CN204927459U - 一种蓄电池电极加热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池电极加热装置，包括蓄电池模组，蓄电池模组设有电极，不同蓄电池模组的电极间通过跨接片互相连接；还包括电热膜，该电热膜的表面贴设有绝缘膜，所述绝缘膜上设有电连接触点，以对所述电热膜进行供电；所述电热膜贴设于所述跨接片，并设有供蓄电池电极穿过的让位部。本实用新型能够提供一种通过电热膜进行保温的蓄电池加热装置，通过加热蓄电池模组的电极和跨接片，能够实现蓄电池的加热和高效持久保温，保证了蓄电池在低温条件下的正常工作，延长了电池的使用寿命。

Description

一种蓄电池电极加热装置
技术领域
本实用新型涉及一种蓄电池电极加热装置，特别是涉及一种通过电热膜对蓄电池电极进行加热的蓄电池加热装置。
背景技术
蓄电池作为一种便携的供能设备，已广泛运用于小型机动车辆、助力车、应急设备的供能以及重要设备的备用电源等多种领域。蓄电池的供能原理为将电能储存为化学能，在需要使用时，再将化学能转化回电能；由于蓄电池的功能需要通过化学反应进行，而蓄电池的工作环境常常在低温条件的室外环境，以致蓄电池在实际的工作过程中，常常因为低温而导致蓄电池的放电特性受到改变，电池容量下降，无法正常使用。
现有技术的蓄电池保温方式分为被动保温和主动保温两种方式。被动保温方式为保存蓄电池工作所产生的热量，减缓蓄电池温度的流失，以达到保温效果，但电池在工作时需要较长时间预热才可稳定工作，给使用造成了不便；主动保温方式，为通过其他加热装置对蓄电池进行加温，现有技术的加温装置主要为电阻丝，通过对蓄电池表面进行加热以保证蓄电池的正常工作，如此加热方式的加热效率低，且表面温度分别不均匀，对蓄电池的加热只能通过低功率长时间加热来实现，实际应用价值较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种通过电热膜对蓄电池电极进行加热的蓄电池保温装置，能够实现蓄电池的加热和高效均匀持久保温，保证了蓄电池在低温条件下的正常工作，延长了电池使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种蓄电池电极加热装置，包括蓄电池模组，蓄电池模组设有电极，不同蓄电池模组的电极间通过跨接片互相连接，包括电热膜，该电热膜的表面贴设有绝缘膜，所述绝缘膜上设有电连接触点，以对所述电热膜进行供电；所述电热膜贴设于所述跨接片，并设有供蓄电池电极穿过的让位部；所述蓄电池模组可为锂电池、铅酸电池或其他具有导热性良好电极的电池结构。
优选的，还包括温控元件和控制元件，所述温控元件安装于所述蓄电池模组的电极；所述控制元件与所述温控元件和电热膜相连接，以在蓄电池模组的电极温度达到预设温度阈值时，停止所述电热膜工作。
优选的，所述温控元件为温度传感器。
优选的，所述控制元件为MCU处理器。
优选的，还包括供电电池，所述电热膜通过所述供电电池提供电力；所述供电电池分别与各电热膜的电连接触点相连接。
优选的，所述电热膜通过不干胶贴设于所述跨接片；通过其他贴合方法将所述电热膜贴设于所述跨接片亦落入本实用新型的保护范围内。
优选的，所述电热膜厚度小于等于0.2mm。
本实用新型的有益效果是：
1、通过电热膜所制的电热膜对蓄电池模组的电极进行加热，通过电池极柱直接加热，提高了加热效率，直接提高电池内部的温度；同时，通过使用电热膜取代现有技术中所使用的电阻丝进行加热保温，产热更为均匀，更为安全可靠；
2、蓄电池电极设有温控元件，监控蓄电池温度并在温度超过预设温度阈值时，切断电热膜的电源，以保证蓄电池表面温度保持在一个恒定的范围内，既节约了能源，同时保持了蓄电池温度状态的稳定，使蓄电池的放电特性更为稳定。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种蓄电池电极加热装置不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图一(配合示意图)；
图3是本实用新型的结构示意图二(俯视图)。
具体实施方式
实施例
请参见图1至图3所示，一种蓄电池电极加热装置，包括蓄电池模组2，蓄电池模组设有电极22，不同蓄电池模组的电极22间通过跨接片21互相连接，包括电热膜1，该电热膜1的表面贴设有绝缘膜，所述绝缘膜上设有电连接触点12，以对所述电热膜1进行供电；所述电热膜1贴设于所述跨接片21，并设有供蓄电池电极22穿过的让位部11；所述让位部11用于保证电极22与跨接片的电接触不受到电热膜1的影响；所述蓄电池模组可为锂电池、铅酸电池或其他具有导热性良好电极的电池结构。
更进一步的，还包括温控元件3和控制元件(图中未标识)，所述温控元件3安装于所述蓄电池模组的电极22；所述控制元件与所述温控元件3和所述电热膜1相连接，以在蓄电池模组的电极22温度达到预设温度阈值时，停止所述电热膜1工作；所述温控元件3为温度传感器；所述控制元件为MCU处理器。
根据产品需要，可于MCU处理器内集成定时模块，并通过MCU处理器对电热膜11统一控制，可实现蓄电池的定时加热，加热固定时间后自动关断等功能，更加便于使用；所述MCU处理器可通过调整电热膜1的电连接触点12上的接入电压，调整各电热膜1的工作功率，即调整所述预设温度阈值。
更进一步的，还包括供电电池(图中未标识)，所述电热膜1通过所述供电电池提供电力；所述供电电池分别与各电热膜1的电连接触点12相连接。
所述供电电池可为单独独立的电源，同时可为由所述蓄电池模组2中所引出电源；可将电热膜1整组统一控制，也可根据实际使用需要划分为多个工作组分别控制。
更进一步的，所述电热膜1通过不干胶贴设于所述跨接片21；通过其他贴合方法将所述电热膜1贴设于所述跨接片21亦落入本实用新型的保护范围内。
更进一步的，所述电热膜1厚度小于等于0.2mm。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种蓄电池电极加热装置，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种蓄电池电极加热装置，包括蓄电池模组，蓄电池模组设有电极，不同蓄电池模组的电极间通过跨接片互相连接，其特征在于：包括电热膜，该电热膜的表面贴设有绝缘膜，所述绝缘膜上设有电连接触点，以对所述电热膜进行供电；所述电热膜贴设于所述跨接片，并设有供蓄电池电极穿过的让位部。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池电极加热装置，其特征在于：还包括温控元件和控制元件，所述温控元件安装于所述蓄电池模组的电极；所述控制元件与所述温控元件和电热膜相连接，以在蓄电池模组的电极温度达到预设温度阈值时，停止所述电热膜工作。
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池电极加热装置，其特征在于：所述温控元件为温度传感器。
4.根据权利要求3所述的一种蓄电池电极加热装置，其特征在于：所述控制元件为MCU处理器。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池电极加热装置，其特征在于：还包括供电电池，所述电热膜通过所述供电电池提供电力。
6.根据权利要求1所述的一种蓄电池电极加热装置，其特征在于：所述电热膜通过不干胶贴设于所述跨接片。
7.根据权利要求1所述的一种蓄电池电极加热装置，其特征在于：所述电热膜厚度小于等于0.2mm。
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