CN204930038U - 一种负压式蚕种自动浸酸装置 - Google Patents
一种负压式蚕种自动浸酸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204930038U CN204930038U CN201520404979.9U CN201520404979U CN204930038U CN 204930038 U CN204930038 U CN 204930038U CN 201520404979 U CN201520404979 U CN 201520404979U CN 204930038 U CN204930038 U CN 204930038U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silkworm egg
- suction type
- casing
- pickling device
- type silkworm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型适用于蚕种浸酸技术领域,提供了一种负压式蚕种自动浸酸装置,所述负压式蚕种自动浸酸装置包括半密封箱体、抽风装置及酸雾处理装置,所述半密封箱体连接所述抽风装置的进风口,所述抽风装置的出风口连接所述酸雾处理装置的进气口。通过本装置改善工作环境,酸雾得到很好控制,集中回收处理,减轻对设备和人体健康的危害;减少对环境污染,对酸雾进行中和处理,做到无污染排放,起到环保的作用;采用模块化的结构设计方案,可以解体式的拆分、组装,方便了运输及日后维护。
Description
技术领域
本实用新型属于蚕种浸酸技术领域,尤其涉及一种负压式蚕种自动浸酸装置。
背景技术
蚕种浸酸生产过程中,由于工艺需求,需要保证盐酸溶液在低浓度范围,而低浓度盐酸极易挥发且其腐蚀性极强,酸池有很大的盐酸酸雾挥发,清水池有从蚕种上清洗下来的盐酸,所以清水池也有盐酸酸雾挥发。目前的技术和设备都是开敞式,这些酸雾都是任其飘散到空中,再用几个工业风扇在酸池一侧抽风,简单排风并不能有效的解决酸雾弥漫生产车间的问题,且没有酸雾处理装置,这些酸雾会严重腐蚀设备、危害人体健康和污染环境。此外,新的环境保护法对工业有害气体的排放做出了严格限制。因此有必要研发一种既能提高蚕种浸酸生产效率,又能保证蚕种浸酸质量,同时又能减少酸雾对人和环境的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种负压式蚕种自动浸酸装置,旨在解决盐酸酸雾腐蚀设备、危害人体健康和污染环境的问题。
本实用新型是这样实现的,一种负压式蚕种自动浸酸装置,所述负压式蚕种自动浸酸装置包括半密封箱体、抽风装置及酸雾处理装置,所述半密封箱体连接所述抽风装置的进风口,所述抽风装置的出风口连接所述酸雾处理装置的进气口。
本实用新型的进一步技术方案是:所述负压式蚕种自动浸酸装置还包括提升复合装置、漂洗池及装载池,所述装载池设于所述半密封箱体的一侧,所述漂洗池设于所述半密封箱体的另一侧,所述提升复合装置穿过所述半密封箱体固定于所述半密封箱体的顶板上,所述提升复合装置的两端分别置于所述漂洗池及装载池上方。
本实用新型的进一步技术方案是:所述半密封箱体内下部通过隔板分割成清水池和酸池,所述半密封箱体的上部正面箱体设置呈多个透明的窗格,所述半密封箱体的上部背面呈背板,所述半密封箱体的上部左右两侧箱体均呈门帘形,所述半密封箱体的顶部两边分别设有顶板,所述半密封箱体的顶部中间分别设有V形塑料软胶,所述V形塑料软胶的两边分别连接所述顶板。
本实用新型的进一步技术方案是:所述背板上并排设有多个抽风口。
本实用新型的进一步技术方案是:所述抽风口为三个,相邻的所述抽风口之间的距离相等。
本实用新型的进一步技术方案是:所述抽风装置包括抽风机及两条抽风槽,两条所述抽风槽的一端分别连接所述抽风机的进风口和出风口。
本实用新型的进一步技术方案是:所述酸雾处理装置包括喷淋箱、水管、喷头、中和池及水泵,所述喷淋箱设于所述中和池上,所述喷头设于所述喷淋箱内,所述水管的一端穿过所述喷淋箱连接所述喷头的进水口,所述水管的另一端连接所述水泵的出水口。
本实用新型的进一步技术方案是:所述提升复合装置包括滑轨、滑动小车、吊索及控制器,所述滑动小车设于所述滑轨上,所述吊索连接滑动小车,所述控制器的输出端连接所述滑动小车控制端。
本实用新型的进一步技术方案是:所述控制器采用PLC自动控制器。
本实用新型的进一步技术方案是:所述负压式蚕种自动浸酸装置还包括保护罩,所述保护罩设于所述顶板上。
本实用新型的有益效果是:通过本装置改善工作环境,酸雾得到很好控制,集中回收处理,减轻对设备和人体健康的危害;减少对环境污染,对酸雾进行中和处理,做到无污染排放,起到环保的作用;采用模块化的结构设计方案,可以解体式的拆分、组装,方便了运输及日后维护。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的负压式蚕种自动浸酸装置的半密封箱体的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的负压式蚕种自动浸酸装置的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的负压式蚕种自动浸酸装置的半密封箱体、提升复合装置、装载池及漂洗池的结构示意图。
附图标记:1-酸池2-清水池3-窗格4-门帘5-顶板6-塑料软胶7-背板8-抽风口9-抽风槽10-抽风机11-喷淋箱12-喷头13-水管14-中和池15-装载池16-漂洗池17-滑动小车18-滑轨19-保护罩20-蚕种框。
具体实施方式
图1示出了本实用新型提供的负压式蚕种自动浸酸装置,所述负压式蚕种自动浸酸装置包括半密封箱体、抽风装置及酸雾处理装置,所述半密封箱体连接所述抽风装置的进风口,所述抽风装置的出风口连接所述酸雾处理装置的进气口。
所述负压式蚕种自动浸酸装置还包括提升复合装置、漂洗池16及装载池15,所述装载池15设于所述半密封箱体的一侧,所述漂洗池16设于所述半密封箱体的另一侧,所述提升复合装置穿过所述半密封箱体固定于所述半密封箱体的顶板5上,所述提升复合装置的两端分别置于所述漂洗池16及装载池15上方。
所述半密封箱体内下部通过隔板分割成清水池2和酸池1,所述半密封箱体的上部正面箱体设置呈多个透明的窗格3,所述半密封箱体的上部背面呈背板7,所述半密封箱体的上部左右两侧箱体均呈门帘4形,所述半密封箱体的顶部两边分别设有顶板5,所述半密封箱体的顶部中间分别设有V形塑料软胶6,所述V形塑料软胶6的两边分别连接所述顶板5。
所述背板7上并排设有多个抽风口8。
所述抽风口8为三个,相邻的所述抽风口8之间的距离相等。
所述抽风装置包括抽风机10及两条抽风槽9,两条所述抽风槽9的一端分别连接所述抽风机10的进风口和出风口。用抽风槽9连接至抽风机10,抽风机10工作,把半密封式箱体内的酸雾抽至酸雾处理装置。
上述的半密封式箱体和抽风装置相互作用,半密封式箱体聚集酸池1和清水池2挥发的盐酸酸雾,防止飘出外面,抽风装置工作,使半密封式箱体内形成负压,更好的防止酸雾外溢。
所述酸雾处理装置包括喷淋箱11、水管13、喷头12、中和池14及水泵,所述喷淋箱11设于所述中和池14上,所述喷头12设于所述喷淋箱11内,所述水管13的一端穿过所述喷淋箱11连接所述喷头12的进水口,所述水管13的另一端连接所述水泵的出水口。以喷淋的方式把从半密封式箱体抽出的酸雾,淋湿落入中和池14,与碱水发生中和反应,防止污染环境。
所述提升复合装置包括滑轨18、滑动小车17、吊索及控制器,所述滑动小车17设于所述滑轨18上,所述吊索连接滑动小车17,所述控制器的输出端连接所述滑动小车17控制端。
所述控制器采用PLC自动控制器。
所述负压式蚕种自动浸酸装置还包括保护罩19,所述保护罩19设于所述顶板5上。
半密封箱体,下部由酸池1和清水池2组成,都是用硬聚氯乙烯板材料制作,酸池主要用于蚕种浸酸,清水池2主要用于清洗蚕种从酸池出来后附在蚕种上的盐酸。上部正面为透明的窗格3,之所以设计成透明的窗格,主要防止酸雾从正面飘出,又使工作人员能看清半密封式箱体内部的工况,及时处理故障。上部背面为背板7,主要防止酸雾从背面飘出,且背板7上面开有三个抽风8口,用于抽出酸雾。上部左、右皆为门帘4,材料为耐酸塑胶,门帘4作用是能使茧筐自由通过,在没有茧框通过时,门帘4是关闭的,从而保证半密封式箱体是一个相对封闭的空间,阻止酸雾飘出。顶部两边为顶板5,两块顶板5之间有一个空隙,空隙安装着两块塑料软胶6,行驶提升复合装置在滑轨18上行驶,行驶提升复合装置用钢丝索吊蚕框,钢丝索穿行于顶板5之间的空隙,为了不让酸雾从空隙中飘出,空隙安装着两块塑料软胶6,保证钢丝索能穿行于顶板5之间的空隙,同时由能有效防止酸雾从顶板空隙飘出,达到聚集酸雾在半密封式箱体的目的。
半密封箱体主要由酸池1、清水池2、窗格3、背板7、门帘4、顶板6和塑料软胶6构成,形成一个半封闭式浸酸工作空间,目的是把盐酸酸雾聚集在该空间内,防止酸雾外泄。抽风装置从半密封式箱体抽出酸雾至酸雾处理装置进行中和处理。
半密封箱体下部为酸池1和清水池2,上部份正面为透明的窗格3,两侧为门帘4,顶部为顶板5,背面为背板7,背板7上开有三个通风口8。
工作人员在装载池15把装有蚕种的蚕种框20挂上行驶提升复合装置吊下的钢丝索上,只需要按下控制箱上的“运行”按钮,行驶提升复合装置自动提升蚕种框,然后向前行驶,蚕种框20穿过门帘4行驶至酸池1正上方停住,行驶提升复合装置把蚕种框20下降至酸池里,盐酸水泡过蚕种框20为好,当蚕种框20在酸池内浸泡够时间后,行驶提升复合装置提升蚕种框20,然后向前行驶,来到清水池2上方停住,行驶提升复合装置把蚕种框20下降至清水池2里,清水泡过蚕种框20为好,当蚕种框20在清水池2内浸泡够时间后,行驶提升复合装置提升蚕种框20,然后向前行驶,来到漂洗池16上方停住,行驶提升复合装置把蚕种框20下降至漂洗池里,自行脱钩,把蚕种框20放入漂洗池后,行驶提升复合装置自动往回走,行驶到装载池15上方,进行下一次重复的工作。以上就是浸酸的工作实例过程,全程控制全是PLC自动控制完成。
浸酸工作过程,工作人员可以通过透明的窗格3实时监控浸酸过程的工况,方便及时处理应急故障。浸酸过程中,酸池1和清水池2都会挥发出盐酸酸雾,酸雾全部聚集在半密封式箱体内,不会飘出外面,酸雾通过安装在设备背面的抽风装置和酸雾处理装置进行中和处理,很好的解决酸雾问题。彻底解决盐酸酸雾腐蚀设备、危害人体健康和污染环境的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种负压式蚕种自动浸酸装置,其特征在于,所述负压式蚕种自动浸酸装置包括半密封箱体、抽风装置及酸雾处理装置,所述半密封箱体连接所述抽风装置的进风口,所述抽风装置的出风口连接所述酸雾处理装置的进气口。
2.根据权利要求1所述的负压式蚕种自动浸酸装置,其特征在于,所述负压式蚕种自动浸酸装置还包括提升复合装置、漂洗池及装载池,所述装载池设于所述半密封箱体的一侧,所述漂洗池设于所述半密封箱体的另一侧,所述提升复合装置穿过所述半密封箱体固定于所述半密封箱体的顶板上,所述提升复合装置的两端分别置于所述漂洗池及装载池上方。
3.根据权利要求2所述的负压式蚕种自动浸酸装置,其特征在于,所述半密封箱体内下部通过隔板分割成清水池和酸池,所述半密封箱体的上部正面箱体设置呈多个透明的窗格,所述半密封箱体的上部背面呈背板,所述半密封箱体的上部左右两侧箱体均呈门帘形,所述半密封箱体的顶部两边分别设有顶板,所述半密封箱体的顶部中间分别设有V形塑料软胶,所述V形塑料软胶的两边分别连接所述顶板。
4.根据权利要求3所述的负压式蚕种自动浸酸装置,其特征在于,所述背板上并排设有多个抽风口。
5.根据权利要求4所述的负压式蚕种自动浸酸装置,其特征在于,所述抽风口为三个,相邻的所述抽风口之间的距离相等。
6.根据权利要求5所述的负压式蚕种自动浸酸装置,其特征在于,所述抽风装置包括抽风机及两条抽风槽,两条所述抽风槽的一端分别连接所述抽风机的进风口和出风口。
7.根据权利要求6所述的负压式蚕种自动浸酸装置,其特征在于,所述酸雾处理装置包括喷淋箱、水管、喷头、中和池及水泵,所述喷淋箱设于所述中和池上,所述喷头设于所述喷淋箱内,所述水管的一端穿过所述喷淋箱连接所述喷头的进水口,所述水管的另一端连接所述水泵的出水口。
8.根据权利要求7所述的负压式蚕种自动浸酸装置,其特征在于,所述提升复合装置包括滑轨、滑动小车、吊索及控制器,所述滑动小车设于所述滑轨上,所述吊索连接滑动小车,所述控制器的输出端连接所述滑动小车控制端。
9.根据权利要求8所述的负压式蚕种自动浸酸装置,其特征在于,所述控制器采用PLC自动控制器。
10.根据权利要求9所述的负压式蚕种自动浸酸装置,其特征在于,所述负压式蚕种自动浸酸装置还包括保护罩,所述保护罩设于所述顶板上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520404979.9U CN204930038U (zh) | 2015-06-12 | 2015-06-12 | 一种负压式蚕种自动浸酸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520404979.9U CN204930038U (zh) | 2015-06-12 | 2015-06-12 | 一种负压式蚕种自动浸酸装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204930038U true CN204930038U (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=54997515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520404979.9U Expired - Fee Related CN204930038U (zh) | 2015-06-12 | 2015-06-12 | 一种负压式蚕种自动浸酸装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204930038U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104904678A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-09-16 | 柳州市自动化科学研究所 | 一种负压式蚕种自动浸酸装置 |
-
2015
- 2015-06-12 CN CN201520404979.9U patent/CN204930038U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104904678A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-09-16 | 柳州市自动化科学研究所 | 一种负压式蚕种自动浸酸装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102162120B (zh) | 表面处理槽废气导流装置 | |
CN204930038U (zh) | 一种负压式蚕种自动浸酸装置 | |
CN206565065U (zh) | 一种畜牧养殖用清洗装置 | |
CN105780034A (zh) | 一种不锈钢管子酸洗槽 | |
CN202064025U (zh) | 表面处理槽废气导流装置 | |
CN201156474Y (zh) | 电容器清洗烘干设备 | |
CN104904678A (zh) | 一种负压式蚕种自动浸酸装置 | |
CN207238650U (zh) | 一种带清洗机的风淋室 | |
CN203159716U (zh) | 铝氧化用的封闭式酸洗装置 | |
CN209450979U (zh) | 一种婴幼儿早期智力开发产品用消毒装置 | |
CN206762537U (zh) | 一种喷淋式除尘废气处理装置 | |
CN203764589U (zh) | 超级电容器清洗干燥装置 | |
CN206837830U (zh) | 一种新型烟气高效脱硫塔设备 | |
CN214359670U (zh) | 一种通用形电梯自动消毒装置 | |
CN109224779A (zh) | 一种热浸锌封闭厂房零排放酸雾处理装置 | |
CN204724503U (zh) | 一种方便水洗的隧道式清洗机 | |
CN201086071Y (zh) | 通过式清洗机 | |
CN203668535U (zh) | 一种电解锌电解后续工段阴极板针喷逆流清洗装置 | |
CN204953419U (zh) | 一种自动夹具清洗装置 | |
CN107282565A (zh) | 一种实验动物饲养盒的清洗机 | |
CN208809722U (zh) | 一种预浸料生产用原料喷涂装置 | |
CN208852588U (zh) | 一种新型家具加工过程中的除尘设备 | |
CN204135016U (zh) | 一种装碗箱清洗输送装置 | |
CN209237654U (zh) | 一种热浸锌封闭厂房零排放酸雾处理装置 | |
CN208879215U (zh) | 一种头盔镜片自动清洗机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160106 Termination date: 20200612 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |