CN209569767U - 一种燃气灶具分火器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气灶具分火器，包括内环分火器、外环分火器和外环分火器底座；所述外环分火器安装在外环分火器底座上，外环分火器和外环分火器底座间设置有燃料通道，所述内环分火器安装在外环分火器上端的中间位置，内环分火器连通所述燃料通道；所述外环分火器上设置有多个沿外环分火器圆周方向呈瓣状间隔分布的凸台，所述凸台包括侧面Ⅰ、侧面Ⅱ、侧面Ⅲ、多个火排孔Ⅰ以及设置在火排孔Ⅰ下方的多个稳焰孔。本实用新型的火排孔Ⅰ错层，产生一定的高度差，能更好的补充燃烧所需要的二次空气，使燃烧更充分，排放的一氧化碳更少，更加节能环保，在提高热负荷的同时也能满足燃烧性能的需要，使分火器能适应更高更广的燃烧负荷范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分火器，尤其涉及一种燃气灶具分火器，属于燃气灶具领域。
背景技术
燃气灶是人们日常生活中常用的厨具，是一种主要以可燃气体为燃料进行燃烧的灶具。可燃气体可以为天然气、液化气、人工煤气等，根据可燃气体的种类不同，燃气灶可以分为多种，如液化气灶、人工煤气灶、天然气灶等；另外，燃气灶还可以根据结构的不同分为单灶、双灶、单眼灶、多眼灶、台式嵌入式灶等。
分火器是燃气灶中出火的一个重要零部件，现有的分火器结构比较单一，通常是由火盖和火盖座构成，并且火孔或火孔槽大多分布在外围，加热面利用率不大；加热面积较小，火力过于集中而使锅底受热不均匀，因此热效率并不高。另外，现有的火盖和火盖座经常会出现由于使用者的错误操作或其它原因(如碰撞等)，使火盖没有正确地放置在火盖座上，致使燃烧时分火器出现漏火现象，进而导致火盖受热变形，长期如此使用会使火盖严重变形而再也无法正确地放置在火盖座上。
实用新型内容
为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种燃气灶具分火器，该分火器能加大火焰的加热面积，使锅底受热更均匀，提高热能利用率。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：
一种燃气灶具分火器，包括内环分火器、外环分火器和外环分火器底座。内环分火器用于在锅底中心附近位置加热，外环分火器用于在锅底其它位置加热，加大加热面利用率，进而提高热能利用率。
所述外环分火器安装在外环分火器底座上，外环分火器和外环分火器底座间设置有燃料通道，所述内环分火器安装在外环分火器上端的中间位置，内环分火器连通所述燃料通道。
所述外环分火器上设置有多个沿外环分火器圆周方向呈瓣状间隔分布的凸台，所述凸台包括前端的侧面Ⅰ和侧面Ⅱ，沿外环分火器径向的侧面Ⅲ，设置在侧面Ⅰ、侧面Ⅱ和侧面Ⅲ上的多个火排孔Ⅰ，以及设置在火排孔Ⅰ下方的多个稳焰孔。
所述侧面Ⅱ的上下两端沿外环分火器周向向下倾斜，侧面Ⅱ的左右两端一端连接侧面Ⅰ，另一端连接侧面Ⅲ，位于侧面Ⅰ和侧面Ⅲ的多个火排孔Ⅰ沿水平方向均匀分布，位于侧面Ⅱ的多个火排孔Ⅰ沿外环分火器周向向下倾斜分布，所述火排孔Ⅰ和稳焰孔连通所述燃料通道。
多个沿外环分火器圆周方向呈瓣状间隔分布的凸台，每个凸台上分布的多个火排孔Ⅰ，能加大火焰的加热面积，使锅底受热更加均匀；侧面Ⅰ和侧面Ⅲ水平分布的火排孔Ⅰ，和侧面Ⅱ向下倾斜分布火排孔Ⅰ，使火排孔Ⅰ错层，产生一定的高度差，能更好的补充燃烧所需要的二次空气，使燃烧更充分，排放的一氧化碳更少，更加节能环保，在提高热负荷的同时也能满足燃烧性能的需要，使分火器能适应更高更广的燃烧负荷范围。
进一步的是，所述外环分火器上还设有沿径向向外延伸的凸块Ⅰ和凸块Ⅱ，所述凸块Ⅰ上设有多个点火孔，所述凸块Ⅱ上设有多个感应孔，所述点火孔和感应孔均连通所述燃料通道。点火孔用于点火针点火，点火针发出的火花点燃点火孔中的燃气，从而将整个分火器内的燃气点燃；感应孔用于感应针感应感应孔处的火焰，判断燃气是否正常燃烧，进而对灶具进行控制。点火孔和感应孔均设有多个，主要是考虑到加工误差以及制造误差，增大了点火孔和感应孔的区域，防止了一个点火孔堵塞导致点火失败，或者一个感应孔堵塞导致判断燃气是否燃烧失误，提高了点火和熄火的灵敏度。凸块Ⅰ和凸块Ⅱ沿径向向外延伸，防止了锅具溢出的液体经内环分火器流进点火孔和感应孔内造成堵塞，导致无法点火成功或造成灶具熄火。
进一步的是，所述内环分火器包括顶盖板、顶盖板下端的筒形燃烧器以及设置在筒形燃烧器侧面的感应针挡水板，防止加热时锅底的冷凝水滴在感应针上造成意外的熄火；所述筒形燃烧器的侧壁由下至上向内倾斜，筒形燃烧器的侧壁和上端均设置有多个火排孔Ⅱ。火焰从筒形燃烧器的侧壁和上端的多个错层火排孔Ⅱ中燃烧，火焰加热锅底中心附近位置；火焰从筒形燃烧器的侧壁和上端的多个错层火排孔Ⅱ中燃烧，火焰加热锅底中心附近位置。感应针挡水板用于遮挡上端的汤汁和油污等液体，防止其与感应针接触，影响感应针感应火焰；与此同时还与下端的感应针定位孔配合，定位内环分火器和外环分火器，进而方便安装。
进一步的是，所述外环分火器内壁设置有卡台，所述内环分火器内壁设置有与卡台配合的卡槽。卡台与卡槽配合，从而限制内环分火器的周向转动，使内环分火器正确地放置在外环分火器上，防止了由于内环分火器错位，使燃烧时分火器出现漏火进而导致内环分火器受热变形的现象发生；与此同时还便于内环分火器与外环分火器的安装和拆卸。
进一步的是，所述外环分火器底座上设置有感应针定位孔，便于分火器与灶具安装时的定位。
进一步的是，相邻两凸台间连接有连接板，增强两凸台连接的紧密性。
进一步的是，所述火排孔Ⅰ的直径大于稳焰孔的直径，提高火排孔Ⅰ燃烧时的离焰界限值，使稳焰孔处的火焰对火排孔Ⅰ处的火焰起到燃烧稳定的作用，防止脱火现象，这样燃烧才更为稳定和可靠。
进一步的是，所述外环分火器和外环分火器底座通过螺钉连接，使外环分火器和外环分火器底座安装和拆卸方便。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供了一种热能利用率高的燃气灶具分火器，筒形燃烧器的侧壁和上端的多个火排孔Ⅱ在锅底中心附近位置加热；多个沿外环分火器圆周方向呈瓣状间隔分布的凸台，每个凸台上分布的多个火排孔Ⅰ在锅底其它位置加热；火排孔Ⅰ和火排孔Ⅱ配合加热，能加大火焰的加热面积，使锅底受热更加均匀。
侧面Ⅰ和侧面Ⅲ水平分布的火排孔Ⅰ，和侧面Ⅱ向下倾斜分布火排孔Ⅰ，使火排孔Ⅰ错层，产生一定的高度差，能更好的补充燃烧所需要的二次空气，使燃烧更充分，排放的一氧化碳更少，更加节能环保，在提高热负荷的同时也能满足燃烧性能的需要，使分火器能适应更高更广的燃烧负荷范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型内环分火器的结构示意图；
图3为本实用新型外环分火器的结构示意图；
图4为本实用新型外环分火器的底端视图；
图5为本实用新型外环分火器底座的结构示意图；
图6为本实用新型外环分火器底座的底端视图；
图中：1、内环分火器；11、顶盖板；12、筒形燃烧器；121、火排孔Ⅱ；13、感应针挡水板；14、卡槽；2、外环分火器；21、凸台；211、侧面Ⅰ；212、侧面Ⅱ；213、侧面Ⅲ；214、火排孔Ⅰ；215、稳焰孔；22、凸块Ⅰ；221、点火孔；23、凸块Ⅱ；231、感应孔；24、卡台；25、连接板；3、外环分火器底座；31、感应针定位孔；4、燃料通道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种燃气灶具分火器，如图1所示，包括内环分火器1、外环分火器2和外环分火器底座3。
外环分火器2安装在外环分火器底座3上，外环分火器2和外环分火器底座3间设置有燃料通道4，内环分火器1安装在外环分火器2上端的中间位置，内环分火器1连通燃料通道4，如图1-6所示。
如图3所示，外环分火器2上设置有多个沿外环分火器2圆周方向呈瓣状间隔分布的凸台21，本实施例为7个，凸台21包括前端的侧面Ⅰ211和侧面Ⅱ212，沿外环分火器2径向的侧面Ⅲ213，设置在侧面Ⅰ211、侧面Ⅱ212和侧面Ⅲ213上的多个火排孔Ⅰ214，以及设置在火排孔Ⅰ214下方的多个稳焰孔215。
如图3所示，侧面Ⅱ212的上下两端沿外环分火器2周向向下倾斜，侧面Ⅱ212的左右两端一端连接侧面Ⅰ211，另一端连接侧面Ⅲ213，位于侧面Ⅰ211和侧面Ⅲ213的多个火排孔Ⅰ214沿水平方向均匀分布，位于侧面Ⅱ212的多个火排孔Ⅰ214沿外环分火器2周向向下倾斜分布，火排孔Ⅰ214和稳焰孔215连通燃料通道4。
7个沿外环分火器2圆周方向呈瓣状间隔分布的凸台21，每个凸台21上分布的多个火排孔Ⅰ214能加大火焰的加热面积，使锅底受热更加均匀；侧面Ⅰ211和侧面Ⅲ213水平分布的火排孔Ⅰ214，和侧面Ⅱ212向下倾斜分布火排孔Ⅰ214，使火排孔Ⅰ214错层，产生一定的高度差，能更好的补充燃烧所需要的二次空气，使燃烧更充分，排放的一氧化碳更少，更加节能环保，在提高热负荷的同时也能满足燃烧性能的需要，使分火器能适应更高更广的燃烧负荷范围。
作为本实用新型的优化方案，如图3所示，外环分火器2上还设有沿径向向外延伸的凸块Ⅰ22和凸块Ⅱ23，凸块Ⅰ22上设有多个点火孔221，凸块Ⅱ23上设有多个感应孔231，点火孔221和感应孔231均连通燃料通道4，本实施例的点火孔221和感应孔231均为2个。点火孔221用于点火针点火，点火针发出的火花点燃点火孔中的燃气，从而将整个分火器内的燃气点燃；感应孔231用于感应针感应感应孔处的火焰，判断燃气是否正常燃烧，进而对灶具进行控制。点火孔221和感应231孔均设有2个，主要是考虑到加工误差以及制造误差，增大了点火孔221和感应孔231的区域，防止了一个点火孔221堵塞导致点火失败，或者一个感应孔231堵塞导致判断燃气是否燃烧失误，提高了点火和熄火的灵敏度。凸块Ⅰ22和凸块Ⅱ23沿径向延伸，防止了锅具溢出的液体经内环分火器流进点火孔221和感应孔231内造成堵塞，导致无法点火成功或造成灶具熄火。
作为本实用新型的优化方案，如图2所示，内环分火器1包括顶盖板11、顶盖板11下端的筒形燃烧器12以及设置在筒形燃烧器12侧面的感应针挡水板13；筒形燃烧器12的侧壁由下至上向内倾斜，筒形燃烧器12的侧壁和上端均设置有多个火排孔Ⅱ121。火焰从筒形燃烧器12的侧壁和上端的多个错层火排孔Ⅱ121中燃烧，火焰加热锅底中心附近位置；火焰从筒形燃烧器的侧壁和上端的多个错层火排孔Ⅱ中燃烧，火焰加热锅底中心附近位置。感应针挡水板13用于遮挡上端的汤汁和油污等液体，防止其与感应针接触，影响感应针感应火焰；与此同时还与下端的感应针定位孔配合，定位内环分火器1和外环分火器2，进而方便安装。
作为本实用新型的优化方案，如图2和图3所示，外环分火器2内壁设置有卡台24，内环分火器1内壁设置有与卡台24配合的卡槽14。卡台24与卡槽14配合，从而限制内环分火器1的周向转动，使内环分火器1正确地放置在外环分火器2上，防止了由于分火器1错位，使燃烧时分火器出现漏火进而导致内环分火器1受热变形的现象发生；与此同时还便于内环分火器1与外环分火器2的安装和拆卸。
作为本实用新型的优化方案，如图5和图6所示，外环分火器底座3上设置有感应针定位孔31，便于分火器与灶具安装时的定位。
作为本实用新型的优化方案，如图3和图4所示，相邻两凸台21间连接有连接板25，增强两凸台21连接的紧密性。
作为本实用新型的优化方案，如图3所示，火排孔Ⅰ214的直径大于稳焰孔215的直径，有利于稳焰孔215处的火焰对火排孔Ⅰ214处的火焰起到稳焰的作用，使稳焰效果更好，进而使燃烧更为稳定和可靠。
作为本实用新型的优化方案，外环分火器2和外环分火器底座3通过螺钉连接，使外环分火器2和外环分火器底座3安装和拆卸方便。
为了更好的理解本实用新型，下面对本实用新型的安装和工作原理作一次完整的描述：
在安装时，首先将外环分火器2的凸块Ⅰ22对着感应针定位孔31；然后用螺钉固定连接外环分火器2和外环分火器底座3；接着将内环分火器1的感应针挡水板13对着凸块Ⅰ22；最后将外环分火器2的卡台24嵌入内环分火器1的卡槽14内。安装好分火器后，需将分火器安装在灶具上，在安装时需将分火器的感应针定位孔31对着灶具的感应针。
在燃烧时，燃气进入燃料通道4内，点火孔221外的点火针点火，燃气燃烧，火排孔Ⅰ214、稳焰孔215和火排孔Ⅱ121产生火焰。火排孔Ⅱ121在锅底中心附近位置加热，火排孔Ⅰ214和稳焰孔215在锅底其它位置加热，加大加热面利用率，进而提高热能利用率。火排孔Ⅰ214错层，产生一定的高度差，能更好的补充燃烧所需要的二次空气，使燃烧更充分，排放的一氧化碳更少，更加节能环保。在燃烧的同时，感应孔231外的感应针感应感应孔231处的火焰，若分火器异常熄火，则感应针控制燃气管道的电磁阀关闭，停止向分火器内供气。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种燃气灶具分火器，其特征在于：包括内环分火器(1)、外环分火器(2)和外环分火器底座(3)；
所述外环分火器(2)安装在外环分火器底座(3)上，外环分火器(2)和外环分火器底座(3)间设置有燃料通道(4)，所述内环分火器(1)安装在外环分火器(2)上端的中间位置，内环分火器(1)连通所述燃料通道(4)；
所述外环分火器(2)上设置有多个沿外环分火器(2)圆周方向呈瓣状间隔分布的凸台(21)，所述凸台(21)包括前端的侧面Ⅰ(211)和侧面Ⅱ(212)，沿外环分火器(2)径向的侧面Ⅲ(213)，设置在侧面Ⅰ(211)、侧面Ⅱ(212)和侧面Ⅲ(213)上的多个火排孔Ⅰ(214)，以及设置在火排孔Ⅰ(214)下方的多个稳焰孔(215)；
所述侧面Ⅱ(212)的上下两端沿外环分火器(2)周向向下倾斜，侧面Ⅱ(212)的左右两端一端连接侧面Ⅰ(211)，另一端连接侧面Ⅲ(213)，位于侧面Ⅰ(211)和侧面Ⅲ(213)的多个火排孔Ⅰ(214)沿水平方向均匀分布，位于侧面Ⅱ(212)的多个火排孔Ⅰ(214)沿外环分火器(2)周向向下倾斜分布，所述火排孔Ⅰ(214)和稳焰孔(215)连通所述燃料通道(4)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气灶具分火器，其特征在于：所述外环分火器(2)上还设有沿径向向外延伸的凸块Ⅰ(22)和凸块Ⅱ(23)，所述凸块Ⅰ(22)上设有多个点火孔(221)，所述凸块Ⅱ(23)上设有多个感应孔(231)，所述点火孔(221)和感应孔(231)均连通所述燃料通道(4)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气灶具分火器，其特征在于：所述内环分火器(1)包括顶盖板(11)、顶盖板(11)下端的筒形燃烧器(12)以及设置在筒形燃烧器(12)侧面的感应针挡水板(13)；所述筒形燃烧器(12)的侧壁由下至上向内倾斜，筒形燃烧器(12)的侧壁和上端均设置有多个火排孔Ⅱ(121)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气灶具分火器，其特征在于：所述外环分火器(2)内壁设置有卡台(24)，所述内环分火器(1)内壁设置有与卡台(24)配合的卡槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种燃气灶具分火器，其特征在于：所述外环分火器底座(3)上设置有感应针定位孔(31)。
6.根据权利要求1所述的一种燃气灶具分火器，其特征在于：相邻两凸台(21)间连接有连接板(25)。
7.根据权利要求1所述的一种燃气灶具分火器，其特征在于：所述火排孔Ⅰ(214)的直径大于稳焰孔(215)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种燃气灶具分火器，其特征在于：所述外环分火器(2)和外环分火器底座(3)通过螺钉连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
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Granted publication date: 20191101 Effective date of abandoning: 20231229 |
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