螺栓螺母固定在转动桶下表面,所述的隔板的下端均通过焊接的方式固定在接料桶上表面,且隔板均绕接料桶圆心固定。
7.根据权利要求6所述的一种三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池,其特征在于,所述的出液管、循环管一和循环管二上均设置有控制阀。
8.根据权利要求7所述的一种三聚氰胺树脂反应釜用的冷却循环池,其特征在于,所述的储液池外壁上还固定有PLC可编程控制器,上述的控制阀均通过线路与PLC可编程控制器相连接。
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