CN204914896U - 应用于智能标记喷墨印线机的机箱机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种应用于智能标记喷墨印线机的机箱机构，包括机台体，所述机台体包括一机箱，该机箱的上部设有工作平台，该工作平台的中部向下凹设，形成一凹形放置腔，所述凹形放置腔内装设一输送带体；所述工作平台上罩设有一机罩体，该机罩体用于保护所述工作平台不会受到外界污染和影响。本实用新型通过设置可配合放置输送带的凹形放置腔以及机罩体，使印线设置可以在一个相对安全封闭的工作环境中工作，工作平台不会受到外界污染和影响，而且该箱门体上设有一警示装置，该警示装置用于当箱门体开启后自动报警，使设备更加安全，避免安全事故的发生。

Description

应用于智能标记喷墨印线机的机箱机构

技术领域

本实用新型涉及的是喷墨印线、印刷机构设备领域，更具体地说是应用于智能标记喷墨印线机的机箱机构。

背景技术

丝网印刷机是利用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，它用于印刷文字和图像，是生产印刷品的机器或设备的总称，丝网印刷机已经在图文、鞋业、服装、箱包、瓷砖、玻璃等行业平面型材质的印花加工或者大面积印花加工中得到广泛的应用。

丝网印刷机的工作原理：首先，经过传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1与N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上，完成印刷作业。在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏，即丝网在印刷过程中，不断处于变形和回弹之中。

目前，丝网印刷机一般分为手动式丝网印刷机、半自动丝网印刷机、自动印刷机以及丝网印刷联动机，手动式丝网印刷机一般由铰链支承、承印平台和丝网版组成，全部动作由手工操作完成；半自动丝网印刷机在印刷时，各种动作实现部分自动化，一般称刮墨、匀墨和丝网版框自动的为1/4自动丝网印刷机，称刮墨、匀墨、丝网版框和承印物吸附都自动的为1/2自动丝网印刷机，此外，承印物送入也能自动的称为3/4自动丝网印刷机；而自动丝网印刷机是在3/4自动丝网印刷机的前后分别加上自动印件升降、输送、烘干和收件堆集机构的印刷机，其印刷速度比半自动印刷机明显提高；而丝网印刷联动机是由几组印刷、烘干装置以及烫金、压痕、敷膜、模切等装置串联而成，整机可用计算机控制，并且可印刷多色印刷品，效率高、功能全的丝网印刷机型。

但是随着科技的不断发展，这类的丝网印刷机遇到了很大的技术瓶颈，首先，它在印刷作业时都是需要定制丝网版，而且印刷不同的图案或线条时，都需要定制出专门的丝网版；其次，其印刷精度取决于人工换料以网板的刮墨精度，不确定性非常高；第三，丝网印刷作业时由于采用刮墨技术，所以油墨的耗材比较大，且每次印刷完，原材料和油墨残留物都需要清洗，不仅浪费而且不环保；第四，设备对承印物的定位要求非常高，放料时都需要进行对位，有人工对位，也有机器自动对位，如果位置出现偏移就会使整个承印物的印刷质量受到影响，一旦出现位置偏差都必需及时进行调整，所以该设备对检测岗位的工作要求必须非常严格；第五，印刷效率低，即使自动化最好的丝网印刷联动机，其印刷速率也不会超过1500印/小时，且当遇到复杂图形或线条时，还会出现油墨印迹被蹭等现象，严重影响印刷精度和印刷效率。

为了解决上述出现的技术瓶颈，本领域的研发人员都在通过技术创新来改变行业中的这一问题，如本申请人在2014年07月31日申请的，授权公告号CN203957532U的一种智能标记印线机，该标记印线机通过利用油墨喷枪打印的方式彻底改变了传统的丝网机械设备的印刷方式和方法，不仅可以克服丝网印刷设备在使用过程中出现的上述技术缺点和问题，而且可以更进一步地提高行业印刷质量和印刷效率，为行业的更新换代起来突破性、变革性的作用，是本行业中的首创，使本行业的印刷技术走向工业化、精准化、自动化和智能化，加快产业升级改造。但是上述公开的技术方案在实际应用中仍然存在着一些不足，比如，其喷墨印刷是通过喷枪将每个喷墨点形成最后的喷墨印线轨迹，在完成这一印线轨迹的喷墨过程中，该喷枪头都是需要在整个承印物上不停地进行移动、喷墨作业，所以影响了其印刷喷墨的速度，另一方面，喷枪喷墨后，其喷枪口都会残留一定的油墨，虽然上述方案通过环形刮台得以解决，但是，每次喷枪的启动和结束，都必需回刮到该环形刮台上，不仅影响印刷速度，而且经常刮磨喷枪头也会影响喷枪的喷墨精度；另一方面，上述方案中在输送带上设置的定位网格，在喷枪印线过程中，有可能会影响喷墨的印线轨迹，存在一定的影响。

实用新型内容

本实用新型公开的是一种应用于智能标记喷墨印线机的机箱机构，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种应用于智能标记喷墨印线机的机箱机构，包括机台体，所述机台体包括一机箱，该机箱的上部设有工作平台，该工作平台的中部向下凹设，形成一凹形放置腔，所述凹形放置腔内装设一输送带体；所述工作平台上罩设有一机罩体，该机罩体用于保护所述工作平台不会受到外界污染和影响。

更进一步，所述机箱上设有箱门体，该箱门体上设有一警示装置，该警示装置用于当箱门体开启后自动报警。

更进一步，所述机罩体包括机罩架以及配合可拆卸地装设在该机罩架上的机罩门框体。

更进一步，所述机罩门框体的材质为透明的材质。

更进一步，所述凹形放置腔上设有一用于为该输送带提供背光源的照明装置，且所述输送带的材质为透光材质。

更进一步，所述输送带上还设有用于标记位置的定位网格。

更进一步，所述定位网格为投影定位网格，即该投影定位网格投射到输送带上，使其印刷工作的区域布设有定位网格。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置可配合放置输送带的凹形放置腔以及机罩体，使印线设置可以在一个相对安全封闭的工作环境中工作，工作平台不会受到外界污染和影响，而且该箱门体上设有一警示装置，该警示装置用于当箱门体开启后自动报警，使设备更加安全，避免安全事故的发生。另一方面，在机箱体上还设置有投影定位风格，该投影定位网格投射到输送带上，使其印刷工作的区域布设有定位网格，不影响正常的印线工作，提高了印线的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种应用于智能标记喷墨印线机的机箱机构，包括机台体1，所述机台体1包括一机箱11，该机箱11的上部设有工作平台12，该工作平台12的中部向下凹设，形成一凹形放置腔13，所述凹形放置腔13内装设一输送带体2；所述工作平台12上罩设有一机罩体3，该机罩体3用于保护所述工作平台不会受到外界污染和影响。所述机箱11上设有箱门体111，该箱门体111上设有一警示装置4，该警示装置4用于当箱门体开启后自动报警。

如图1所示，所述机罩体3包括机罩架31以及配合可拆卸地装设在该机罩架31上的机罩门框体32，所述机罩门框体32的材质为透明的材质，方便操作人员观察工作台上设备的印线工作情况。所述凹形放置腔13上设有一用于为该输送带2提供背光源的照明装置5，且所述输送带2的材质为透光材质。所述输送带2上还设有用于标记位置的定位网格21，所述定位网格21为投影定位网格，即该投影定位网格投射到输送带2上，使其印刷工作的区域布设有定位网格。

本实用新型通过设置可配合放置输送带的凹形放置腔以及机罩体，使印线设置可以在一个相对安全封闭的工作环境中工作，工作平台不会受到外界污染和影响，而且该箱门体上设有一警示装置，该警示装置用于当箱门体开启后自动报警，使设备更加安全，避免安全事故的发生。另一方面，在机箱体上还设置有投影定位风格，该投影定位网格投射到输送带上，使其印刷工作的区域布设有定位网格，不影响正常的印线工作，提高了印线的质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.应用于智能标记喷墨印线机的机箱机构，包括机台体，其特征在于：所述机台体包括一机箱，该机箱的上部设有工作平台，该工作平台的中部向下凹设，形成一凹形放置腔，所述凹形放置腔内装设一输送带体；所述工作平台上罩设有一机罩体，该机罩体用于保护所述工作平台不会受到外界污染和影响。

2.根据权利要求1所述的应用于智能标记喷墨印线机的机箱机构，其特征在于：所述机箱上设有箱门体，该箱门体上设有一警示装置，该警示装置用于当箱门体开启后自动报警。

3.根据权利要求1所述的应用于智能标记喷墨印线机的机箱机构，其特征在于：所述机罩体包括机罩架以及配合可拆卸地装设在该机罩架上的机罩门框体。

4.根据权利要求3所述的应用于智能标记喷墨印线机的机箱机构，其特征在于：所述机罩门框体的材质为透明的材质。

5.根据权利要求1所述的应用于智能标记喷墨印线机的机箱机构，其特征在于：所述凹形放置腔上设有一用于为该输送带提供背光源的照明装置，且所述输送带的材质为透光材质。

6.根据权利要求1所述的应用于智能标记喷墨印线机的机箱机构，其特征在于：所述输送带上还设有用于标记位置的定位网格。

7.根据权利要求6所述的应用于智能标记喷墨印线机的机箱机构，其特征在于：所述定位网格为投影定位网格，即该投影定位网格投射到输送带上，使其印刷工作的区域布设有定位网格。