CN204917741U - 一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构，包括起重机，所述的起重机主梁的顶部从左至右依次设置有起升机构A、起升机构B、起升机构C，所述的起升机构A、起升机构C的底部均设置有抓斗，所述的主梁的左侧分别设置有固定链A、固定链C的一端，所述的固定链A、固定链C的另一端均与秸秆箱的左侧相连，所述的主梁的右侧分别设置有固定链B、固定链D的一端，所述的固定链B、固定链D的另一端均与秸秆箱的右侧相连，所述的秸秆箱的底部设置有底板，所述的起升机构B的滑轮组上设置有钢丝绳，所述的钢丝绳的底端与底板相连；本实用新型具有效率高、使用方便、运行可靠、节约资源的优点。

Description

一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构

技术领域

本实用新型属于秸秆起重机机械设备领域，具体涉及一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构。

背景技术

随着科学技术的发展，科学家发现秸秆具有越来越广的应用范围，为了更好的将秸秆回收再利用，结合秸秆本身在吊装过程中的如下特点：一是体积大，相对应的起重机的跨距也随之变大；二是重量轻，可以用抓斗代替吊钩；三是可以堆叠存放，不用考虑被挤压变形的情况，需要研发一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种效率高、使用方便、运行可靠、节约资源的大跨度秸秆门式抓斗起重机结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构，包括起重机，所述的起重机的主体由支架A、支架B、支架C、支架D、主梁组成，所述的主梁的顶部从左至右依次设置有起升机构A、起升机构B、起升机构C，所述的起升机构A、起升机构C的底部均设置有抓斗，所述的主梁的左侧分别设置有固定链A、固定链C的一端，所述的固定链A、固定链C的另一端均与秸秆箱的左侧相连，所述的主梁的右侧分别设置有固定链B、固定链D的一端，所述的固定链B、固定链D的另一端均与秸秆箱的右侧相连，所述的秸秆箱的底部设置有底板，所述的起升机构B的滑轮组上设置有钢丝绳。

所述的秸秆箱的形状为漏斗形。

所述的底板的右端与秸秆箱为铰接连接。

所述的底板的尺寸大于秸秆箱的底部的尺寸。

所述的固定链A、固定链B、固定链C、固定链D的规格一致。

所述的底板连接有钢丝绳的底端。

所述的起重机的跨度为70米。

所述的起升机构A、起升机构C的规格一致。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用支架A、固定链A、秸秆箱、固定链B、支架B、起升机构A、起升机构C、支架C、固定链C、主梁、固定链D、支架D、起升机构B、底板、钢丝绳组成了一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构，具有效率高、使用方便、运行可靠、节约资源的优点；本实用新型的吊装载荷在主梁上均布，避免了主梁上的应力集中，具有使用方便、运行可靠的优点；本实用新型的秸秆箱为漏斗形，底板的右端与秸秆箱为铰接连接，通过起升机构B上的滑轮组打开底板后，能方便的将其中的秸秆倒出，倒完秸秆后拉上底板，即可方便地进行下次吊装，具有效率高、使用方便的优点；本实用新型的左右两端均设置有抓斗，抓斗每次抓取秸秆后可以将秸秆先放置于秸秆箱中，秸秆箱装满之后才去放置地点卸车，极大的提高了工作效率，具有效率高、节约资源的优点；总的，本实用新型具有效率高、使用方便、运行可靠、节约资源的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构的主视图。

图2是本实用新型一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构的俯视图。

图中：1、支架A2、固定链A3、秸秆箱4、固定链B5、支架B6、起升机构A7、起升机构C8、支架C9、固定链C10、主梁11、固定链D12、支架D13、起升机构B14、底板15、钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构，包括起重机，所述的起重机的主体由支架A1、支架B5、支架C8、支架D12、主梁10组成，所述的主梁10的顶部从左至右依次设置有起升机构A6、起升机构B13、起升机构C7，所述的起升机构A6、起升机构C7的底部均设置有抓斗，所述的主梁10的左侧分别设置有固定链A2、固定链C9的一端，所述的固定链A2、固定链C9的另一端均与秸秆箱3的左侧相连，所述的主梁10的右侧分别设置有固定链B4、固定链D11的一端，所述的固定链B4、固定链D11的另一端均与秸秆箱3的右侧相连，所述的秸秆箱3的底部设置有底板14，所述的起升机构B13的滑轮组上设置有钢丝绳15。

本实用新型通过采用支架A1、固定链A2、秸秆箱3、固定链B4、支架B5、起升机构A6、起升机构C7、支架C8、固定链C9、主梁10、固定链D11、支架D12、起升机构B13、底板14、钢丝绳15组成了一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构，具有效率高、使用方便、运行可靠、节约资源的优点。

本实用新型实施时，先利用支架A1、支架B5、支架C8、支架D12、主梁10组成起重机的主体，再在主梁10上从左至右依次设置起升机构A6、起升机构B13、起升机构C7，起升机构A6、起升机构C7的底部均设置有抓斗，主梁10的下部设置有秸秆箱3，主梁10和秸秆箱3通过固定链A2、固定链B4、固定链C9、固定链D11相连接，起升机构B13的滑轮组上设置的钢丝绳15与秸秆箱3的底板14相连，按上述步骤完成该实用新型的组装，具有效率高、使用方便、运行可靠、节约资源的优点；本实用新型的左右两端均设置有抓斗，抓斗每次抓取秸秆后可以将秸秆先放置于秸秆箱中，秸秆箱装满之后才去放置地点卸车，极大的提高了工作效率，具有效率高、节约资源的优点；本实用新型的吊装载荷在主梁上均布，避免了主梁上的应力集中，具有使用方便、运行可靠的优点；总的，本实用新型具有效率高、使用方便、运行可靠、节约资源的优点。

实施例2

如图1和图2所示，一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构，包括起重机，所述的起重机的主体由支架A1、支架B5、支架C8、支架D12、主梁10组成，所述的主梁10的顶部从左至右依次设置有起升机构A6、起升机构B13、起升机构C7，所述的起升机构A6、起升机构C7的底部均设置有抓斗，所述的主梁10的左侧分别设置有固定链A2、固定链C9的一端，所述的固定链A2、固定链C9的另一端均与秸秆箱3的左侧相连，所述的主梁10的右侧分别设置有固定链B4、固定链D11的一端，所述的固定链B4、固定链D11的另一端均与秸秆箱3的右侧相连，所述的秸秆箱3的底部设置有底板14，所述的起升机构B13的滑轮组上设置有钢丝绳15。

所述的秸秆箱3的形状为漏斗形。

所述的底板的右端与秸秆箱为铰接连接。

所述的底板的尺寸大于秸秆箱的底部的尺寸。

所述的固定链A2、固定链B4、固定链C9、固定链D11的规格一致。

所述的底板14连接有钢丝绳15的底端。

所述的起重机的跨度为70米。

所述的起升机构A6、起升机构C7的规格一致。

本实用新型通过采用支架A1、固定链A2、秸秆箱3、固定链B4、支架B5、起升机构A6、起升机构C7、支架C8、固定链C9、主梁10、固定链D11、支架D12、起升机构B13、底板14、钢丝绳15组成了一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构，具有效率高、使用方便、运行可靠、节约资源的优点。

本实用新型实施时，先利用支架A1、支架B5、支架C8、支架D12、主梁10组成起重机的主体，再在主梁10上从左至右依次设置起升机构A6、起升机构B13、起升机构C7，起升机构A6、起升机构C7的底部均设置有抓斗，主梁10的下部设置有秸秆箱3，主梁10和秸秆箱3通过固定链A2、固定链B4、固定链C9、固定链D11相连接，起升机构B13的滑轮组上设置的钢丝绳15与秸秆箱3的底板14相连，按上述步骤完成该实用新型的组装，具有效率高、使用方便、运行可靠、节约资源的优点；本实用新型的秸秆箱3的形状为漏斗形，本实用新型的底板的右端与秸秆箱为铰接连接，本实用新型的底板的尺寸大于秸秆箱的底部的尺寸，通过起升机构B上的滑轮组取下底板后，可以方便地将其中的秸秆倒出，倒完秸秆后拉上底板，即可方便地进行下次吊装，具有效率高、使用方便的优点；本实用新型的固定链A2、固定链B4、固定链C9、固定链D11的规格一致，本实用新型的底板14连接有钢丝绳15的底端，使吊装的载荷均布在主梁上，避免了应力集中，具有使用方便、运行可靠的优点；本实用新型的起重机的跨度为70米，本实用新型的起升机构A6、起升机构C7的规格一致，起升机构A6、起升机构C7的下部均设置有抓斗，抓斗每次抓取秸秆后可以将秸秆先放置于秸秆箱中，秸秆箱装满之后才去放置地点卸车，极大的提高了工作效率，具有效率高、节约资源的优点；总的，本实用新型具有效率高、使用方便、运行可靠、节约资源的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型技术方案上的等效变换均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构，包括起重机，其特征在于：所述的起重机的主体由支架A、支架B、支架C、支架D、主梁组成，所述的主梁的顶部从左至右依次设置有起升机构A、起升机构B、起升机构C，所述的起升机构A、起升机构C的底部均设置有抓斗，所述的主梁的左侧分别设置有固定链A、固定链C的一端，所述的固定链A、固定链C的另一端均与秸秆箱的左侧相连，所述的主梁的右侧分别设置有固定链B、固定链D的一端，所述的固定链B、固定链D的另一端均与秸秆箱的右侧相连，所述的秸秆箱的底部设置有底板，所述的起升机构B的滑轮组上设置有钢丝绳。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构，其特征在于：所述的秸秆箱的形状为漏斗形。

3.根据权利要求1所述的一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构，其特征在于：所述的底板的右端与秸秆箱为铰接连接。

4.根据权利要求1所述的一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构，其特征在于：所述的底板的尺寸大于秸秆箱的底部的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构，其特征在于：所述的固定链A、固定链B、固定链C、固定链D的规格一致。

6.根据权利要求1所述的一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构，其特征在于：所述的底板连接有钢丝绳的底端。

7.根据权利要求1所述的一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构，其特征在于：所述的起重机的跨度为70米。

8.根据权利要求1所述的一种大跨度秸秆门式抓斗起重机结构，其特征在于：所述的起升机构A、起升机构C的规格一致。