CN206306458U - 一种智能3d打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能3D打印机,包括支架、供料组件、底座、支撑轴、加工台、第一动力单元、多个支撑单元;供料组件安装在支架上,供料组件用于供给打印耗材;支撑轴竖直转动安装在底座上;加工台水平安装在支撑轴上,加工台置于供料组件的下方;第一动力单元用于驱动加工台转动;多个支撑单元均匀分布于以支撑轴为中心的圆周上,支撑单元包括支撑板,支撑板安装在加工台上,支撑板置于供料组件的下方,支撑板由导热材料制成,支撑板上设有多个容纳腔,各容纳腔上均设有进液孔,各进液孔上均安装有阀门。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机技术领域,尤其涉及一种智能3D打印机。
背景技术
3D打印机又称三维打印机,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,是一种累积制造技术,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体,其基本原理是通过把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来,而打印出的产品,并可以即时使用。3D打印机过去常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,现正逐渐用于一些产品的直接制造,可用于珠宝,鞋类,工业设计,建筑,工程和施工,汽车,航空航天,牙科、医疗产业,教育,地理信息系统,土木工程等领域。
现有的打印机,不便于连续打印,打印效果不够理想,有待进一步改进。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种智能3D打印机,效果好。
一种智能3D打印机,包括支架、供料组件、底座、支撑轴、加工台、第一动力单元、多个支撑单元;
供料组件安装在支架上,供料组件用于供给打印耗材;
支撑轴竖直转动安装在底座上;加工台水平安装在支撑轴上,加工台置于供料组件的下方;第一动力单元用于驱动加工台转动;
多个支撑单元均匀分布于以支撑轴为中心的圆周上,支撑单元包括支撑板,支撑板安装在加工台上,支撑板置于供料组件的下方,支撑板由导热材料制成,支撑板上设有多个容纳腔,各容纳腔上均设有进液孔,各进液孔上均安装有阀门。
优选的,加工台上还设有多个导轨,多个导轨与多个支撑单元一一对应设置,导轨沿支撑轴的径向布置;支撑板可移动安装在导轨上,支撑板与导轨可拆卸连接;
还包括卸料机构,卸料机构位于供料组件的下游侧,卸料机构用于将支撑板和导轨分离。
优选的,卸料机构包括横杆、推板、第二动力单元,横杆置于支撑板的上方,横杆位于供料组件的下游侧,横杆沿支撑轴的径向布置;推板可移动安装在横杆上;第二动力单元用于驱动推板沿横杆的长度方向移动;
支撑板位于推板的移动路径上,当推板沿上述移动路径移动并与支撑板接触时,推板挤压支撑板并将支撑板从导轨上推下。
优选的,供料组件包括料箱、安装板、多个喷嘴、第三动力单元,料箱安装在支架上,料箱上设有出料孔;安装板转动安装在料箱上;多个喷嘴均安装在安装板上,多个喷嘴均匀分布于同一圆周上;第三动力单元用于驱动安装板转动以切换不同的喷嘴与出料孔连通。
优选的,还包括挡板、第四动力单元,挡板置于喷嘴下方并置于支撑板上方;第四动力单元用于驱动挡板进入或脱离喷嘴在加工台上的投影区。
本实用新型中,供料组件提供打印耗材,在支撑板上进行3D打印;打印后的物品需要进行冷却,在容纳腔内放置冷却液即可进行冷却。通过设置多个容纳腔,可以让容纳腔内的温度不同,这样就可以针对具体打印物品的情况进行冷却,提高冷却效果。利用第一动力单元带动加工台转动,通过设置多个支撑单元,就能够连续进行打印,提高打印效率,提高打印效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。
参照图1:
本实用新型提出的一种智能3D打印机,包括支架1、供料组件、底座2、支撑轴3、加工台4、第一动力单元5、多个支撑单元。
供料组件安装在支架1上,供料组件用于供给打印耗材。
支撑轴3竖直转动安装在底座2上;加工台4水平安装在支撑轴3上,加工台4置于供料组件的下方;第一动力单元5用于驱动加工台4转动。
多个支撑单元均匀分布于以支撑轴3为中心的圆周上,支撑单元包括支撑板6,支撑板6安装在加工台4上,支撑板6置于供料组件的下方,支撑板6由导热材料制成,支撑板6上设有多个容纳腔7,各容纳腔7上均设有进液孔,各进液孔上均安装有阀门8。
本实施例中,加工台4上还设有多个导轨9,多个导轨9与多个支撑单元一一对应设置,导轨9沿支撑轴3的径向布置;支撑板6可移动安装在导轨9上,支撑板6与导轨9可拆卸连接。
本实施例还包括卸料机构,卸料机构位于供料组件的下游侧,卸料机构用于将支撑板6和导轨9分离;打印完成后,利用卸料机构将支撑板6推下,在安装新的支撑板6,便于连接进行打印,提高打印效果。
本实施例中卸料机构包括横杆10、推板11、第二动力单元12,横杆10置于支撑板6的上方,横杆10位于供料组件的下游侧,横杆10沿支撑轴3的径向布置;推板11可移动安装在横杆10上;第二动力单元12用于驱动推板11沿横杆10的长度方向移动。
支撑板6位于推板11的移动路径上,当推板11沿上述移动路径移动并与支撑板6接触时,推板11挤压支撑板6并将支撑板6从导轨9上推下;第二动力单元12推动推板11移动,当打印后的支撑板6与推板11接触时,推板11将支撑板6从导轨9上推下。
本实施例中供料组件包括料箱13、安装板14、多个喷嘴15、第三动力单元16,料箱13安装在支架1上,料箱13上设有出料孔;安装板14转动安装在料箱13上;多个喷嘴15均安装在安装板14上,多个喷嘴15均匀分布于同一圆周上;第三动力单元16用于驱动安装板14转动以切换不同的喷嘴15与出料孔连通;可以让喷嘴15的直径不同,通过设置多个直径不等的喷嘴15,能够根据需要使用,例如,打印的时候使用直径较小的喷嘴15打印轮廓,保证打印物件轮廓精细光滑,保证了打印的精度,内部填充则使用直径较大的喷嘴15打印以提高打印速度,可大大提升打印速度,尤其对于打印大型物件,效果更加明显。
本实施例中还包括挡板17、第四动力单元18,挡板17置于喷嘴15下方并置于支撑板6上方;第四动力单元18用于驱动挡板17进入或脱离喷嘴15在加工台4上的投影区;停止工作时,由于喷嘴15内温度还在,里面的料丝继续溢出来,形成了拉丝现象,影响了产品的精致度,利用第四动力单元18带动挡板17移动,让挡板17置于相应的喷嘴15的下方,喷嘴15滑落的打印耗材就会落在挡板17上,这样避免落在打印耗材上而影响打印产品的精致度。
料箱内放置打印耗材,打印耗材经过出料孔、喷嘴喷出,在支撑板上进行3D打印;打印后的物品需要进行冷却,在容纳腔内放置冷却液即可进行冷却。通过设置多个容纳腔,可以让容纳腔内的温度不同,这样就可以针对具体打印物品的情况进行冷却,提高冷却效果。利用第一动力单元带动加工台转动,通过设置多个支撑单元,就能够连续进行打印,提高打印效率,提高打印效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种智能3D打印机,其特征在于,包括支架、供料组件、底座、支撑轴、加工台、第一动力单元、多个支撑单元;
供料组件安装在支架上,供料组件用于供给打印耗材;
支撑轴竖直转动安装在底座上;加工台水平安装在支撑轴上,加工台置于供料组件的下方;第一动力单元用于驱动加工台转动;
多个支撑单元均匀分布于以支撑轴为中心的圆周上,支撑单元包括支撑板,支撑板安装在加工台上,支撑板置于供料组件的下方,支撑板由导热材料制成,支撑板上设有多个容纳腔,各容纳腔上均设有进液孔,各进液孔上均安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的智能3D打印机,其特征在于,加工台上还设有多个导轨,多个导轨与多个支撑单元一一对应设置,导轨沿支撑轴的径向布置;支撑板可移动安装在导轨上,支撑板与导轨可拆卸连接;
还包括卸料机构,卸料机构位于供料组件的下游侧,卸料机构用于将支撑板和导轨分离。
3.根据权利要求2所述的智能3D打印机,其特征在于,卸料机构包括横杆、推板、第二动力单元,横杆置于支撑板的上方,横杆位于供料组件的下游侧,横杆沿支撑轴的径向布置;推板可移动安装在横杆上;第二动力单元用于驱动推板沿横杆的长度方向移动;
支撑板位于推板的移动路径上,当推板沿上述移动路径移动并与支撑板接触时,推板挤压支撑板并将支撑板从导轨上推下。
4.根据权利要求1所述的智能3D打印机,其特征在于,供料组件包括料箱、安装板、多个喷嘴、第三动力单元,料箱安装在支架上,料箱上设有出料孔;安装板转动安装在料箱上;多个喷嘴均安装在安装板上,多个喷嘴均匀分布于同一圆周上;第三动力单元用于驱动安装板转动以切换不同的喷嘴与出料孔连通。
5.根据权利要求4所述的智能3D打印机,其特征在于,还包括挡板、第四动力单元,挡板置于喷嘴下方并置于支撑板上方;第四动力单元用于驱动挡板进入或脱离喷嘴在加工台上的投影区。
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CN201621269006.XU CN206306458U (zh) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | 一种智能3d打印机 |
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JP2020535317A (ja) * | 2017-09-29 | 2020-12-03 | ア−カム アーベー | 付加製造方法及び装置 |
WO2021068483A1 (zh) * | 2019-10-12 | 2021-04-15 | 华北理工大学 | 一种机械产品成型打样3d打印机 |
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JP2020535317A (ja) * | 2017-09-29 | 2020-12-03 | ア−カム アーベー | 付加製造方法及び装置 |
JP2020535316A (ja) * | 2017-09-29 | 2020-12-03 | ア−カム アーベー | 付加製造方法及び装置 |
WO2021068483A1 (zh) * | 2019-10-12 | 2021-04-15 | 华北理工大学 | 一种机械产品成型打样3d打印机 |
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