CN204922984U - 一种蓄热体及安装有该蓄热体的燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蓄热体及安装有该蓄热体的燃烧器，蓄热体包括柱形的本体，在所述本体上设置有多个贯穿所述本体的通孔，在所述本体上、下两个面中的至少一个面上具有与锅底形状相匹配的内凹弧面。本实用新型可以同时适用尖底锅和平底锅，通用性好，而且通过在蓄热体的一个面上设置与锅底形状相匹配的内凹弧面，使得弧形的锅底各点距蓄热体表面的距离大致相同，进而使得锅底各点受热均匀，提高整个锅底的受热效率，减少食物的烹饪时间，节省能源。

Description

一种蓄热体及安装有该蓄热体的燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种燃气设备，特别涉及一种蓄热体，同时涉及安装有该蓄热体的燃烧器。

背景技术

目前，利用天然气和液化器的燃烧器主要由燃烧头和预混装置组成，预混装置将助燃用的空气和燃气进行混合，混合后的气体再从最上部的燃烧头喷出，点火燃烧。现有技术中，为了提高燃烧效率，在燃烧器中还设置有蓄热体，蓄热体可以采用柱形体等，在蓄热体上设置有多个贯穿的通孔，燃烧头的喷嘴对应插入通孔中，混合气体从喷嘴中喷出点火燃烧，在燃烧过程中，蓄热体起着辅助燃烧的作用。

但，该现有技术中的柱形蓄热体，其表面均为平面，对于炒菜常用的尖底锅来说，由于锅底为弧面，锅底各点距蓄热体表面的距离不同，锅底的中心与蓄热体表面的距离最小，越向外围距离越大，使得锅底的受热不均，影响受热效率，也会在一定程度上影响食物的质量。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种可使锅底受热均匀，大幅提高受热效率，并可适用不同形状锅具的蓄热体及安装有该蓄热体的燃烧器。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种蓄热体，包括柱形的本体，在所述本体上设置有多个贯穿所述本体的通孔，在所述本体上、下两个面中的至少一个面上具有与锅底形状相匹配的内凹弧面。

进一步，在所述本体的上、下两个面上均设置有多条通道，所述通道将多个所述通孔之间相互串通。

进一步，所述通道呈放射状和环形交叉设置。

进一步，所述通道为上部敞口的凹槽结构。

本实用新型的另一个技术方案是：

一种燃烧器，安装有如上所述的蓄热体。

综上内容，本实用新型所述的一种蓄热体及安装有该蓄热体的燃烧器，与现有技术相比，具有如下优点：

(1)通过在蓄热体的一个面上设置与锅底形状相匹配的内凹弧面，使得弧形的锅底各点距蓄热体表面的距离大致相同，进而使得锅底各点受热均匀，提高整个锅底的受热效率，减少食物的烹饪时间，节省能源。

(2)蓄热体的上、下两个面采用不同的形状，一个面上具有内凹弧面，另一个面则采用平面，使得该蓄热体可以同时适用尖底锅和平底锅，通用性好，且均能保证锅底的受热效率。

(3)在蓄热体的上、下两个面上均设置用于将通孔连通的通道，进而在使用任何锅具的情况下都能保证燃烧速度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型蓄热体的断面结构示意图；

图3是图1的俯视图。

如图1至图3所示，本体1，通孔2，内凹弧面3，通道4。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型提供一种燃烧器，燃烧器主要包括底座、预混腔、燃烧板及燃烧头等，在底座的上方安装燃烧板，燃烧板上安装多个燃烧头及蓄热体，燃烧头的进气口与预混腔连通，空气和燃气在预混腔内混合后进入燃烧头，锅体放置在锅支架上，燃气和空气的混合气体从燃烧头的喷嘴喷出，在蓄热体的上表面燃烧为锅体加热。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种蓄热体，该蓄热体安装在燃烧器的燃烧板上方，包括柱形的本体1，本体1可以根据燃烧板的形状采用横断面为方形的柱体或横断面为圆形的柱体。在本体1上设置有多个贯穿本体1的通孔2，安装在燃烧板上的多个燃烧头从对应的通孔2中插入。

在本体1上、下两个面中的至少一个面上具有与锅底形状相匹配的内凹弧面3，本实施例中，优选，其中一个面上设置内凹弧面3，另一个面依然为平面，这样，在使用尖底锅时可以将本体1的具有内凹弧面3的表面朝上，而在使用平底锅时，则将本体1翻转使平面的表面朝上，使得该蓄热体可以同时适用不同规格形状的锅体，通过用性较好，而且更换也非常简单方便。

当使用尖底锅时，本体1上的内凹弧面3与弧形锅底的形状相匹配，弧形锅底的各点距内凹弧面3的表面的距离大致相同，进而使得锅底各点受热均匀，不但可大幅提高整个锅底的受热效率，食物的外观及口感都会有所提高，而且可以减少食物的烹饪时间，节省能源。与上述原理相同，在使用平底锅时，本体1上的平面的表面与平锅底各点的距离也大致相同，使得平锅底各点受热均匀，同样可以保证整个锅底的受热效率。

如图1和图2所示，本实施例中，在本体1的上、下两个面上均设置有多条通道4，通道4将多个通孔2之间相互串通，通道4为上部敞口的凹槽结构，凹槽的断面大致为半圆形，如图3所示，通道4以最中心的通孔2为中心点呈放射状和环形交叉设置，使得在点火时，燃烧的火焰可以瞬间蔓延至整个蓄热体本体1的表面，大幅提高燃烧速度，而且无论是使用尖底锅还是使用平底锅，都可以保证其火焰在本体1表面的燃烧速度。

本实施例中，本体1优选采用高强度的耐火材料，耐火温度可以达到1450℃以上，而且高温时遇冷水也不会炸裂，可有效提高蓄热体的使用寿命。

蓄热体本体1上的通孔2直径要大于燃烧头的直径，这样，如果出现溢锅等现象时，水或液体就会进入通孔2内并向下流，直到流出燃烧器，避免出现水溢出而灭火的现象发生，杜绝安全隐患。而且燃烧头与通孔2之间的间隙形成一个型腔，该型腔对燃烧所产生的热量产生温室效应，使混合气体的温度很快上升到1400度，大大提高了燃烧速度。

如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种蓄热体，包括柱形的本体，在所述本体上设置有多个贯穿所述本体的通孔，其特征在于：在所述本体上、下两个面中的至少一个面上具有与锅底形状相匹配的内凹弧面。

2.根据权利要求1所述的蓄热体，其特征在于：在所述本体的上、下两个面上均设置有多条通道，所述通道将多个所述通孔之间相互串通。

3.根据权利要求2所述的蓄热体，其特征在于：所述通道呈放射状和环形交叉设置。

4.根据权利要求2所述的蓄热体，其特征在于：所述通道为上部敞口的凹槽结构。

5.一种燃烧器，其特征在于：安装有如权利要求1-4任一项所述的蓄热体。