CN204917608U - 新型吊具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型吊具结构，其包括横梁，在所述横梁上滑动并可定位设置有吊具安装架，在该吊具安装架下端设置有相互叠置的第一支架、第二支架，在该第一支架、第二支架之间连接有剪刀叉机构，在所述第二支架底端分别设置有对吊装物件进行限位的手动链条挂钩和气动自动挂钩。该实用新型结构简单，操作使用方便快捷，通过手动链条挂钩、气动自动挂钩两种挂钩结构，可实现对吊装物件的双重吊装，稳定性好，另外还可分别通过手动链条挂钩、气动自动挂钩对不同吊装物件进行吊装，即可在手动和自动之间切换，灵活性强，吊装稳定性好，适应性广。

Description

新型吊具结构

技术领域

本实用新型涉及一种新型吊具结构，属于行车吊装技术领域。

背景技术

吊具作为吊装工具广泛的应用于制造、加工、维修及物流行业中。现有技术中的吊具均包括支架，支架上设置吊挂件(如吊钩)，常见的比如支架上垂设钢丝或铁链类的吊索，在吊索自由端部连接吊钩，通过吊钩对吊装物件进行限位；还有比如在支架底部设置类似于叉车的前叉固定器，通过前叉固定器直接对吊装物件进行限位。然而在吊装诸如汽车焊接配件或汽车配件等不同物件时，仅采用现有技术中的吊具进行吊装其稳定性不很理想，且适应性差，吊装对象范围窄，因此，有必要对现有技术的吊具进行改进。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种新型吊具结构，其结构简单，操作使用方便快捷，且吊装稳定性好，适应性广。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种新型吊具结构，其包括横梁，在所述横梁上滑动并可定位设置有吊具安装架，在该吊具安装架下端设置有相互叠置的第一支架、第二支架，在该第一支架、第二支架之间连接有剪刀叉机构，在所述第二支架底端分别设置有对吊装物件进行限位的手动链条挂钩和气动自动挂钩。

进一步的，所述横梁为工字钢结构，所述吊具安装架通过数个滑块设置于所述横梁上。

进一步的，在所述第二支架两端分别设置有气动支架，所述气动自动挂钩数量为四个，其对应设置于所述第二支架两端的气动支架的两端上。

进一步的，在所述第二支架两侧分别设置有数个支臂，该支臂上相对水平滑动设置有吊梁，所述手动链条挂钩对应设置于所述吊梁的自由端部上。

进一步的，在所述第二支架上设置有与所述支臂相固连的斜向加强梁。

进一步的，在所述支臂上设有锁紧定位所述吊梁的锁紧部。

进一步的，所述手动链条挂钩数量为四个。

本实用新型的有益效果：结构简单，操作使用方便快捷，通过手动链条挂钩、气动自动挂钩两种挂钩结构，可实现对吊装物件的双重吊装，稳定性好，另外还可分别通过手动链条挂钩、气动自动挂钩对不同吊装物件进行吊装，即可在手动和自动之间切换，灵活性强，吊装稳定性好，适应性广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1所述新型吊具结构，其包括横梁1，在该横梁1上滑动并可定位设置有吊具安装架3，在该吊具安装架3下端设置有相互叠置的第一支架4、第二支架7，在该第一支架4、第二支架7之间连接有剪刀叉机构5，在该第二支架7底端分别设置有对吊装物件进行限位的手动链条挂钩10和气动自动挂钩11。

本实用新型结构简单，操作使用方便快捷，通过手动链条挂钩10、气动自动挂钩11两种挂钩结构，可实现对吊装物件的双重吊装，稳定性好，另外还可分别通过手动链条挂钩10、气动自动挂钩11对不同吊装物件进行吊装，即可在手动和自动之间切换，灵活性强，吊装稳定性好，适应性广。

具体地，横梁1可采用工字钢结构，吊具安装架3通过数个滑块2设置于横梁1上，通过设置在吊具安装架3上的驱动源比如电机使得吊具安装架3通过滑块2在横梁1上来回移动并定位，滑块2可采用滑轨或滑轮等，以减少滑块2与横梁1之间的摩擦力。剪刀叉机构5为现有技术中的剪刀叉升降机构，其驱使吊装物件脱离地面进行转运。

在第二支架7两端分别设置有气动支架6，气动自动挂钩11数量为四个，其对应设置于第二支架7两端的气动支架6的两端上，该气动支架6与第二支架7铰接，并在第二支架7上设置与气动支架6相连接的气缸，为了保证气动支架6运作的平稳性，在该气动支架6两端分别与第二支架7铰链连接，并在该气动支架6两端均设置气缸进行驱动。实际应用中，该气动自动挂钩11用于对吊装物件进行自动吊装。

而在第二支架7两侧分别设置有数个支臂8，该支臂8上相对水平滑动设置有吊梁9，手动链条挂钩10对应设置于吊梁9的自由端部上，同样地，为了保证手动链条挂钩10的平稳性，该手动链条挂钩10数量为四个，而且该手动链条挂钩10的位置可通过吊梁9与支臂8之间的调节而进行适应性调整，以满足不同型号或尺寸的吊装物件的吊装，实际应用中，该手动链条挂钩10用于对吊装物件进行手动吊装。在第二支架7上设置有与支臂8相固连的斜向加强梁12，以加强吊梁9的结构强度，保证设备的正常运作。在支臂8上设有锁紧定位吊梁9的锁紧部13，当吊梁9与支臂8的位置关系确定后，由锁紧部13对吊梁9和支臂8进行位置锁紧，其可为螺栓，也可以气缸锁死等。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种新型吊具结构，包括横梁（1），其特征在于：在所述横梁（1）上滑动并可定位设置有吊具安装架（3），在该吊具安装架（3）下端设置有相互叠置的第一支架（4）、第二支架（7），在该第一支架（4）、第二支架（7）之间连接有剪刀叉机构（5），在所述第二支架（7）底端分别设置有对吊装物件进行限位的手动链条挂钩（10）和气动自动挂钩（11）。

2.根据权利要求1所述的新型吊具结构，其特征在于：所述横梁（1）为工字钢结构，所述吊具安装架（3）通过数个滑块（2）设置于所述横梁（1）上。

3.根据权利要求1所述的新型吊具结构，其特征在于：在所述第二支架（7）两端分别设置有气动支架（6），所述气动自动挂钩（11）数量为四个，其对应设置于所述第二支架（7）两端的气动支架（6）的两端上。

4.根据权利要求1或3所述的新型吊具结构，其特征在于：在所述第二支架（7）两侧分别设置有数个支臂（8），该支臂（8）上相对水平滑动设置有吊梁（9），所述手动链条挂钩（10）对应设置于所述吊梁（9）的自由端部上。

5.根据权利要求4所述的新型吊具结构，其特征在于：在所述第二支架（7）上设置有与所述支臂（8）相固连的斜向加强梁（12）。

6.根据权利要求4所述的新型吊具结构，其特征在于：在所述支臂（8）上设有锁紧定位所述吊梁（9）的锁紧部（13）。

7.根据权利要求4所述的新型吊具结构，其特征在于：所述手动链条挂钩（10）数量为四个。