CN204914586U - 一种高效3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效3D打印机，包括：喷头组件，用于接收打印耗材并熔融上述打印耗材，该喷头组件包括出料口；支撑件，安装在喷头组件的出料口处，具有与上述出料口相连通的排料口，该支撑件远离出料口的表面成弧形设置；转动件，具有与支撑件的弧形表面相配合的上表面，该转动件与支撑件转动连接，该转动件上依次间隔的设有N个贯穿转动件上下表面的连接通道；N个直径均不相等喷头，N个喷头均安装在转动件的下表面，并分别与N个连通通道连通；驱动件，与转动件传动连接，以切换不同的喷嘴通过连接通道与排料口连通。本实用新型结构简单，使用方便，打印效率高，打印效果好。

Description

一种高效3D打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种高效3D打印机。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，是一种累积制造技术，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，其基本原理是通过把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，而打印出的产品，并可以即时使用。3D打印机过去常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，可用于珠宝，鞋类，工业设计，建筑，工程和施工(AEC)，汽车，航空航天，牙科和医疗产业，教育，地理信息系统，土木工程，和许多其它领域。

3D打印机的核心部件是打印喷头，目前主要的3D打印机喷头都是单个喷嘴的，不能改变喷嘴的半径，使用很不方便。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种高效3D打印机，效率高，效果好。

一种高效3D打印机，包括：

喷头组件，该喷头组件包括出料口；

支撑件，安装在喷头组件的出料口处，具有与上述出料口相连通的排料口，该支撑件远离出料口的表面成弧形设置；

转动件，具有与支撑件的弧形表面相配合的上表面，该转动件与支撑件转动连接，该转动件上依次间隔的设有N个贯穿转动件上下表面的连接通道；

N个直径均不相等喷头，N个喷头均安装在转动件的下表面，并分别与N个连通通道连通；

驱动件，与转动件传动连接，以切换不同的喷嘴通过连接通道与排料口连通。

优选的，还包括(N-1)个收容槽，相邻的两个连接通道之间均设有一个收容槽，该收容槽位于转动件的上表面。

优选的，该转动件的下表面还设有(N-1)个沉孔，(N-1)个沉孔分别与(N-1)个收容槽连通。

优选的，每个沉孔内均设有一个柱塞。

优选的，还包括：

打印平台，由导热材料制成，布置于喷嘴的下方；

冷却管；冷却管的中部安装在打印平台的内部，两端均与外部连通。

优选的，还包括动力机构，该动力机构与打印平台传动连接以驱动打印平台水平位移。

优选的，该冷却管沿打印平台的水平位移方向分布，该冷却管沿其分布方向设有多个阀门。

优选的，该冷却管成“S”型设置。

本实用新型中，利用驱动件驱动转动件转动，让排料口通过连接通道与不同的喷嘴连通，通过设置多个直径不等的喷嘴，能够根据需要使用，例如，打印的时候使用直径较小的喷嘴打印轮廓，保证打印物件轮廓精细光滑，保证了打印的精度，内部填充则使用直径较大的喷嘴打印以提高打印速度，可大大提升打印速度，提高了打印效率；尤其对于打印大型物件，效果更加明显；通过打印平台和冷却管的设计，进一步对打印物品进行降温，提高打印效果；整个装置，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。

参照图1：

本实用新型提出的一种高效3D打印机，包括：

喷头组件1，该喷头组件1包括出料口2；

支撑件3，安装在喷头组件1的出料口2处，该支撑件3具有与上述出料口2相连通的排料口4，该支撑件3远离出料口2的表面成弧形设置；

转动件5，具有与支撑件3的弧形表面相配合的上表面，该转动件5与支撑件3转动连接，该转动件3上依次间隔的设有N个贯穿转动件3上下表面的连接通道6；

N个直径均不相等喷头7，N个喷头7均安装在转动件5的下表面，并分别与N个连通通道6连通；

驱动件，与转动件5传动连接，以切换不同的喷嘴7通过连接通道6与排料口4连通。

打印耗材经过喷头组件1熔融后，依次经过出料口2、排料口4，再经过喷头7挤出，进行打印。

针对不同的打印物品和打印物品的不同位置时，需要喷嘴7的直径是不同的；利用驱动件驱动转动件5转动，让不同的喷嘴7通过连接通道6与排料口4连通；例如，打印的时候使用直径较小的喷嘴7打印轮廓，保证打印物件轮廓精细光滑，保证了打印的精度，内部填充则使用直径较大的喷嘴7打印以提高打印速度，可大大提升打印速度，提高了打印效率；尤其对于打印大型物件，效果更加明显。

本实施例还包括(N-1)个收容槽8，相邻的两个连接通道6之间均设有一个收容槽8，该收容槽8位于转动件5的上表面。

在打印结束后，排料口4内还有剩余的打印耗材，此时，利用驱动件带动转动件5转动，让排料口4内剩余的打印耗材进入收容槽8内，避免打印耗材从喷嘴7内流出而落至打印物品的表面，避免拉丝现象的产生，保证了打印产品的精致度。

本实施例中，该转动件5的下表面还设有(N-1)个沉孔9，(N-1)个沉孔9分别与(N-1)个收容槽8连通。

收容槽8内的打印耗材可以通过沉孔9及时的排出，这样便于连续的使用。

为了防止沉孔9内的打印耗材意外滑落，本实施例中的每个沉孔9内均设有一个柱塞10。

本实施例还包括：

打印平台11，承载打印后的物品，由导热材料制成，布置于喷嘴7的下方；

冷却管12；冷却管12的中部安装在打印平台11的内部，两端均与外部连通。

在冷却管12内通入冷却介质，对打印平台11上的打印物品进行降温，便于打印物品快速的定型，进一步的提高打印效果。

本实施例还包括动力机构，该动力机构与打印平台11传动连接以驱动打印平台11水平位移。

在打印水平尺寸较大的物品时，利用动力机构驱动打印平台11水平位移，这样就便于打印，通过，这样也能够连续的打印物品，提高了生产效率。

本实施例中，该冷却管12沿打印平台11的水平位移方向分布，该冷却管12沿其分布方向设有多个阀门13。

利用阀门13将冷却管12分割成不同区域；打印后的物品，各部位需要冷却的程度时不同的，这样可以选择使用冷却管哪个区域进行冷却，也可以在冷却管的不同区域通入不同温度的冷却介质，这样，降温效果更好，保证的打印效果。

为了提高单位面积的冷却速度，该冷却管12成“S”型设置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效3D打印机，其特征在于，包括：

喷头组件(1)，该喷头组件(1)包括出料口(2)；

支撑件(3)，安装在喷头组件(1)的出料口(2)处，具有与上述出料口(2)相连通的排料口(4)，该支撑件(3)远离出料口(2)的表面成弧形设置；

转动件(5)，具有与支撑件(3)的弧形表面相配合的上表面，该转动件(5)与支撑件(3)转动连接，该转动件(5)上依次间隔的设有N个贯穿转动件(5)上下表面的连接通道(6)；

N个直径均不相等喷头(7)，N个喷头(7)均安装在转动件(5)的下表面，并分别与N个连通通道(6)连通；

驱动件，与转动件(5)传动连接，以切换不同的喷嘴(7)通过连接通道(6)与排料口(4)连通。

2.根据权利要求1所述的高效3D打印机，其特征在于，还包括(N-1)个收容槽(8)，相邻的两个连接通道(6)之间均设有一个收容槽(8)，该收容槽(8)位于转动件(5)的上表面。

3.根据权利要求2所述的高效3D打印机，其特征在于，该转动件(5)的下表面还设有(N-1)个沉孔(9)，(N-1)个沉孔(9)分别与(N-1)个收容槽(8)连通。

4.根据权利要求3所述的高效3D打印机，其特征在于，每个沉孔(9)内均设有一个柱塞(10)。

5.根据权利要求1所述的高效3D打印机，其特征在于，还包括：

打印平台(11)，由导热材料制成，布置于喷嘴(7)的下方；

冷却管(12)；冷却管(12)的中部安装在打印平台(11)的内部，两端均与外部连通。

6.根据权利要求5所述的高效3D打印机，其特征在于，还包括动力机构，该动力机构与打印平台(11)传动连接以驱动打印平台(11)水平位移。

7.根据权利要求6所述的高效3D打印机，其特征在于，该冷却管(12)沿打印平台(11)的水平位移方向分布，该冷却管(12)沿其分布方向设有多个阀门(13)。

8.根据权利要求6所述的高效3D打印机，其特征在于，该冷却管(12)成“S”型设置。