CN204922104U - 简式旋启止回阀 - Google Patents

Abstract

简式旋启止回阀，涉及止回阀领域。本实用新型是为了解决现有的滑阀套筒式止回阀结构复杂、易发生滑动卡涩及泄漏，可靠性差的问题。本实用新型所述的一号法兰、阀座和二号法兰通过螺栓连接，阀座与二号法兰通过螺钉连接，且螺钉与螺栓相对设置，一号垫片设置在阀座与二号法兰之间，异径管的宽端与二号法兰的一端的端面固定连接，阀板的一端阀座一端的端面固定连接，阀板的另一端为自由端。它可用于汽轮发电机组的润滑油系统上。

Description

简式旋启止回阀

技术领域

本实用新型涉及简式旋启止回阀。属于止回阀领域。

背景技术

现有汽轮发电机组的润滑油系统止回阀多采用滑阀套筒式止回阀，这种阀极易发生滑动卡涩及泄漏，运行故障的教训太多、太重。另外现有的旋启式止回阀阀壳多采用铸造式，质量不易控制，成本高，生产周期长。

发明内容

本发明是为了解决现有的滑阀套筒式止回阀结构复杂、易发生滑动卡涩及泄漏，可靠性差的问题。现提供简式旋启止回阀。

简式旋启止回阀，它包括一号法兰、阀座、阀板、一号垫片、螺钉、螺栓、异径管和二号法兰，

一号法兰、阀座和二号法兰通过螺栓连接，

阀座与二号法兰通过螺钉连接，且螺钉与螺栓相对设置，一号垫片设置在阀座与二号法兰之间，

异径管的宽端与二号法兰的一端的端面固定连接，

阀板的一端阀座一端的端面固定连接，阀板的另一端为自由端。

本实用新型的有益效果为：阀壳直接采用异径管和法兰，通过螺栓连接，阀芯采用旋启式阀板。不会发生滑动卡涩及泄漏，可靠性高；异径管和螺栓来自于标准件，法兰和阀板来自于钢板加工，材料极易获取，零件易加工。因此该旋启止回阀结构简单。

附图说明

图1为具体实施方式一所述的简式旋启止回阀的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：参照图1具体说明本实施方式，本实施方式所述的简式旋启止回阀，它包括一号法兰1、阀座2、阀板3、一号垫片4、螺钉6、螺栓7、异径管8和二号法兰9，

一号法兰1、阀座2和二号法兰9通过螺栓7连接，

阀座2与二号法兰9通过螺钉6连接，且螺钉6与螺栓7相对设置，一号垫片4设置在阀座2与二号法兰9之间，

异径管8的宽端与二号法兰9的一端的端面固定连接，

阀板3的一端阀座2一端的端面固定连接，阀板3的另一端为自由端。

本实施方式中，应注意逆止阀安装时，阀板正确试装在阀座上、保证阀板与阀座充分接触后再正式装配异径管。

具体实施方式二：本实施方式是对具体实施方式一所述的简式旋启止回阀作进一步说明，本实施方式中，它还包括垫圈10，

垫圈10设置在螺栓7和一号法兰1之间。

具体实施方式三：本实施方式是对具体实施方式一所述的简式旋启止回阀作进一步说明，本实施方式中，它还包括二号垫片5，

垫片5设置在一号法兰1和阀座2之间。

Claims (3)

1.简式旋启止回阀，其特征在于，它包括一号法兰(1)、阀座(2)、阀板(3)、一号垫片(4)、螺钉(6)、螺栓(7)、异径管(8)和二号法兰(9)，

一号法兰(1)、阀座(2)和二号法兰(9)通过螺栓(7)连接，

阀座(2)与二号法兰(9)通过螺钉(6)连接，且螺钉(6)与螺栓(7)相对设置，一号垫片(4)设置在阀座(2)与二号法兰(9)之间，

异径管(8)的宽端与二号法兰(9)的一端的端面固定连接，

阀板(3)的一端阀座(2)一端的端面固定连接，阀板(3)的另一端为自由端。

2.根据权利要求1所述的简式旋启止回阀，其特征在于，它还包括垫圈(10)，垫圈(10)设置在螺栓(7)和一号法兰(1)之间。

3.根据权利要求1所述的简式旋启止回阀，其特征在于，它还包括二号垫片(5)，垫片(5)设置在一号法兰(1)和阀座(2)之间。