CN204918441U - 己内酰胺生产用酰胺油降温装置 - Google Patents
己内酰胺生产用酰胺油降温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204918441U CN204918441U CN201520538483.0U CN201520538483U CN204918441U CN 204918441 U CN204918441 U CN 204918441U CN 201520538483 U CN201520538483 U CN 201520538483U CN 204918441 U CN204918441 U CN 204918441U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid amides
- caprolactam
- oil
- oil tank
- amides oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 52
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract 1
- PWXIKGAMKWRXHD-UHFFFAOYSA-N 3-butylaziridin-2-one Chemical compound CCCCC1NC1=O PWXIKGAMKWRXHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本实用新型具体为一种己内酰胺生产用酰胺油降温装置，解决了现有酰胺油温度过高存在己内酰胺提纯设备易损坏造成成本增大且生产效率降低的问题。包括酰胺油罐和己内酰胺精制单元，酰胺油罐和己内酰胺精制单元之间设置有进油管路，进油管路上设置有左右分布的循环泵和冷却器，且冷却器与己内酰胺精制单元之间的进油管路上设置有一端与其连通、另一端与酰胺油罐连通的自循环管路，自循环管路上设置有调节阀。本实用新型结构设计合理可靠，通过增设冷却器，将酰胺油的温度控制在一定值，从而达到生产要求，降低了生产成本，而且杜绝了设备易损坏的现象，进而克服了因维修造成费时费力、生产效率低下的问题，具有结构简单、加工方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及己内酰胺生产用降温装置，具体为一种己内酰胺生产用酰胺油降温装置。
背景技术
从酰胺油中萃取提纯己内酰胺时，对酰胺油温度有一定的要求，如酰胺油温度过高，己内酰胺精制单元及相关设备易造成损坏，增加了成本负担，而且维修时费时费力，增加劳动强度的同时，降低了生产效率。
发明内容
本实用新型为了解决现有酰胺油温度过高存在己内酰胺提纯设备易损坏造成成本增大且生产效率降低的问题，提供了一种己内酰胺生产用酰胺油降温装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：己内酰胺生产用酰胺油降温装置，包括酰胺油罐和己内酰胺精制单元，酰胺油罐和己内酰胺精制单元之间设置有进油管路，进油管路上设置有左右分布的循环泵和冷却器，且冷却器与己内酰胺精制单元之间的进油管路上设置有一端与其连通、另一端与酰胺油罐连通的自循环管路，自循环管路上设置有调节阀。
作业时，在循环泵的作用下，酰胺油通过冷却器后一部分经进油管路去往己内酰胺精制单元，进一步净化处理，另一部分经自循环管路返回酰胺油罐，在调节阀的作用下，调节酰胺油的温度，克服了现有酰胺油温度过高存在己内酰胺提纯设备易损坏造成成本增大且生产效率降低的问题。
本实用新型结构设计合理可靠，通过增设冷却器，将酰胺油的温度控制在一定值，从而达到生产要求，降低了生产成本，而且杜绝了设备易损坏的现象，进而克服了因维修造成费时费力、生产效率低下的问题，具有结构简单、加工方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-酰胺油罐，2-己内酰胺精制单元，3-进油管路，4-循环泵，5-冷却器，6-自循环管路，7-调节阀。
具体实施方式
己内酰胺生产用酰胺油降温装置，包括酰胺油罐1和己内酰胺精制单元2，酰胺油罐1和己内酰胺精制单元2之间设置有进油管路3，进油管路3上设置有左右分布的循环泵4和冷却器5，且冷却器5与己内酰胺精制单元2之间的进油管路3上设置有一端与其连通、另一端与酰胺油罐1连通的自循环管路6，自循环管路6上设置有调节阀7。
Claims (1)
1.一种己内酰胺生产用酰胺油降温装置，包括酰胺油罐（1）和己内酰胺精制单元（2），其特征在于：酰胺油罐（1）和己内酰胺精制单元（2）之间设置有进油管路（3），进油管路（3）上设置有左右分布的循环泵（4）和冷却器（5），且冷却器（5）与己内酰胺精制单元（2）之间的进油管路（3）上设置有一端与其连通、另一端与酰胺油罐（1）连通的自循环管路（6），自循环管路（6）上设置有调节阀（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520538483.0U CN204918441U (zh) | 2015-07-23 | 2015-07-23 | 己内酰胺生产用酰胺油降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520538483.0U CN204918441U (zh) | 2015-07-23 | 2015-07-23 | 己内酰胺生产用酰胺油降温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204918441U true CN204918441U (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54967588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520538483.0U Active CN204918441U (zh) | 2015-07-23 | 2015-07-23 | 己内酰胺生产用酰胺油降温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204918441U (zh) |
-
2015
- 2015-07-23 CN CN201520538483.0U patent/CN204918441U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203530370U (zh) | 一种淬火池淬火液循环装置 | |
| CN204918441U (zh) | 己内酰胺生产用酰胺油降温装置 | |
| CN204165312U (zh) | 一种循环水系统 | |
| CN204251750U (zh) | 一种用于电镀制程电镀的槽外水浴加热装置 | |
| CN201316639Y (zh) | 圆锥破碎机润滑油强制冷却装置 | |
| CN204554775U (zh) | 锅炉排污水回收装置 | |
| CN203998962U (zh) | 一种冷却腔 | |
| CN202732928U (zh) | 一种活塞杆 | |
| CN208120882U (zh) | 一种通过增大压力差改善后的循环冷却水系统 | |
| CN202360417U (zh) | 一种改进的水环式真空泵供水装置 | |
| CN203794838U (zh) | 一种放空塔顶酸性水的回收系统 | |
| CN204820288U (zh) | 一种管材冷却装置 | |
| CN202753328U (zh) | 冷水循环装置及包括有该冷水循环装置的发泡装置 | |
| CN204788013U (zh) | 自补水冷却塔循环装置 | |
| CN203620290U (zh) | 一种用于生产尼龙6切片的萃取塔 | |
| CN203653271U (zh) | 一种可高效换水的循环水系统 | |
| CN203112727U (zh) | 聚乙烯醇缩甲醛析出工序冷媒系统 | |
| CN203744268U (zh) | 焚烧塔尾气处理装置 | |
| CN203022925U (zh) | 一种用于降低油箱油温的冷却循环装置 | |
| CN202725156U (zh) | 一种静化釜改进结构 | |
| CN204417196U (zh) | 一体化设备出水余热回收装置 | |
| CN203700772U (zh) | 预热炉的软水回用系统 | |
| CN104629908A (zh) | 一种用于连续脱胶的流化床反应器 | |
| CN205073732U (zh) | 一种废水沉淀池 | |
| CN204054470U (zh) | 一种冷水机集中供冷装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20210115 Granted publication date: 20151230 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20230115 Granted publication date: 20151230 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent |