CN204920913U - 气井排采特种泵 - Google Patents
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Abstract
用于油气田生产的一种气井排采特种泵，属于采油采气机械类，它由拉杆1、环形阀外筒2、环形阀3、环形阀座4、上转换接头5、外工作筒6、扶正套7、泵筒8、上游动阀9、柱塞10、下游动阀11、下转换接头12、固定阀总成13、下接头14组成，该泵具有防气泵、防砂泵、斜井泵和深井泵的功能，可适合应用在深井、定向井或超深井的排采。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于油气田生产的一种气井排采特种泵，属于石油采油采气机械类。
背景技术
对于气井的排采，现在还没有专用的泵。如果直接将常规抽油泵应用在气井的排采，因为会出现“气锁”，将严重影响泵的效率，甚至完全不出液。气井产出液基本上含水达到80％以上，甚至100％，粘度很低，不具有携带固相能力，如果采用常规抽油泵，井筒内的固相容易沉落在泵筒上导致卡泵。气井液面一般很深，要求泵具有深井泵的能力，同时绝大多数井是定向井，还需要泵具有斜井泵的功能。目前，油田现有的排采设备是抽油泵，单独功能的防气泵、防砂泵、深井泵和斜井泵属于较为成热的技术，但是同时具有防气泵、防砂泵、深井泵和斜井泵功能的泵却还没有。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种气井排采特种泵，该泵具有防气泵、防砂泵、斜井泵和深井泵的功能，可适合应用在深井、定向井或超深井的排采。
本实用新型的目的是这样实现的：它由拉杆(1)、环形阀外筒(2)、环形阀(3)、环形阀座(4)、上转换接头(5)、外工作筒(6)、扶正套(7)、泵筒(8)、上游动阀(9)、柱塞(10)、下游动阀(11)、下转换接头(12)、固定阀总成(13)、下接头(14)组成，其中，环形阀外筒(2)、环形阀座(4)、上转换接头(5)、外工作筒(6)、扶正套(7)、泵筒(8)、下转换接头(12)、固定阀总成(13)、下接头(14)组成泵外筒总成，其组装关系是：环形阀外筒(2)、环形阀座(4)与上转换接头(5)依次连接，上转换接头(5)下部连接外工作筒(6)，泵筒(8)的顶部连接扶正套(7)后，插入到外工作筒(6)内，然后下部转换接头(12)分别与泵筒(8)下部、外工作筒(6)连接，在泵筒(8)的下部连接固定阀总成(13)，固定阀总成(13)下部连接下接头(14)，环形阀外筒(2)上部连接油管柱，下接头(14)下部连接筛管或油管。拉杆(1)、环形阀(3)、上游动阀(9)、柱塞(10)、下游动阀(11)组成泵柱塞总成，其组装关系是：固定阀(3)穿在拉杆(1)上，拉杆(1)下面分别依次连接上游动阀(9)、柱塞(10)和下游动阀(11)。柱塞总成插入到泵外筒总成中的泵筒(8)内，在抽油杆的带动下柱塞总成在泵筒(8)内作直线往复运动。
本实用新型的工作原理是：环形阀外筒(2)、环形阀(3)、环形阀座(4)组成环形阀防气泵的基本结构，使该实用新型具有防气泵的功能，采用外工作筒(6)、内有泵筒(8)组成双泵筒结构，使该实用新型具有深井泵和防砂泵功能，上游动阀(9)、下游动阀(11)、固定阀总成(13)可安装弹簧强制复位机构，实现游动阀和固定阀的强启强开，使该实用新型具有斜井泵功能，因此，该实用新型是集防气泵、防砂泵、斜井泵和深井泵为一体，满足气井排采的工况要求。
附图说明
图1为气井排采特种泵示意图，以下结合附图对本实用新型的实施做进一步说明。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型由拉杆1、环形阀外筒2、环形阀3、环形阀座4、上转换接头5、外工作筒6、扶正套7、泵筒8、上游动阀9、柱塞10、下游动阀11、下转换接头12、固定阀总成13、下接头14组成，其中，环形阀外筒2、环形阀座4、上转换接头5、外工作筒6、扶正套7、泵筒8、下转换接头12、固定阀总成13、下接头14组成泵外筒总成，其组装关系是：环形阀外筒2、环形阀座4与上转换接头5依次连接，上转换接头5下部连接外工作筒6，泵筒8的顶部连接扶正套7后，插入到外工作筒6内，然后下部转换接头12分别与泵筒8下部、外工作筒6连接，在泵筒8的下部连接固定阀总成13，固定阀总成13下部连接下接头14，环形阀外筒2上部连接油管柱，下接头14下部连接筛管或油管。拉杆1、环形阀3、上游动阀9、柱塞10、下游动阀11组成泵柱塞总成，其组装关系是：固定阀3穿在拉杆1上，拉杆1下面分别依次连接上游动阀9、柱塞10和下游动阀11。柱塞总成插入到泵外筒总成中的泵筒8内，在抽油杆的带动下柱塞总成在泵筒8内作直线往复运动。外工作筒6、泵筒8、下转换接头12形成了一个环形空腔，是堆积固相的空间，扶正套7有流道，井筒内沉积下来的固相可通过该流道沉积到环形空腔内。上游动阀9、下游动阀11、固定阀总成13可安装弹簧强制复位机构，实现游动阀和固定阀的强启强开。
Claims (3)
1.一种用于气井排采的气井排采特种泵，其特征在于它由拉杆(1)、环形阀外筒(2)、环形阀(3)、环形阀座(4)、上转换接头(5)、外工作筒(6)、扶正套(7)、泵筒(8)、上游动阀(9)、柱塞(10)、下游动阀(11)、下转换接头(12)、固定阀总成(13)、下接头(14)组成，其中，环形阀外筒(2)、环形阀座(4)、上转换接头(5)、外工作筒(6)、扶正套(7)、泵筒(8)、下转换接头(12)、固定阀总成(13)、下接头(14)组成泵外筒总成，其组装关系是：环形阀外筒(2)、环形阀座(4)与上转换接头(5)依次连接，上转换接头(5)下部连接外工作筒(6)，泵筒(8)的顶部连接扶正套(7)后，插入到外工作筒(6)内，然后下部转换接头(12)分别与泵筒(8)下部、外工作筒(6)连接，在泵筒(8)的下部连接固定阀总成(13)，固定阀总成(13)下部连接下接头(14)，环形阀外筒(2)上部连接油管柱，下接头(14)下部连接筛管或油管，拉杆(1)、环形阀(3)、上游动阀(9)、柱塞(10)、下游动阀(11)组成泵柱塞总成，其组装关系是：固定阀(3)穿在拉杆(1)上，拉杆(1)下面分别依次连接上游动阀(9)、柱塞(10)和下游动阀(11)，柱塞总成插入到泵外筒总成中的泵筒(8)内，在抽油杆的带动下柱塞总成在泵筒(8)内作直线往复运动。
2.根据权利要求1所述的气井排采特种泵，其特征在于外工作筒(6)、泵筒(8)、下转换接头(12)形成了一个环形空腔，是堆积固相的空间，扶正套(7)有流道，井筒内沉积下来的固相可通过该流道沉积到环形空腔内。
3.根据权利要求1所述的气井排采特种泵，其特征在于上游动阀(9)、下游动阀(11)、固定阀总成(13)可安装弹簧强制复位机构，实现游动阀和固定阀的强启强开。
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