CN203794838U - 一种放空塔顶酸性水的回收系统 - Google Patents
一种放空塔顶酸性水的回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203794838U CN203794838U CN201420083134.XU CN201420083134U CN203794838U CN 203794838 U CN203794838 U CN 203794838U CN 201420083134 U CN201420083134 U CN 201420083134U CN 203794838 U CN203794838 U CN 203794838U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acidic water
- sour water
- recovery system
- tower top
- emptying tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种放空塔顶酸性水的回收系统,包括酸性水进水管、酸性水缓冲罐、酸性水回收泵以及焦炭塔,后三者通过管道依次相连,放空塔内的酸性水经过酸性水进水管单独存放在酸性水缓冲罐中。所述的酸性水缓冲罐内装有液位感应器,控制酸性水回收泵的启停。本实用新型具有操作简单、能耗低、成本低等优点,保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸性水回收领域,具体是指一种放空塔顶酸性水的回收系统。
背景技术
延迟焦化装置的放空塔顶酸性水具有硫化物含量高、氨氮高、含油等特点,直接外排无法满足环保要求。
目前,一般通过酸性水泵,将这部分酸性水送至酸性水汽提装置进行处理,汽提塔底通入蒸汽,利用汽提原理降低酸性水的硫化物含量和氨氮含量后,送入污水处理装置,各指标控制合格后外排。
现有技术的不足之处在于:一方面酸性水汽提要消耗大量的1.0Mpa蒸汽,能耗较高;另一方面酸性水中的油对后路生产影响较大,有可能导致液体硫磺颜色变黑,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的上述不足,提供了一种具有操作简单、能耗低、成本低的延迟焦化装置放空塔顶酸性水的回收系统,保证了产品的质量。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种放空塔顶酸性水的回收系统,包括酸性水进水管、酸性水缓冲罐、酸性水回收泵以及焦炭塔,后三者通过管道依次相连,放空塔内的酸性水经过酸性水进水管单独存放在酸性水缓冲罐中。
优选地,所述的酸性水缓冲罐内装有液位感应器,控制酸性水回收泵的启停。
本实用新型与现有技术相比的优点是:一方面,酸性水不再进酸性水汽提装置进行处理,能耗大大降低;另一方面,避免了酸性水含油对硫磺品质的影响。另外,本实用新型采用感应系统来控制酸性水回收泵的启停工作,减少了人工,降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详述。
如图1所示,一种延迟焦化装置放空塔顶酸性水回收系统,包括酸性水进水管1、酸性水缓冲罐2、酸性水回收泵3以及焦炭塔4,后三者通过管道依次相连,放空塔内的酸性水经过酸性水进水管1单独存放在酸性水缓冲罐2中。
上述的所述的酸性水缓冲罐2内装有液位感应器,控制酸性水回收泵3的启停。
本实用新型的工作原理:
放空塔顶缓冲罐中酸性水到一定液位后,液位感应器启动酸性水回收泵,通过酸性水回收泵将酸性水送入焦炭塔中,利用焦炭塔中的余热降低酸性水的硫化物、氮含量和油含量,处理后的酸性水进入冷焦水系统。
上述的具体实施方式只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。
Claims (2)
1.一种放空塔顶酸性水的回收系统,其特征在于:包括酸性水进水管、酸性水缓冲罐、酸性水回收泵以及焦炭塔,后三者通过管道依次相连,放空塔内的酸性水经过酸性水进水管单独存放在酸性水缓冲罐中。
2.根据权利要求1所述的放空塔顶酸性水的回收系统,其特征在于:所述的酸性水缓冲罐内装有液位感应器,控制酸性水回收泵的启停。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420083134.XU CN203794838U (zh) | 2014-02-26 | 2014-02-26 | 一种放空塔顶酸性水的回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420083134.XU CN203794838U (zh) | 2014-02-26 | 2014-02-26 | 一种放空塔顶酸性水的回收系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203794838U true CN203794838U (zh) | 2014-08-27 |
Family
ID=51377071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420083134.XU Expired - Fee Related CN203794838U (zh) | 2014-02-26 | 2014-02-26 | 一种放空塔顶酸性水的回收系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203794838U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105567289A (zh) * | 2014-10-13 | 2016-05-11 | 中国石化工程建设有限公司 | 一种封闭式石油焦的脱水脱气转运系统及方法 |
-
2014
- 2014-02-26 CN CN201420083134.XU patent/CN203794838U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105567289A (zh) * | 2014-10-13 | 2016-05-11 | 中国石化工程建设有限公司 | 一种封闭式石油焦的脱水脱气转运系统及方法 |
CN105567289B (zh) * | 2014-10-13 | 2017-06-06 | 中国石化工程建设有限公司 | 一种封闭式石油焦的脱水脱气转运系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203794838U (zh) | 一种放空塔顶酸性水的回收系统 | |
CN203850103U (zh) | 变压器油双向滤油装置 | |
CN205258395U (zh) | 一种天然气脱水装置 | |
CN204111641U (zh) | 管束干燥机余热回收利用装置 | |
CN203309887U (zh) | 高温凝结水闭式回收系统 | |
CN201842656U (zh) | 碱渣、钾长石制氯化钾的蒸发设备 | |
CN204656916U (zh) | 一种新型铝屑破碎筛选装置 | |
CN206927636U (zh) | 一种异丁烷脱氢装置废水回收装置 | |
CN204710299U (zh) | 一种节能型反应釜系统 | |
CN203048907U (zh) | 生物柴油甲酯化与甲醇连续提纯装置 | |
CN204897625U (zh) | 一种海藻酸钠生产中产生污水的处理装置 | |
CN203208901U (zh) | 反渗透系统 | |
CN203877024U (zh) | 一种装玻璃管流水线 | |
CN203256246U (zh) | 一种节能型废润滑油再生处理装置 | |
CN202138837U (zh) | 物料自动给料设备 | |
CN204255047U (zh) | 一种锅炉尾气余热回收利用于人造革烘干线系统 | |
CN203940696U (zh) | 一种远红外烘干机 | |
CN204778891U (zh) | 一种黄酒前酵废水回收利用装置 | |
CN204369777U (zh) | 一种甲醇回收处理系统 | |
CN202569602U (zh) | 真空制盐转料装置 | |
CN203323589U (zh) | 锦纶生产过程中产生的冷凝水回收利用装置 | |
CN202993167U (zh) | 一种蒸汽冷凝水循环利用的系统 | |
CN201634460U (zh) | 一种新型蒸氨装置 | |
CN203337658U (zh) | 一种酶免疫诊断试剂板架自动化回收利用装置 | |
CN201949800U (zh) | 一种甲醛尾气处理再利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140827 Termination date: 20160226 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |