CN204920675U - 一种透明门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透明门装置，包括设备壳体和门框，所述设备壳体上开设一门口，所述门框设置在所述门口的周围；还包括钢化玻璃、顶紧钢板和顶紧螺栓，所述钢化玻璃设置在所述门框的外侧，所述顶紧钢板设置在所述钢化玻璃的外侧，所述钢化玻璃和所述顶紧钢板通过所述顶紧螺栓与所述门框固定连接。本实用新型的透明门装置，其结构简单、操作便捷、经济实用、容易拆装，可方便观察设备内部情况，也便于打开门体对设备进行检修。该透明门装置适用于设备内部是负压系统或不怕泄漏的正压系统，正、负压力均不能过大，且能够承受300℃的高温和较强的冲击力。

Description

一种透明门装置

技术领域

本实用新型属于设备检修装置设计领域，具体涉及一种透明门装置。

背景技术

众所周知，在电力工程、石油化工、钢铁冶金以及煤炭开采等工业领域中通常使用大中型机械设备，其体积庞大、结构复杂，设备运行过程中需要一定的工作条件，比如压强、保护气或化学试剂等，同时产生大量的热。随着机械设备的不断改进，在设备外侧设置壳体，将设备包围在壳体内部，以降低安全风险和环境污染等问题。为方便观察设备内部运行情况和方便对设备进行检测维修，在壳体的某一适当位置设置检查门，但是该检查门通常为封闭式结构，需要将检查门打开才能观察设备内部情况，当检查门打开后，设备内部的部分结构直接暴露出来，其内部压强和保护气氛等均有所改变，并且给操作人员带来安全隐患。因此，急需开发一种透明门装置，使操作人员从设备的壳体外侧直接观察到设备内部情况，同时方便检修。

公开号为CN1236856A的发明专利公开了一种直角导轨式滑动透明门装置，由门、滑块、滚珠、轴和合页组成。授权公告号为CN204438630U的实用新型专利公开了一种节能立式透明门冷冻箱，在其箱体外壳一侧设有电加热玻璃门。上述两种透明门装置虽然实现了从设备外面就能观察到设备内部情况的功能，但是通常只适用于小型设备或仪器，且不能承受较高的温度和较强的冲击。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种透明门装置，包括设备壳体和门框，所述设备壳体上开设一门口，所述门框设置在所述门口的周围，还包括钢化玻璃、顶紧钢板和顶紧螺栓，所述钢化玻璃设置在所述门框的外侧，所述顶紧钢板设置在所述钢化玻璃的外侧，所述钢化玻璃和所述顶紧钢板通过所述顶紧螺栓与所述门框固定连接。

优选的是，所述设备壳体设置在设备内部结构的外侧。

在上述任一方案中优选的是，所述门框设置在所述设备壳体的外侧，且与设备壳体保持一定距离。

在上述任一方案中优选的是，所述门框与所述设备壳体之间的距离至少为10mm。

在上述任一方案中优选的是，所述钢化玻璃和顶紧钢板的下方设置两个顶紧支架。

在上述任一方案中优选的是，所述钢化玻璃和顶紧钢板的左侧设置两个顶紧支架，所述钢化玻璃和顶紧钢板的右侧设置两个顶紧支架，所述左侧顶紧支架与所述右侧顶紧支架之间的距离大于所述钢化玻璃和顶紧钢板的宽度。

在上述任一方案中优选的是，所述钢化玻璃和顶紧钢板的上方设置两个顶紧支架，所述下方顶紧支架与所述上方顶紧支架之间的距离大于所述钢化玻璃和顶紧钢板的高度。

在上述任一方案中优选的是，所述钢化玻璃与所述门框之间设置密封垫圈。

在上述任一方案中优选的是，所述钢化玻璃与所述顶紧钢板之间设置密封垫圈。

在上述任一方案中优选的是，所述顶紧钢板和所述密封垫圈的形状相同，且为空心结构。

在上述任一方案中优选的是，所述顶紧钢板和所述密封垫圈的空心结构与所述门口的结构相同。

在上述任一方案中优选的是，所述密封垫圈由石棉橡胶板制成。

在上述任一方案中优选的是，所述门框与所述密封垫圈之间通过密封胶粘结。

在上述任一方案中优选的是，所述顶紧钢板与所述密封垫圈之间通过密封胶粘结。

在上述任一方案中优选的是，还包括防护门板。

在上述任一方案中优选的是，所述防护门板设置在所述顶紧钢板的外侧。

在上述任一方案中优选的是，所述防护门板与所述顶紧钢板之间设置密封垫圈。

在上述任一方案中优选的是，所述顶紧钢板和所述密封垫圈的形状相同，且为空心结构。

在上述任一方案中优选的是，所述密封垫圈由石棉橡胶板制成。

在上述任一方案中优选的是，所述防护门板与所述密封垫圈之间通过密封胶粘结。

本实用新型的透明门装置采用钢化玻璃作为观察介质，钢化玻璃除了透明外，还可承受300℃的高温，同时具有较强的机械强度和耐冲击能力；使用螺栓顶紧的形式进行固定，通过顶紧螺栓螺纹旋紧的方式将螺栓头顶住顶紧钢板，使顶紧钢板受到一定压力并传递到门框上，从而固定中间的钢化玻璃；顶紧支架可设置在门体的左、右、下三侧，下侧的顶紧支架既能够固定顶紧螺栓，又能够支撑钢化玻璃、顶紧钢板和防护门板等，左、右两侧的顶紧支架之间的距离大于钢化玻璃、顶紧钢板和防护门板的宽度，以方便钢化玻璃、防护门板等从上侧抽出，顶紧支架也可设置在门体的上、下两侧，下侧的顶紧支架也起到固定顶紧螺栓和支撑钢化玻璃的作用，上侧的顶紧支架只起到固定的作用，钢化玻璃、防护门板等从左、右两侧拆装；设有防护门板，可替换钢化玻璃；设有顶紧钢板，使顶紧螺栓施加的力较为均匀地压在钢化玻璃上；在门框、顶紧钢板和防护门板上使用密封胶粘贴石棉橡胶板作为密封，减少门框与钢化玻璃之间的缝隙。

该透明门装置适用于立磨机或其他机械设备上，能够快速更换钢化玻璃或添加防护门板。当设备内有冲刷磨损的工况时，如果需要连续观察设备内部情况，可准备相同规格的钢化玻璃插入磨损的钢化玻璃与门框中间，再取出磨损的钢化玻璃，达到替换的目的；如果不需要长时间观察设备内部情况，可先用防护门板封挡门框，等需要观察时，将钢化玻璃插入防护门板与门框之间，再取出防护门板，达到替换的目的。

本实用新型的透明门装置，其结构简单、操作便捷、经济实用、容易拆装，可方便观察设备内部情况，也便于打开门体对设备进行检修。该透明门装置适用于设备内部是负压系统或不怕泄漏的正压系统，正、负压力均不能过大，且能够承受300℃的高温和较强的冲击力。

附图说明

图1为按照本实用新型的透明门装置的一优选实施例结构示意图；

图2为按照本实用新型的透明门装置的图1所示实施例A-A方向视图；

图3为按照本实用新型的透明门装置的另一优选实施例结构示意图；

图4为按照本实用新型的透明门装置的图3所示实施例A-A方向视图。

图中标注说明：1-设备壳体，2-门框，3-门口，4-钢化玻璃，5-顶紧钢板，6-顶紧螺栓，7-设备内部结构，8-顶紧支架，9-密封垫圈，10-防护门板。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

实施例一：

如图1和图2所示，按照本实用新型的透明门装置的一实施例，包括设备壳体1和门框2，所述设备壳体1上开设一门口3，所述门框2设置在所述门口3的周围，还包括钢化玻璃4、顶紧钢板5和顶紧螺栓6，所述钢化玻璃4设置在所述门框2的外侧，所述顶紧钢板5设置在所述钢化玻璃4的外侧，所述钢化玻璃4和所述顶紧钢板5通过所述顶紧螺栓6与所述门框2固定连接。

设备壳体1设置在设备内部结构7的外侧；门框2设置在设备壳体1的外侧，且与设备壳体1保持10mm的距离；钢化玻璃4和顶紧钢板5的下方设置两个顶紧支架8；钢化玻璃4和顶紧钢板5的左侧和右侧分别设置两个顶紧支架8，左侧顶紧支架8与右侧顶紧支架8之间的距离大于钢化玻璃4和顶紧钢板5的宽度；钢化玻璃4与门框2之间设置密封垫圈9，钢化玻璃4与顶紧钢板5之间设置密封垫圈9；顶紧钢板5和密封垫圈9的形状相同，且为空心结构；顶紧钢板5和密封垫圈9的空心结构与门口3的结构相同；密封垫圈9由石棉橡胶板制成；门框2与密封垫圈9之间通过密封胶粘结；顶紧钢板5与密封垫圈9之间通过密封胶粘结。

本实施例的透明门装置还包括防护门板10。防护门板10设置在顶紧钢板5的外侧；防护门板10与顶紧钢板5之间设置密封垫圈9；顶紧钢板5和密封垫圈9的形状相同，且为空心结构；密封垫圈9由石棉橡胶板制成；防护门板10与密封垫圈9之间通过密封胶粘结。

本实施例的透明门装置采用钢化玻璃作为观察介质，钢化玻璃除了透明外，还可承受300℃的高温，同时具有较强的机械强度和耐冲击能力；使用螺栓顶紧的形式进行固定，通过顶紧螺栓螺纹旋紧的方式将螺栓头顶住顶紧钢板，使顶紧钢板受到一定压力并传递到门框上，从而固定中间的钢化玻璃；顶紧支架设置在门体的左、右、下三侧，下侧的顶紧支架既能够固定顶紧螺栓，又能够支撑钢化玻璃、顶紧钢板和防护门板等，左、右两侧的顶紧支架之间的距离大于钢化玻璃、顶紧钢板和防护门板的宽度，以方便钢化玻璃、防护门板等从上侧抽出；还设有防护门板，可替换钢化玻璃；设有顶紧钢板，使顶紧螺栓施加的力较为均匀地压在钢化玻璃上；在门框、顶紧钢板和防护门板上使用密封胶粘贴石棉橡胶板作为密封，减少门框与钢化玻璃之间的缝隙。

本实施例的透明门装置适用于立磨机或其他机械设备上，能够快速更换钢化玻璃或添加防护门板。当设备内有冲刷磨损的工况时，如果需要连续观察设备内部情况，可准备相同规格的钢化玻璃插入磨损的钢化玻璃与门框中间，再取出磨损的钢化玻璃，达到替换的目的；如果不需要长时间观察设备内部情况，可先用防护门板封挡门框，等需要观察时，将钢化玻璃插入防护门板与门框之间，再取出防护门板，达到替换的目的。

本实用新型的透明门装置，其结构简单、操作便捷、经济实用、容易拆装，可方便观察设备内部情况，也便于打开门体对设备进行检修。该透明门装置适用于设备内部是负压系统或不怕泄漏的正压系统，正、负压力均不能过大，且能够承受300℃的高温和较强的冲击力。

实施例二：

如图3和图4所示，按照本实用新型的透明门装置的另一实施例，其结构、各部件之间的连接关系、设计原理、使用方法和有益效果等均与实施例一相同，不同的是：在钢化玻璃和顶紧钢板的上方和下方分别设置两个顶紧支架。下方顶紧支架与上方顶紧支架之间的距离大于钢化玻璃和顶紧钢板的高度。下方的顶紧支架起到固定顶紧螺栓和支撑钢化玻璃的作用，上方的顶紧支架只起到固定的作用，钢化玻璃、防护门板等从左、右两侧拆装。

本领域技术人员不难理解，本实用新型的透明门装置包括上述本实用新型说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种透明门装置，包括设备壳体和门框，所述设备壳体上开设一门口，所述门框设置在所述门口的周围，其特征在于：还包括钢化玻璃、顶紧钢板和顶紧螺栓，所述钢化玻璃设置在所述门框的外侧，所述顶紧钢板设置在所述钢化玻璃的外侧，所述钢化玻璃和所述顶紧钢板通过所述顶紧螺栓与所述门框固定连接。

2.如权利要求1所述的透明门装置，其特征在于：所述设备壳体设置在设备内部结构的外侧。

3.如权利要求1所述的透明门装置，其特征在于：所述门框设置在所述设备壳体的外侧，且与设备壳体保持一定距离。

4.如权利要求3所述的透明门装置，其特征在于：所述门框与所述设备壳体之间的距离至少为10mm。

5.如权利要求1所述的透明门装置，其特征在于：所述钢化玻璃和顶紧钢板的下方设置两个顶紧支架。

6.如权利要求5所述的透明门装置，其特征在于：所述钢化玻璃和顶紧钢板的左侧设置两个顶紧支架，所述钢化玻璃和顶紧钢板的右侧设置两个顶紧支架，所述左侧顶紧支架与所述右侧顶紧支架之间的距离大于所述钢化玻璃和顶紧钢板的宽度。

7.如权利要求5所述的透明门装置，其特征在于：所述钢化玻璃和顶紧钢板的上方设置两个顶紧支架，所述下方顶紧支架与所述上方顶紧支架之间的距离大于所述钢化玻璃和顶紧钢板的高度。

8.如权利要求1所述的透明门装置，其特征在于：所述钢化玻璃与所述门框之间设置密封垫圈。

9.如权利要求8所述的透明门装置，其特征在于：所述钢化玻璃与所述顶紧钢板之间设置密封垫圈。

10.如权利要求9所述的透明门装置，其特征在于：所述顶紧钢板和所述密封垫圈的形状相同，且为空心结构。

11.如权利要求10所述的透明门装置，其特征在于：所述顶紧钢板和所述密封垫圈的空心结构与所述门口的结构相同。

12.如权利要求11所述的透明门装置，其特征在于：所述密封垫圈由石棉橡胶板制成。

13.如权利要求8所述的透明门装置，其特征在于：所述门框与所述密封垫圈之间通过密封胶粘结。

14.如权利要求9所述的透明门装置，其特征在于：所述顶紧钢板与所述密封垫圈之间通过密封胶粘结。

15.如权利要求1-14中任一项所述的透明门装置，其特征在于：还包括防护门板。

16.如权利要求15所述的透明门装置，其特征在于：所述防护门板设置在所述顶紧钢板的外侧。

17.如权利要求16所述的透明门装置，其特征在于：所述防护门板与所述顶紧钢板之间设置密封垫圈。

18.如权利要求17所述的透明门装置，其特征在于：所述顶紧钢板和所述密封垫圈的形状相同，且为空心结构。

19.如权利要求18所述的透明门装置，其特征在于：所述密封垫圈由石棉橡胶板制成。

20.如权利要求17所述的透明门装置，其特征在于：所述防护门板与所述密封垫圈之间通过密封胶粘结。