CN204915751U - 一种新型多功能纸制品加工用小推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型多功能纸制品加工用小推车，包括滑槽，支架，操纵杆，连接杆，螺丝，凹槽卡片，升降信号接收器，双头螺母，托架装置，双头螺栓，挂钩，吊杆，翻折板，翻折夹，脚轮和底板，所述的滑槽设置在支架吧内部；所述的连接杆连接操纵杆和支架；所述的吊杆设置在托架装置的下端；所述的挂钩设置在吊杆的下端；所述的底板设置在支架的低端；所述的翻折板设置在底板的右边；所述的翻折夹设置在底板与翻折板的中间。本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置翻折夹，有利于扩大小推车的载重面积，通过设置托架装置，有利于扩大了载货的空间，通过设置伸缩板，有利于根据纸张的大小，调整合适的承载面积，实现了一车多用的功能。

Description

一种新型多功能纸制品加工用小推车

技术领域

本实用新型属于小推车技术领域，尤其涉及一种新型多功能纸制品加工用小推车。

背景技术

小推车是一种使用极方便的搬运工具，由于结构紧凑，轻巧灵活，在工厂、车间、仓库等需要装运货物的场所应用广泛，传统的小推车托架多为平板式的。纸制品加工的企业的产品运输多为数量多，面积较大，运输要求高的产品。但是现有的纸制品加工用小推车存在着结构单一，载货量小，笨重费力，不利于拆的问题。

因此，发明一种新型多功能纸制品加工用小推车显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型多功能纸制品加工用小推车，以解决现有的现有的纸制品加工用小推车纸制品加工用小推车存在着结构单一，载货量小，笨重费力，不利于拆的问题。一种新型多功能纸制品加工用小推车，包括滑槽，支架，操纵杆，连接杆，螺丝，凹槽卡片，升降信号接收器，双头螺母，托架装置，双头螺栓，挂钩，吊杆，翻折板，翻折夹，脚轮和底板，所述的滑槽设置在支架吧内部；所述的连接杆连接操纵杆和支架；所述的螺丝设置连接在凹槽卡片的一端；所述的升降信号接收器设置在凹槽卡片的上面；所述的双头螺栓设置在双头螺母的两端；所述的托架装置设置连接在双头螺栓的一端；所述的吊杆设置在托架装置的下端；所述的挂钩设置在吊杆的下端；所述的底板设置在支架的低端；所述的翻折板设置在底板的右边；所述的翻折夹设置在底板与翻折板的中间。

所述的托架装置具体包括升降板，伸缩孔，伸缩板和挡板，所述的升降板通过双头螺栓与双头螺母连接；所述的伸缩孔设置在升降板上；所述的伸缩板设置在升降板的上面；所述的挡板设置在托架装置的末端。

所述的升降信号接收器具体采用远程红外接收器；所述的接收器具体采用1个，有利于接收电脑发出的命令。

所述的脚轮具体采用直径为20cm至30cm的橡胶轮；所述的脚轮具体采用10个；所述的脚轮具体采用万向轮。

所述的吊杆具体采用镀铜不锈钢材料制成的柱形管件，有利于在吊杆上安装挂钩和板与便于拆卸。

所述的挡板具体采用不锈钢材质；所述的挡板具体采用弧形板，有利于卡住纸张，防止其滑落。

所述的双头螺栓具体采用直径为50mm，长度为100mm的国标螺栓，有利于托架装置的拆卸，操作简单，方便使用。

所述的挂钩具体采用高强度镀锌钩，有利于增加其承重重量。

所述的伸缩孔具体采用直径为18mm至20mm的圆形通孔；所述的伸缩孔具体采用10至15个，依次排列在升降板的两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置翻折夹，有利于扩大小推车的载重面积，通过设置托架装置，有利于扩大了载货的空间，通过设置伸缩板，有利于根据纸张的大小和尺寸，调整合适的承载面积，在托架装置下方设置吊杆和挂钩，有利于对纸浆的运送，实现了一车多用的功能，操作简单，便于拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的托架装置结构示意图。

图中：

1-滑槽，2-支架，3-操纵杆，4-连接杆，5-螺丝，6-凹槽卡片，7-升降信号接收器，8-双头螺母，9-托架装置，91-升降板，92-伸缩孔，93-伸缩板，94-挡板，10-双头螺栓，11-挂钩，12-吊杆，13-翻折板，14-翻折夹，15-脚轮，16-底板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示:

本实用新型提供一种新型多功能纸制品加工用小推车，包括滑槽1，支架2，操纵杆3，连接杆4，螺丝5，凹槽卡片6，升降信号接收器7，双头螺母8，托架装置9，双头螺栓10，挂钩11，吊杆12，翻折板13，翻折夹14，脚轮15和底板16，所述滑槽1设置在支架2吧内部；所述的连接杆4连接操纵杆3和支架2；所述的螺丝5设置连接在凹槽卡片6的一端；所述的升降信号接收器7设置在凹槽卡片6的上面；所述的双头螺栓10设置在双头螺母8的两端；所述的托架装置9设置连接在双头螺栓10的一端；所述的吊杆12设置在托架装置9的下端；所述的挂钩11设置在吊杆12的下端；所述的底板16设置在支架2的低端；所述的翻折板13设置在底板16的右边；所述的翻折夹14设置在底板16与翻折板13的中间。

所述的托架装置9具体包括升降板91，伸缩孔，伸缩板93和挡板94，所述的升降板91通过双头螺栓10与双头螺母8连接；所述的伸缩孔92设置在升降板91上；所述的伸缩板93设置在升降板91的上面；所述的挡板94设置在托架装置9的末端。

所述的升降信号接收器7具体采用远程红外接收器；所述的接收器具体采用1个，有利于接收电脑发出的命令。

所述的脚轮15具体采用直径为20cm至30cm的橡胶轮；所述的脚轮15具体采用10个；所述的脚轮15具体采用万向轮。

所述的吊杆12具体采用镀铜不锈钢材料制成的柱形管件，有利于在吊杆12上安装挂钩11和板与便于拆卸。

所述的挡板94具体采用不锈钢材质；所述的挡板94具体采用弧形板，有利于卡住纸张，防止其滑落。

所述的双头螺栓10具体采用直径为50mm，长度为100mm的国标螺栓，有利于托架装置9的拆卸，操作简单，方便使用。

所述的挂钩11具体采用高强度镀锌钩，有利于增加其承重重量。

所述的伸缩孔92具体采用直径为18mm至20mm的圆形通孔；所述的伸缩孔92具体采用10至15个，依次排列在升降板91的两侧。

工作原理

本实用新型是这样来实现的，本实用新型通过翻折夹14，能将翻折板13展开和折叠，通过发射信号给升降信号接收器7，调节凹槽卡片6的位置，通过双头螺栓10的连接，将托架装置9安装上，通过双头螺栓10连接吊杆12，将挂钩11设置在吊杆12上，当货物载重好后，通过操纵操纵杆3，实现小推车的前行。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型多功能纸制品加工用小推车，其特征在于，该新型多功能纸制品加工用小推车包括包括滑槽（1），支架（2），操纵杆（3），连接杆（4），螺丝（5），凹槽卡片（6），升降信号接收器（7），双头螺母（8），托架装置（9），双头螺栓（10），挂钩（11），吊杆（12），翻折板（13），翻折夹（14），脚轮（15）和底板（16），所述的滑槽（1）设置在支架（2）内部；所述的连接杆（4）连接操纵杆（3）和支架（2）；所述的螺丝（5）设置连接在凹槽卡片（6）的一端；所述的升降信号接收器（7）设置在凹槽卡片（6）的上面；所述的双头螺栓（10）设置在双头螺母（8）的两端；所述的托架装置（9）设置连接在双头螺栓（10）的一端；所述的吊杆（12）设置在托架装置（9）的下端；所述的挂钩（11）设置在吊杆（12）的下端；所述的底板（16）设置在支架（2）的低端；所述的翻折板（13）设置在底板（16）的右边；所述的翻折夹（14）设置在底板（16）与翻折板（13）的中间。

2.如权利要求1所述的新型多功能纸制品加工用小推车，其特征在于，所述的托架装置（9）具体包括升降板（91），伸缩孔（92），伸缩板（93）和挡板（94），所述的升降板（91）通过双头螺栓（10）与双头螺母（8）连接；所述的伸缩孔（92）设置在升降板（91）上；所述的伸缩板（93）设置在升降板（91）的上面；所述的挡板（94）设置在托架装置（9）的末端。

3.如权利要求1所述的新型多功能纸制品加工用小推车，其特征在于，所述的升降信号接收器（7）具体采用远程红外接收器。

4.如权利要求1所述的新型多功能纸制品加工用小推车，其特征在于，所述的脚轮（15）具体采用直径为20cm至30cm的橡胶轮；所述的脚轮（15）具体采用10个；所述的脚轮（15）具体采用万向轮。

5.如权利要求1所述的新型多功能纸制品加工用小推车，其特征在于，所述的吊杆（12）具体采用镀铜不锈钢材料制成的柱形管件。

6.如权利要求2所述的新型多功能纸制品加工用小推车，其特征在于，所述的挡板（94）具体采用不锈钢材质；所述的挡板（94）具体采用弧形板。

7.如权利要求1所述的新型多功能纸制品加工用小推车，其特征在于，所述的挂钩（11）具体采用高强度镀锌钩。

8.如权利要求2所述的新型多功能纸制品加工用小推车，其特征在于，所述的伸缩孔（92）具体采用直径为18mm至20mm的圆形通孔；所述的伸缩孔（92）具体采用10至15个，依次排列在升降板（91）的两侧。