CN204914833U - 一种复合机的局部压料滚轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种复合机的局部压料滚轮结构，其使得冲压后不可以整面压滚的材料可以被局部进行压滚，确保后续批量生产。其包括复合机的机座，复合机的机座上设置有至少两根转轴，其中两根转轴组合形成相互配合的局部压料结构，该两根转轴分别为第一转轴、第二转轴，其特征在于：第一转轴上套装有压辊结构，第二转轴的中部位置设置有成对的内凹定位孔，其还包括成对的滚轮，每个滚轮包括外环面、定位安装环面，定位安装环面的侧面和外环面相对侧面连接形成整体，定位安装环面的环面直径小于外环面的直径，定位安装环面上设置有径向的锁紧螺钉，锁紧螺钉贯穿定位安装环面的厚度，两个滚轮分别套装于第二转轴。

Description

一种复合机的局部压料滚轮结构

技术领域

本实用新型涉及材料复合的机械技术领域，具体为一种复合机的局部压料滚轮结构。

背景技术

现有的电子材料，在经过复合后一般都需要经过压料滚轮复合，采用两个压辊或一个压辊、一个平面复合的结构，但是对于胶带、QDC裸胶等材料，其冲压后不可以整面压滚轮，现有技术采用人工辅助压力，由于人工施力不均匀，极易导致复合不牢固，影响后续生产；且人工作业，其工作效率低，不适合批量生产。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种复合机的局部压料滚轮结构，其使得冲压后不可以整面压滚的材料可以被局部进行压滚，确保压滚工作效率高，确保压滚牢固，且不影响原材料的正常使用，确保后续批量生产。

一种复合机的局部压料滚轮结构，其技术方案是这样的：其包括复合机的机座，所述复合机的机座上设置有至少两根转轴，其中两根转轴组合形成相互配合的局部压料结构，该两根转轴分别为第一转轴、第二转轴，其特征在于：所述第一转轴上套装有压辊结构，所述第二转轴的中部位置设置有成对的内凹定位孔，其还包括成对的滚轮，每个所述滚轮包括外环面、定位安装环面，所述定位安装环面的侧面和所述外环面相对侧面连接形成整体，所述定位安装环面的环面直径小于所述外环面的直径，所述定位安装环面上设置有径向的锁紧螺钉，所述锁紧螺钉贯穿定位安装环面的厚度，两个所述滚轮分别套装于所述第二转轴，每个滚轮的所述锁紧螺钉将其定位于对应的所述内凹定位孔，两个滚轮所分别对应的外环面之间形成一定的宽度L，所述宽度L小于待压辊的物料的宽度W，两个所述滚轮的外环面分别接触待压辊物料的两侧边缘的其中一面，待压辊物料的另一面完全接触于所述压辊结构的外环面。

其进一步特征在于：所述滚轮的外环面套装有滚轮压料带，所述滚轮压料带的外环面接触待压辊物料的其中一面；

所述外环面设置有内凹的定位凹槽，所述滚轮压料带的内部凸起嵌套于所述定位凹槽内，使得滚轮压料带可以方便进行更换，一方面可以更换不同宽度使得设备通用性好，另一方面，滚轮压料带磨损后可以快速更换，不影响正常生产。

采用上述技术方案后，两个滚轮分别通过锁紧螺钉定位于对应的第二转轴的内凹定位孔，两个滚轮所分别对应的外环面之间形成一定的宽度L，宽度L小于待压辊的物料的宽度W，两个滚轮的外环面分别接触待压辊物料的两侧边缘的其中一面，待压辊物料的另一面完全接触于压辊结构的外环面，其使得待压辊物料的两侧被局部进行压滚，确保压滚工作效率高，确保压滚牢固，且不影响原材料的正常使用，确保后续批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处局部放大图；

图中序号所对应的名称如下：

第一转轴1、第二转轴2、内凹定位孔3、滚轮4、外环面5、定位安装环面6、锁紧螺钉7、压辊结构8、待压辊物料9、滚轮压料带10、定位凹槽11、内部凸起12。

具体实施方式

一种复合机的局部压料滚轮结构，见图1、图2：其包括复合机的机座，复合机的机座上设置有至少两根转轴，其中两根转轴组合形成相互配合的局部压料结构，该两根转轴分别为第一转轴1、第二转轴2，第一转轴1上套装有压辊结构8，第二转轴2的中部位置设置有成对的内凹定位孔3，其还包括成对的滚轮4，每个滚轮4包括外环面5、定位安装环面6，定位安装环面6的侧面和外环面5相对侧面连接形成整体，定位安装环面6的环面直径小于外环面5的直径，定位安装环面6上设置有径向的锁紧螺钉7，锁紧螺钉7贯穿定位安装环面6的厚度，两个滚轮4分别套装于第二转轴2，每个滚轮4的锁紧螺钉7将滚轮4定位于对应的内凹定位孔3，两个滚轮4所分别对应的外环面5之间形成一定的宽度L，宽度L小于待压辊物料9的宽度W，两个滚轮4的外环面分别接触待压辊物料9的两侧边缘的其中一面，待压辊物料9的另一面完全接触于压辊结构8的外环面。

滚轮4的外环面5套装有滚轮压料带10，滚轮压料带10的外环面接触待压辊物料9的其中一面；

外环面5设置有内凹的定位凹槽11，滚轮压料带10的内部凸起12嵌套于定位凹槽11内，使得滚轮压料带10可以方便进行更换，一方面可以更换不同宽度使得设备通用性好，另一方面，滚轮压料带10磨损后可以快速更换，不影响正常生产。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种复合机的局部压料滚轮结构，其包括复合机的机座，所述复合机的机座上设置有至少两根转轴，其中两根转轴组合形成相互配合的局部压料结构，该两根转轴分别为第一转轴、第二转轴，其特征在于：所述第一转轴上套装有压辊结构，所述第二转轴的中部位置设置有成对的内凹定位孔，其还包括成对的滚轮，每个所述滚轮包括外环面、定位安装环面，所述定位安装环面的侧面和所述外环面相对侧面连接形成整体，所述定位安装环面的环面直径小于所述外环面的直径，所述定位安装环面上设置有径向的锁紧螺钉，所述锁紧螺钉贯穿定位安装环面的厚度，两个所述滚轮分别套装于所述第二转轴，每个滚轮的所述锁紧螺钉将其定位于对应的所述内凹定位孔，两个滚轮所分别对应的外环面之间形成一定的宽度L，所述宽度L小于待压辊的物料的宽度W，两个所述滚轮的外环面分别接触待压辊物料的两侧边缘的其中一面，待压辊物料的另一面完全接触于所述压辊结构的外环面。

2.如权利要求1所述的一种复合机的局部压料滚轮结构，其特征在于：所述滚轮的外环面套装有滚轮压料带，所述滚轮压料带的外环面接触待压辊物料的其中一面。

3.如权利要求1或2所述的一种复合机的局部压料滚轮结构，其特征在于：所述外环面设置有内凹的定位凹槽，所述滚轮压料带的内部凸起嵌套于所述定位凹槽内。