CN204922170U - 一种选择阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种选择阀，包括阀体、活塞组件、出气口、衬套、密封圈、定位螺钉、圆柱销、压帽、紧定螺钉、压臂、销轴、气缸组件、转臂、转臂弹簧、限位片、限位螺钉和弹簧片；其特征在于：所述气缸组件安装在阀体一侧，且所述的气缸组件与出气口相对；所述活塞组件安装在阀体内，活塞组件的下端与阀体密封圈圆柱密封，形成阀门；所述活塞组件中部装有衬套，且与压帽内腔密封连接，形成气室；所述活塞组件顶部伸出压帽，与压臂中紧定螺钉相抵；活塞组件中部装有不同材料的衬套，工作时减少与压帽之间咬合，使阀门关闭流畅自然，同时增加阀体使用寿命；阀体为精密铸造，相对锻压件来说，成本低，结构紧凑，外形更符合安装要求。

Description

一种选择阀

技术领域

本实用新型涉及阀的应用技术领域，具体讲是用于消防灭火气体远距离输送断、通的选择阀。

背景技术

选择阀，是用于消防灭火气体远距离输送断、通的阀门。现有技术的选择阀，如图6～10，它包括阀体01、活塞组件02、密封圈04、定位螺钉05、圆柱销06、压帽07、紧定螺钉08、转轴011、压臂012、销轴013、气缸组件014、转臂015、手柄016、限位片017、限位螺钉018；气缸组件014安装在阀体01一侧，与出气口相对；活塞组件02安装在阀体01内，下端与阀体01密封圈圆柱密封，形成阀门；活塞组件02上、中部与压帽07内腔密封连接，形成气室09；压帽07下端螺纹连接在阀体01内，并有定位螺钉05定位在阀体01一定方向，上端平行装有转轴011和销轴013；压臂012转动安装在销轴013上，头部由转轴011半圆部位锁紧或开启，中部装有紧定螺钉08，可调节压臂012与活塞组件02之间间隙；转轴011上装有手柄016和转臂015，转轴011半圆部位锁紧或开启压臂012由手柄016或气缸组件014中活塞顶动转臂015转动来控制。

选择阀的工作原理如下：工作时，由气缸组件014中活塞顶动转臂015转动，转臂015带动转轴011按逆时针转动，转轴011半圆部位松开压在压臂012头部上的力，活塞组件02在进气口010内压力差作用下上移，打开阀门，气体从进气口010经阀门流向出气口03；完成工作后，需要把压臂012压下，使压臂012头部进入转轴011中半圆部位锁紧，关闭阀门。

但是，上述这种结构的选择阀存在以下的缺点：

1)由于活塞组件02顶部是由压臂012压紧，而压臂012压紧活塞组件02间隙由紧定螺钉08调整。间隙太大，选择阀在运输、使用时的振动，转轴011容易转动，造成松开锁紧在压臂012上的力而打开阀门；间隙太小，由于转轴011与压臂012是刚性锁紧，不容易打开阀门，即使打开阀门，后关闭阀门，也需要靠专用工具先松开紧定螺钉08、再调整紧定螺钉08，很不方便。

2)由于活塞组件02与压帽08是同材料，工作时容易产生咬合，降低阀门使用寿命。

3)现阀体为锻压件，规格型号越大，锻压工艺越复杂，成本越大。

4)打开阀门需要松开压臂012上的力，而松开压臂012上的力需要转轴011逆时针转动，转动转轴011由手动转动或气缸组件014中活塞顶动转臂014转动二种方式；气缸组件014中活塞顶动转臂014转动转轴011，带动手柄016转动，手柄016越长越大，转动惯性越大，越容易发生断裂。

5)由于气缸组件014是适用几种规格选择阀的通用件，工作时气缸组件014中活塞杆头部最容易磨损和活塞杆变形，活塞杆磨损变形引起气缸需要更大的推力，从而造成气缸寿命减短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种选择阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选择阀，包括阀体、活塞组件、出气口、衬套、密封圈、定位螺钉、圆柱销、压帽、紧定螺钉、手柄、卡簧、定位轴、气室、进气口、转轴、压臂、销轴、气缸组件、转臂、转臂弹簧、限位片、限位螺钉和弹簧片；所述气缸组件安装在阀体一侧，且所述的气缸组件与出气口相对；所述活塞组件安装在阀体内，活塞组件的下端与阀体密封圈圆柱密封，形成阀门；所述活塞组件中部装有衬套，且与压帽内腔密封连接，形成气室；所述活塞组件顶部伸出压帽，与压臂中紧定螺钉相抵；所述压帽下端螺纹连接在阀体内，并有定位螺钉定位在阀体一定方向，压帽上端平行安装有转轴和销轴；所述压臂转动安装在销轴上，压臂的头部由转轴半圆部位锁紧或开启，中部安装有紧定螺钉，可调节压臂与活塞组件顶部间隙；所述转轴上装有手柄和转臂，转轴半圆部位锁紧或开启压臂由手柄或气缸组件中的活塞顶动转臂来控制。

进一步，所述的活塞组件中部装有衬套，螺纹连接处有密封装置。

进一步，所述的压帽与阀体螺纹连接，且在压帽与阀体螺纹连接处安装有二道密封装置。

进一步，所述的转臂上有转臂弹簧，转臂弹簧装在定位轴上靠卡簧定位。

进一步，所述的压臂头部下方有弹簧片顶起，弹簧片由螺钉固定在压帽上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该选择阀：

1.由于压帽与阀体螺纹连接处增加一道密封，使密封更保险；

2.活塞组件中部装有不同材料的衬套，工作时减少与压帽之间咬合，使阀门关闭流畅自然，同时增加阀体使用寿命；

3.阀体为精密铸造，相对锻压件来说，成本低，结构紧凑，外形更符合安装要求；

4.转臂上装有弹簧，避免运输、使用时振动引起转轴转动而松开压臂上的力；而在压臂底部安装弹簧片；更避免运输、使用时振动引起压臂上下抖动；由于活塞组件顶部是由压臂压紧，而压臂压紧活塞组件顶部间隙由紧定螺钉调整，现有转臂弹簧和弹簧片作用下，可在一定范围内由紧定螺钉调整压臂压紧活塞组件之间的间隙而不考虑阀在使用振动引起压臂松动问题。同时打开阀门需气缸活塞顶动转臂转动或转动手柄，一松开压臂上的锁紧力，压臂在弹簧片力作用下沿销轴逆时针转动，使阀门打开更方便；关闭阀门时，需把压臂往下按，压臂头部斜面顶动转轴半圆部位转动而向下移动，下移至一定位置，转轴半圆部位在弹簧力作用下复归原位，锁紧压臂，不需要任何工具。

5.气动机构中气缸容积增大，相应增大活塞杆直径，减少活塞杆顶动转臂引起变形，延长阀的使用寿命；

6.气缸活塞顶动转臂转动带动转轴上的手柄转动，当手柄长度减短、直径减少，手柄转动的惯性重力减少，变形和断裂机会减少，延长阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中A向结构示意图；

图4为图2中B-B向结构示意图；

图5为图2中的C-C向结构示意图；

附图标记中：1、阀体；2、活塞组件；3、出气口；4、衬套；5、密封圈；6、定位螺钉；7、圆柱销；8、压帽；9、紧定螺钉；10、手柄；11、卡簧；12、定位轴；13、气室；14、进气口；15、转轴；16、压臂；17销轴；18、气缸组件；19、转臂；20、转臂弹簧；21、限位片；22、限位螺钉；23、弹簧片。

附图标记中：01、阀体；02、活塞组件；03、出气口；04、密封圈；05、定位螺钉；06、圆柱销；07、压帽；08、紧定螺钉；09、气室；010、进气口；011、转轴；012、压臂；013销轴；014、气缸组件；015、转臂；016、手柄；017、限位片；018、限位螺钉。

图6为现有技术中的主视图；

图7为现有技术中的阀门俯视图；

图8为图6中的A向结构示意图；

图9为图7中的B-B向结构示意图；

图10为图7中的C-C向结构示意图；

附图标记中：01、阀体；02、活塞组件；03、出气口；04、密封圈；05、定位螺钉；06、圆柱销；07、压帽；08、紧定螺钉；09、气室；010、进气口；011、转轴；012、压臂；013销轴；014、气缸组件；015、转臂；016、手柄；017、限位片；018、限位螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种选择阀，包括阀体1、活塞组件2、出气口3、衬套4、密封圈5、定位螺钉6、圆柱销7、压帽8、紧定螺钉9、手柄10、卡簧11、定位轴12、气室13、进气口14、转轴15、压臂16、销轴17、气缸组件18、转臂19、转臂弹簧20、限位片21、限位螺钉22和弹簧片23；所述气缸组件18安装在阀体1一侧，且所述的气缸组件8与出气口3相对；所述活塞组件2安装在阀体1内，活塞组件2的下端与阀体1密封圈圆柱密封，形成阀门；所述活塞组件2中部装有衬套4，且与压帽8内腔密封连接，形成气室13；所述活塞组件2顶部伸出压帽8，与压臂16中紧定螺钉9相抵；所述压帽8下端螺纹连接在阀体1内，并有定位螺钉6定位在阀体1一定方向，压帽8上端平行安装有转轴15和销轴17；所述压臂16转动安装在销轴17上，压臂16的头部由转轴15半圆部位锁紧或开启，中部安装有紧定螺钉9，可调节压臂16与活塞组件2顶部间隙；所述转轴15上装有手柄10和转臂19，转轴15半圆部位锁紧或开启压臂16由手柄10或气缸组件2中的活塞顶动转臂19来控制。

进一步，所述的活塞组件2中部装有衬套4，螺纹连接处有密封装置；所述的压帽8与阀体1螺纹连接，且在压帽8与阀体1螺纹连接处安装有二道密封装置；所述的转臂19上有转臂弹簧20，转臂弹簧20装在定位轴12上靠卡簧11定位；所述的压臂16头部下方有弹簧片23顶起，弹簧片23由螺钉固定在压帽8上；所述的阀体1是精密铸造，内部结构更紧凑，外形结构更符合安装要求。所述的手动操作机构手柄10改进后，保证安全操作下重量更轻。所述的气缸容积扩大后相应增大气缸活塞杆直径，保证活塞杆强度。

工作原理：

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种选择阀，包括阀体、活塞组件、出气口、衬套、密封圈、定位螺钉、圆柱销、压帽、紧定螺钉、手柄、卡簧、定位轴、气室、进气口、转轴、压臂、销轴、气缸组件、转臂、转臂弹簧、限位片、限位螺钉和弹簧片；其特征在于：所述气缸组件安装在阀体一侧，且所述的气缸组件与出气口相对；所述活塞组件安装在阀体内，活塞组件的下端与阀体密封圈圆柱密封，形成阀门；所述活塞组件中部装有衬套，且与压帽内腔密封连接，形成气室；所述活塞组件顶部伸出压帽，与压臂中紧定螺钉相抵；所述压帽下端螺纹连接在阀体内，并有定位螺钉定位在阀体一定方向，压帽上端平行安装有转轴和销轴；所述压臂转动安装在销轴上，压臂的头部由转轴半圆部位锁紧或开启，中部安装有紧定螺钉，可调节压臂与活塞组件顶部间隙；所述转轴上装有手柄和转臂，转轴半圆部位锁紧或开启压臂由手柄或气缸组件中的活塞顶动转臂来控制。

2.根据权利要求1所述的一种选择阀，其特征在于：所述的活塞组件中部装有衬套，螺纹连接处有密封装置。

3.根据权利要求1所述的一种选择阀，其特征在于：所述的压帽与阀体螺纹连接，且在压帽与阀体螺纹连接处安装有二道密封装置。

4.根据权利要求1所述的一种选择阀，其特征在于：所述的转臂上有转臂弹簧，转臂弹簧装在定位轴上靠卡簧定位。

5.根据权利要求1所述的一种选择阀，其特征在于：所述的压臂头部下方有弹簧片顶起，弹簧片由螺钉固定在压帽上。