CN204917306U - 缝隙煤槽及无动力密封挡板 - Google Patents

Abstract

本申请所提供的无动力密封挡板,包括竖板和设置于竖板顶部并向前倾斜的斜板，斜板顶部设置有转动连接部件，无动力密封挡板后部设置有支架，支架上设置有垂直于竖板的托辊，斜板与竖板的夹角在125度到145度之间。转动连接部件用于与槽体连接，形成可开启的结构；竖板和斜板构成密封挡板结构，用于遮挡；支架用于将托辊连接在竖板与斜板的后部，由于斜板与竖板的夹角采用优化过的角度，在实际应用中，可以实现最好的密封效果，相对于现有技术中没有考虑过优化夹角的技术方案，可以有效的防止煤粉溅出，实现了提供一种密封效果更好的无动力密封挡板。本申请还提供了一种包括上述无动力密封挡板的缝隙煤槽。

Description

缝隙煤槽及无动力密封挡板

技术领域

本申请涉及缝隙煤槽设备技术领域，更具体地说，涉及一种无动力密封挡板。本申请还涉及一种包括上述无动力密封挡板的缝隙煤槽。

背景技术

火力发电厂卸煤沟缝隙式煤槽目前多采用挡板密封，形式不一，有机械式、液压式等密封形式，机械式密封挡板得到电厂的青睐,被越来越多使用。

缝隙煤槽是火力发电厂汽车来煤或火车来煤的一种主要卸煤设施。无动力密封挡板即为一种火力发电厂缝隙煤槽密封装置，配合叶轮给煤机使用，每套密封挡板包括两套铰链，一套托辊升降系统及密封装置。

当叶轮给煤机在缝隙煤槽内运行卸料时，密封挡板随叶轮给煤机升起，叶轮给煤机走过的地方密封挡板靠自身的重量自动落下封住拨料口，阻止飞溅的煤块及粉尘进入皮带间。当叶轮给煤机前进或后退时，挑杆将密封挡板托起、落下，保证叶轮给煤机的正常工作。

现有的无动力密封挡板在使用过程中存在转轴不灵活、托辊支撑长度较短、密封装置角度不合理、与挑杆配合尺寸不合适、密封效果差等缺点，经常出现密封挡板与挑杆卡碰、跑粉等问题。其中密封效果差的问题尤其难以解决。

因此，如何提供一种密封效果更好的无动力密封挡板，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种无动力密封挡板，以实现提供一种密封效果更好的无动力密封挡板。本申请还提供了一种包括上述无动力密封挡板的缝隙煤槽。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种无动力密封挡板,包括竖板和设置于竖板顶部并向前倾斜的斜板，斜板顶部设置有转动连接部件，无动力密封挡板后部设置有支架，支架上设置有垂直于竖板的托辊，斜板与竖板的夹角在125度到145度之间。

可选的，斜板与竖板的夹角为140度。

可选的，托辊的长度在330毫米到550毫米之间。

可选的，托辊的长度为340毫米。

可选的，转动连接部件包括一对铰链，二者对称设置于支架的两侧。

本申请还提供一种缝隙煤槽，包括槽体和设置于槽体出煤口处的无动力密封挡板，无动力密封挡板为上述任一项的无动力密封挡板。

本申请所提供的无动力密封挡板,包括竖板和设置于竖板顶部并向前倾斜的斜板，斜板顶部设置有转动连接部件，无动力密封挡板后部设置有支架，支架上设置有垂直于竖板的托辊，斜板与竖板的夹角在125度到145度之间。转动连接部件用于与槽体连接，形成可开启的结构；竖板和斜板构成密封挡板结构，用于遮挡；支架用于将托辊连接在竖板与斜板的后部，由于斜板与竖板的夹角采用优化过的角度，在实际应用中，可以实现最好的密封效果，相对于现有技术中没有考虑过优化夹角的技术方案，可以有效的防止煤粉溅出，实现了提供一种密封效果更好的无动力密封挡板。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请所提供的无动力密封挡板的结构示意图；

图2为本申请所提供的无动力密封挡板安装于槽体上的结构示意图；

上图中：1为竖板、2为斜板、3为支架、4为托辊、5为铰链、6为槽体。

具体实施方式

本申请提供了一种无动力密封挡板，实现了提供一种密封效果更好的无动力密封挡板。本申请还提供了一种包括上述无动力密封挡板的缝隙煤槽。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1为本申请所提供的无动力密封挡板的结构示意图；图2为本申请所提供的无动力密封挡板安装于槽体上的结构示意图。

本申请提供的一种无动力密封挡板,包括竖板1和设置于竖板1顶部并向前倾斜的斜板2，斜板2顶部设置有转动连接部件，无动力密封挡板后部设置有支架3，支架3上设置有垂直于竖板1的托辊4，斜板2与竖板1的夹角在125度到145度之间。转动连接部件用于与槽体6连接，形成可开启的结构；竖板1和斜板2构成密封挡板结构，用于遮挡；支架3用于将托辊4连接在竖板1与斜板2的后部，由于斜板2与竖板1的夹角采用优化过的角度，夹角在125度到145度之间，在实际应用中，可以实现最好的密封效果，相对于现有技术中没有考虑过优化夹角的技术方案，可以有效的防止煤粉溅出，实现了提供一种密封效果更好的无动力密封挡板。

在本申请一具体实施例中，斜板2与竖板1的夹角为140度。140度夹角是经过验证的最优夹角。

在本申请一具体实施例中，托辊4的长度在330毫米到550毫米之间。优化托辊4的长度，使其与挑棍配合良好，不出现卡死的情况，选用330毫米到550毫米之间是经过实验验证的优良改进方案。

在本申请一具体实施例中，托辊4的长度为340毫米。托辊4的长度设计为340毫米为最优方案。

在本申请一具体实施例中，转动连接部件包括一对铰链5，二者对称设置于支架3的两侧。转动连接部件采用铰链的形式，坚固耐用，一对铰链5提高了该处受力的均衡程度。

本申请提供的无动力密封挡板，与安装在叶轮给煤机上的挑杆配合，具有密封防尘、开启自如、使用寿命长的特点。本申请提供的无动力密封挡板，托辊规格Ф89×305，这种设计保证了无动力密封挡板与叶轮给煤机挑杆配合尺寸合适，不出现卡碰问题，确保叶轮给煤机顺畅拨料。

本申请提供的无动力密封挡板，优点在于无动力密封挡板合理的托辊安装位置保证与挑杆配合良好，密封面板140度夹角保证密封性和通行顺畅，在叶轮给煤机运行拨料时不会发生卡碰问题，保护设备安全。

基于上述实施例中提供的无动力密封挡板，本申请还提供了一种缝隙煤槽，包括槽体6和设置于槽体6出煤口处的无动力密封挡板，无动力密封挡板为上述任一实施例的无动力密封挡板。

由于该缝隙煤槽采用了上述实施例的无动力密封挡板，所以该缝隙煤槽由该无动力密封挡板带来的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种无动力密封挡板,其特征在于，包括竖板(1)和设置于所述竖板(1)顶部并向前倾斜的斜板(2)，所述斜板(2)顶部设置有转动连接部件，所述无动力密封挡板后部设置有支架(3)，所述支架(3)上设置有垂直于所述竖板(1)的托辊(4)，所述斜板(2)与所述竖板(1)的夹角在125度到145度之间。

2.如权利要求1所述的无动力密封挡板,其特征在于，所述斜板(2)与所述竖板(1)的夹角为140度。

3.如权利要求1所述的无动力密封挡板,其特征在于，所述托辊(4)的长度在330毫米到550毫米之间。

4.如权利要求3所述的无动力密封挡板,其特征在于，所述托辊(4)的长度为340毫米。

5.如权利要求1所述的无动力密封挡板,其特征在于，所述转动连接部件包括一对铰链(5)，二者对称设置于所述支架(3)的两侧。

6.一种缝隙煤槽，包括槽体(6)和设置于所述槽体(6)出煤口处的无动力密封挡板，其特征在于，所述无动力密封挡板为如权利要求1至5任一项所述的无动力密封挡板。