CN204922985U - 一种外环火盖 - Google Patents

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马信芳
陈益锋
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Abstract

一种外环火盖,包括环形顶壁、环形内侧壁和环形外侧壁,环形内侧壁竖直设置,环形外侧壁倾斜设置,环形顶壁相对于环形内侧壁和环形外侧壁由内向外逐渐升高的倾斜设置,环形顶壁、环形内侧壁和环形外侧壁形成有一环形混气槽,环形顶壁、环形内侧壁和环形外侧壁为一体成型,环形顶壁上设有与所述环形混气槽连通的燃气孔,燃气孔有三组,每组燃气孔的数量为3个且均匀分布于环形顶壁上。首先燃气孔的外侧火焰可以对锅底进行充分加热,从而提高了加热的效率,其次,燃气孔位于环形内侧壁的倾斜部位上,也便于工艺加工的方便,最后,燃气孔数量和排布形式的设置,即可以对锅底进行充分均匀加热,不易造成燃料的泄漏和浪费。

Description

一种外环火盖
技术领域
本实用新型涉及一种燃气灶用装置,尤其涉及一种外环火盖。
背景技术
所谓燃气灶,系指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶又叫炉盘,其大众化程度无人不知,但又很难见到一个通行的概念。一如柴禾灶、煤油炉、煤球炉等等。按气源讲,燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶。按灶眼讲,分为单灶、双灶和多眼灶。
目前,大多数燃气灶的外环火盖只在外圈上设有火孔,而内圈预留的面积还是比较大,如申请号为201410022584.2的中国专利《高效燃烧器外火盖》公开了一种高效燃烧器外火盖,该外火盖为环形火盖,所述外火盖由环形顶壁、环形内侧壁和环形外侧壁,所述环形顶壁、环形内侧壁和环形外侧壁形成有一环形混气槽;所述环形外侧壁上开设有若干个与环形混气槽分别连通的主火孔;所述环形顶壁与环形外侧壁连接处还形成有水平连接部,所述水平连接部上开设有若干个与环形混气槽连通的燃气通孔;所述环形外侧壁顶端还连接有一水平设置的环状顶盖,所述环状顶盖下表面与水平连接部上表面之间形成一向内开口并与多个燃气通孔连通的环形火焰槽。
虽然,坐锅在使用时环形中火焰远离中心火,燃烧时不易交叉燃烧,不脱火,不离焰,使锅底与火焰接触有三个区域,即中心火区域、环形中火焰区域和外主火,可以对锅底实现三个层次的均匀加热效果,提高了热效率,且火焰燃烧更加稳定。
但是,由于一般火焰的温度自外向内是逐渐递减的,而燃气通孔设置于环形顶壁的顶端,此时,锅底离燃气通孔距离过近,所以往往火焰对锅底的加热效果相对较差,从而浪费了大量的能源。同时,燃气通孔位于环形顶壁的顶端且环形顶壁的顶端设有环状顶盖,由于燃气通孔所处的空间过小,所以加工来会比较的困难。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种加工方便、加热效果好的外环火盖。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种外环火盖,包括环形顶壁、环形内侧壁和环形外侧壁,所述环形内侧壁竖直设置,所述环形外侧壁倾斜设置,所述环形顶壁相对于环形内侧壁和环形外侧壁由内向外逐渐升高的倾斜设置,所述环形顶壁、环形内侧壁和环形外侧壁形成有一环形混气槽,所述环形顶壁、环形内侧壁和环形外侧壁为一体成型,所述环形顶壁上设有与所述环形混气槽连通的燃气孔,所述燃气孔有三组,每组燃气孔的数量为3个且均匀分布于环形顶壁上。
作为优选,所述燃气孔孔径为1.8mm,且位于所述环形顶壁的中间高度处。
作为优选,所述环形外侧壁设有主火孔,所述主火孔有68个,且均匀分布于环形外侧壁上。
作为优选,所述主火孔孔径为2.6mm。
作为优选,所述环形外侧壁与环形顶壁为圆角,所述主火孔设置于所述环形外侧壁的所述圆角上。
作为优选,所述环形外侧壁下端竖直向下设有支撑环,所述支撑环内侧设有凸环,从而形成环形卡扣。
本实用新型具有下述优点:首先燃气孔的距离锅底位置会比较的远,这样外侧火焰就可以对锅底进行加热,从而提高了加热的效率,其次,燃气孔位于环形内侧壁的倾斜部位上,也便于工艺加工的方便,最后,燃气孔数量和排布形式的设置,即可以对锅底进行充分均匀加热,有减少了燃气孔开始,从而大大提高了加工效率,且也不易造成燃料的泄漏和浪费。
再者,主火孔的设置更有利于火焰对锅底周边的加热,同时,主火孔的数量和孔径的设置,可以使锅底被加热得更加均匀。而环形外侧壁与环形顶壁为圆角,这样可以减少锅底被磨损的程度。同时,环形卡扣的设置可以加强外环火盖与燃气灶之间的固定,避免加工食物时,外环火盖发生松动而造成危险。
附图说明
图1为本实用新型一种外环火盖的左视图;
图2为本实用新型一种外环火盖的剖视图;
图3为本实用新型一种外环火盖的俯视图;
图中:1、环形顶壁;2、环形内侧壁;3、环形外侧壁;4、混气槽;5、燃气孔;6、主火孔;7、支撑环;8、环形卡扣;9裙边;10、圆角。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
本实用新型一种外环火盖,包括环形顶壁1、环形内侧壁2和环形外侧壁3,环形顶壁1、环形内侧壁2和环形外侧壁3,环形内侧壁2竖直设置,环形外侧壁3倾斜设置,环形顶壁1相对于环形内侧壁2和环形外侧壁3由内向外逐渐升高的倾斜设置。环形顶壁1、环形内侧壁2和环形外侧壁3形成有一环形混气槽4。环形顶壁1、环形内侧壁2和环形外侧壁3为一体成型。环形顶壁1上设有与环形混气槽4连通的燃气孔5,燃气孔5有三组,每组燃气孔5的数量为三个且均匀分布于环形顶壁1的中间高度上,燃气孔5的孔径为1.8mm。
这样燃气孔5离锅底既不会太远也不会太近,从而燃气孔5产生的火焰的最外层就可以充分加热到锅底,进而大大提高了加热效率,减少了能源的浪费。其次,这种外环火盖加工方便,而每组燃气孔5的数量为三个且均匀分布于环形顶壁1,这样对锅底周面的加热也会比较的均匀。燃气孔5的孔径为1.8mm,这样就更适合产生比较小的火焰,便于小火加热食物。
进一步的方案为,环形外侧壁3上均匀分布有68个主火孔6,主火孔6的孔径为2.6mm,主火孔6的方向是斜向上的,这样火焰在上升的时候有利于沿着锅底周边曲线进行均匀的加热,同时,主火孔6的孔径便于产生较大的火焰,对锅底侧周面进行加热,从进一步提高了加热的效率。
更进一步的方案为,环形外侧壁3与环形顶壁1的连接处倒成圆角10,主火孔6位于环形外侧壁3的圆角10上,从而大大降低了环形外侧壁3与环形顶壁1的连接处对锅底造成磨损程度,进而延长了锅的使用寿命。
再更进一步的方案为,环形外侧壁3下端竖直向下延伸设有支撑环7,支撑环7内侧设有凸环,从而形成环形卡扣8。环形外侧壁3与支撑环7连接处向外设有裙边9,这样环形卡扣8除了能够较好地将外环火盖和燃气灶进行固定外,支撑环7和裙边9的共同作用对外环火盖起到了进一步的支撑作用,有利于提高外环火盖的负载能力,从而大大延长了外环火盖的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种外环火盖,包括环形顶壁、环形内侧壁和环形外侧壁,所述环形内侧壁竖直设置,所述环形外侧壁倾斜设置,所述环形顶壁相对于环形内侧壁和环形外侧壁由内向外逐渐升高的倾斜设置,所述环形顶壁、环形内侧壁和环形外侧壁形成有一环形混气槽,所述环形顶壁、环形内侧壁和环形外侧壁为一体成型,其特征在于:所述环形顶壁上设有与所述环形混气槽连通的燃气孔,所述燃气孔有三组,每组燃气孔的数量为3个且均匀分布于环形顶壁上。
2.根据权利要求1所述的一种外环火盖,其特征在于:所述燃气孔孔径为1.8mm,且位于所述环形顶壁的中间高度处。
3.根据权利要求1或2所述的一种外环火盖,其特征在于:所述环形外侧壁设有主火孔,所述主火孔有68个,且均匀分布于环形外侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种外环火盖,其特征在于:所述主火孔孔径为2.6mm。
5.根据权利要求4所述的一种外环火盖,其特征在于:所述环形外侧壁与环形顶壁为圆角,所述主火孔设置于所述环形外侧壁的所述圆角上。
6.根据权利要求5所述的一种外环火盖,其特征在于:所述环形外侧壁下端竖直向下设有支撑环,所述支撑环内侧设有凸环,从而形成环形卡扣。
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