CN207205071U - 一种载带成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种载带成型设备,包括冲压板、框架、收卷筒和冲压头，所述框架的顶端固定有冲压板，且冲压板顶部的一端安装有第一架体，所述第一架体上安装有第一滚筒，所述冲压板顶部的另一端固定有第三架体，且第三架体上安装有收卷筒，所述第三架体的一侧安装有电机，且电机的输出端通过转轴与收卷筒连接，所述冲压板顶部两侧的两端均设置有滑槽，且冲压板顶部的两侧均安装有限位条，且限位条底部的两端均通过滑块与滑槽连接。本实用新型通过安装有滑槽以及限位条，使得限位条通过滑块在滑槽上滑动，便于对不同型号的载带原料进行限位，使其不会产生偏移，便于冲压头进行精准冲压，使用便捷，大大提升所形成载带的品质。

Description

一种载带成型设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种载带成型设备。

背景技术

在电子元器件包装过程中，常常会使用到载带用以承载容纳电子元器件，现今市场上的载带成型设备多种多样，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的此类装置在对载带原料进行冲压时，由于未对载带原料进行限位，在载带的运行过程中，会出现偏差，导致载带成型的效果较差，品质较低，不便于使用，同时传统的此类装置在进行冲压过程中，由于未设置除尘设备，使得载带成型过程中所产生的粉尘会对工作环境造成污染，不便于装置的使用，同时传统的冲压装置上的冲压头多为固定制式，使得装置仅仅只能进行单一型号的载带冲压成型，使得装置的适用性较低，不便于装置的使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种载带成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种载带成型设备，包括冲压板、框架、收卷筒和冲压头，所述框架的顶端固定有冲压板，且冲压板顶部的一端安装有第一架体，所述第一架体上安装有第一滚筒，所述冲压板顶部的另一端固定有第三架体，且第三架体上安装有收卷筒，所述第三架体的一侧安装有电机，且电机的输出端通过转轴与收卷筒连接，所述冲压板顶端的中间位置处安装有第二架体，且第二架体顶端的中间位置处固定有液压缸，所述液压缸的底端安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端安装有固定块，所述固定块底端的内部设置有预留槽，且固定块的底端固定有冲压头，所述冲压头的顶端固定有预留块，且预留块与预留槽连接，所述冲压板顶部两侧的两端均设置有滑槽，且冲压板顶部的两侧均安装有限位条，且限位条底部的两端均通过滑块与滑槽连接。

优选的，所述第一滚筒的两端均设置有限位环。

优选的，所述限位条的表面设置有橡胶层。

优选的，所述冲压板顶端两侧的中间位置处均固定有吸尘器。

优选的，所述预留槽的内壁上设置有内螺纹，预留块的外侧壁上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该载带成型设备通过安装有滑槽以及限位条，使得限位条通过滑块在滑槽上滑动，便于对不同型号的载带原料进行限位，使其不会产生偏移，便于冲压头进行精准冲压，使用便捷，大大提升所形成载带的品质，同时装置通过安装有吸尘器，使得在进行载带冲压过程中，便于及时将产生的粉尘进行处理，不会污染工作环境，保护环境，便于装置的使用，同时装置通过设置有预留槽以及预留块，使得两者螺旋连接，从而使得冲压头便于更换，使得装置便于形成不同型号的载带，使得装置的适用性更广，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的结构侧视示意图；

图中：1-第一滚筒；2-第一架体；3-冲压板；4-第二架体；5-框架；6-收卷筒；7-第三架体；8-限位环；9-限位条；10-吸尘器；11-滑槽；12-电机；13-转轴；14-液压缸；15-液压伸缩杆；16-固定块；17-冲压头；18-橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种载带成型设备，包括冲压板3、框架5、收卷筒6和冲压头17，框架5的顶端固定有冲压板3，且冲压板3顶部的一端安装有第一架体2，第一架体2上安装有第一滚筒1，第一滚筒1的两端均设置有限位环8，便于对不同型号的载带原料进行限位，冲压板3顶部的另一端固定有第三架体7，且第三架体7上安装有收卷筒6，冲压板3顶端两侧的中间位置处均固定有吸尘器10，便于及时将产生的粉尘进行处理，不会污染工作环境，保护环境，便于装置的使用，第三架体7的一侧安装有电机12，且电机12的输出端通过转轴13与收卷筒6连接，电机12的型号可为Y90S-2，冲压板3顶端的中间位置处安装有第二架体4，且第二架体4顶端的中间位置处固定有液压缸14，液压缸14的底端安装有液压伸缩杆15，且液压伸缩杆15的底端安装有固定块16，固定块16底端的内部设置有预留槽，且固定块16的底端固定有冲压头17，冲压头17的顶端固定有预留块，且预留块与预留槽连接，预留槽的内壁上设置有内螺纹，预留块的外侧壁上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，便于冲压头3的固定以及拆卸更换，使用便捷，冲压板3顶部两侧的两端均设置有滑槽11，且冲压板3顶部的两侧均安装有限位条9，且限位条9底部的两端均通过滑块与滑槽11连接，限位条9的表面设置有橡胶层18，防止对载带原料造成损坏。

工作原理：使用时，接通电源，首先将载带原料套于第一滚筒1上，并通过限位环8进行固定，之后将载带原料的输出端与收卷筒6连接，然后通过限位条9在滑槽11上的滑动，使得对载带原料进行限位，之后选取所需规格的冲压头17，通过预留槽与预留块螺旋连接，使得便于冲压头17的固定安装，之后开启电机12，使得收卷筒6旋转，对载带原料进行收卷，在此过程中，液压缸14使得液压伸缩杆15伸缩，使得冲压头17对载带原料进行冲压成型即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种载带成型设备，包括冲压板（3）、框架（5）、收卷筒（6）和冲压头（17），其特征在于：所述框架（5）的顶端固定有冲压板（3），且冲压板（3）顶部的一端安装有第一架体（2），所述第一架体（2）上安装有第一滚筒（1），所述冲压板（3）顶部的另一端固定有第三架体（7），且第三架体（7）上安装有收卷筒（6），所述第三架体（7）的一侧安装有电机（12），且电机（12）的输出端通过转轴（13）与收卷筒（6）连接，所述冲压板（3）顶端的中间位置处安装有第二架体（4），且第二架体（4）顶端的中间位置处固定有液压缸（14），所述液压缸（14）的底端安装有液压伸缩杆（15），且液压伸缩杆（15）的底端安装有固定块（16），所述固定块（16）底端的内部设置有预留槽，且固定块（16）的底端固定有冲压头（17），所述冲压头（17）的顶端固定有预留块，且预留块与预留槽连接，所述冲压板（3）顶部两侧的两端均设置有滑槽（11），且冲压板（3）顶部的两侧均安装有限位条（9），且限位条（9）底部的两端均通过滑块与滑槽（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种载带成型设备，其特征在于：所述第一滚筒（1）的两端均设置有限位环（8）。

3.根据权利要求1所述的一种载带成型设备，其特征在于：所述限位条（9）的表面设置有橡胶层（18）。

4.根据权利要求1所述的一种载带成型设备，其特征在于：所述冲压板（3）顶端两侧的中间位置处均固定有吸尘器（10）。

5.根据权利要求1所述的一种载带成型设备，其特征在于：所述预留槽的内壁上设置有内螺纹，预留块的外侧壁上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。