CN204913457U - 一种机床刀具吹屑降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机床刀具吹屑降温装置,外圈体设置在内圈体的外部,且外圈体的外壁和内圈体下端外壁吻合,外圈体上设有外圈通风孔,外圈通风孔外部设有聚风挡片,内圈通风孔的内圈通风孔入口位于内圈体的底部,内圈通风孔的内圈通风孔出口位于内圈体的上部;外圈体的顶端设有第一锁定模块,内圈体的顶端设有第二锁定模块,第一锁定模块、第二锁定模块位置相对应,第一锁定模块内设有若干锁定位,第二锁定模块可固定在不同的锁定位;内圈通风孔下部设有蓄冷液储存腔,蓄冷液储存腔将内圈通风孔包覆在内,蓄冷液储存腔上设有循环管道,循环管道上设有制冷器、循环泵。本实用新型的有益效果是无需气泵,节约能源。
Description
技术领域
本实用新型属于机床刀具技术领域,尤其是涉及一种机床刀具吹屑降温装置。
背景技术
机床刀具在切割物品时高速旋转,产生大量的碎屑,同时产生大量的热,需要配合气泵吹气,将碎屑吹走,降低温度,这样会耗费大量的能源,一种无需气泵、节约能源的机床刀具吹屑降温装置有待于进一步研究和开发。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单的机床刀具吹屑降温装置,尤其适合配合机床刀具使用。
本实用新型的技术方案是:本实用新型的一种机床刀具吹屑降温装置,包括内圈体、外圈体、外圈通风孔、聚风挡片、内圈通风孔、内圈通风孔入口、内圈通风孔出口、第一锁定模块、锁定位、第二锁定模块、蓄冷液储存腔、循环管道、制冷器、蓄冷液添加口、循环泵;
所述内圈体的下端外径大于其上端外径,所述外圈体设置在内圈体的外部,且外圈体的外壁和内圈体下端外壁吻合,所述外圈体上设有外圈通风孔,所述外圈通风孔外部设有聚风挡片,所述内圈通风孔的内圈通风孔入口位于内圈体的底部,所述内圈通风孔的内圈通风孔出口位于内圈体的上部,且和所述外圈通风孔相对应;
所述外圈体的顶端设有第一锁定模块,所述内圈体的顶端设有第二锁定模块,所述第一锁定模块、第二锁定模块位置相对应,所述第一锁定模块内设有若干锁定位,第二锁定模块可固定在不同的锁定位;
所述内圈通风孔下部设有蓄冷液储存腔,所述蓄冷液储存腔将内圈通风孔包覆在内,所述蓄冷液储存腔上设有循环管道,所述循环管道的首尾两端分别和蓄冷液储存腔内部相通,所述循环管道上设有制冷器、循环泵,所述制冷器上设有蓄冷液添加口。
所述内圈通风孔入口处设有过滤网。
所述过滤网上设有第一卡扣,内圈体底部设有第二卡扣,所述第一卡扣、第二卡扣相配合固定过滤网。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1、由于采用上述技术方案,机床刀具吹屑降温作业更加方便;具有结构简单,操作简单、节约能源等优点。
2、过滤网的设置,防止工作环境的灰尘进入通风孔,将其堵塞,过滤网活动设置,方便拆卸清洗。
3、第一锁定模块、第二锁定模块的设置,使得内圈体、外圈体的固定性能良好,同时不同的锁定位的设置,可以调整外圈通风孔、内圈通风孔相重合的大小,从而调整进风量。
4、蓄冷液储存腔的设置,可以降低进风的温度,调高降温速度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1-内圈体,2-外圈体,3-外圈通风孔,4-聚风挡片,5-内圈通风孔,6-内圈通风孔入口,7-内圈通风孔出口,8-第一锁定模块,9-第二锁定模块,10-蓄冷液储存腔,11-循环管道,12-制冷器,13-循环泵,14-锁定位,15-蓄冷液添加口,16-过滤网,17-第一卡扣,18-第二卡扣。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1所示,本实用新型的一种机床刀具吹屑降温装置,包括内圈体1、外圈体2、外圈通风孔3、聚风挡片4、内圈通风孔5、内圈通风孔入口6、内圈通风孔出口7、第一锁定模块8、锁定位14、第二锁定模块9、蓄冷液储存腔10、循环管道11、制冷器12、蓄冷液添加口15、循环泵13;
内圈体1的下端外径大于其上端外径,外圈体2设置在内圈体1的外部,且外圈体2的外壁和内圈体1下端外壁吻合,外圈体2上设有外圈通风孔3,外圈通风孔3外部设有聚风挡片4,内圈通风孔5的内圈通风孔入口6位于内圈体1的底部,内圈通风孔5的内圈通风孔出口7位于内圈体1的上部,且和外圈通风孔3相对应;
外圈体2的顶端设有第一锁定模块8,内圈体1的顶端设有第二锁定模块9,第一锁定模块8、第二锁定模块9位置相对应,第一锁定模块8内设有若干锁定位14,第二锁定模块9固定在不同的锁定位14时,可以调整外圈通风孔3、内圈通风孔5相重合面积的大小,调整通风量;
内圈通风孔5下部设有蓄冷液储存腔10,蓄冷液储存腔10将内圈通风孔5包覆在内,蓄冷液储存腔10上设有循环管道11,循环管道11的首尾两端分别和蓄冷液储存腔10内部相通,循环管道11上设有制冷器12、循环泵13,制冷器12上设有蓄冷液添加口15。
内圈通风孔入口6处设有过滤网16。
过滤网16上设有第一卡扣17,内圈体1底部设有第二卡扣18,第一卡扣17、第二卡扣18相配合固定过滤网16。
本实例的工作过程:
使用该装置时,将该装置固定在机床夹头上,随着刀具夹头的高速旋转,该装置也随之旋转,风通过内圈通风孔5、外圈通风孔3吹向刀具,在经过内圈通风孔5时,蓄冷液储存腔10对流经的空气进行降温,吹向刀具的空气温度低,更有利于刀具的降温,同时将碎屑吹走,调整外圈体2,使其围绕内圈体1转动,可以调整通风量,调整吹向刀具的风力的大小。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种机床刀具吹屑降温装置,其特征在于:包括内圈体、外圈体、外圈通风孔、聚风挡片、内圈通风孔、内圈通风孔入口、内圈通风孔出口、第一锁定模块、锁定位、第二锁定模块、蓄冷液储存腔、循环管道、制冷器、蓄冷液添加口、循环泵;
所述内圈体的下端外径大于其上端外径,所述外圈体设置在内圈体的外部,且外圈体的外壁和内圈体下端外壁吻合,所述外圈体上设有外圈通风孔,所述外圈通风孔外部设有聚风挡片,所述内圈通风孔的内圈通风孔入口位于内圈体的底部,所述内圈通风孔的内圈通风孔出口位于内圈体的上部,且和所述外圈通风孔相对应;
所述外圈体的顶端设有第一锁定模块,所述内圈体的顶端设有第二锁定模块,所述第一锁定模块、第二锁定模块位置相对应,所述第一锁定模块内设有若干锁定位,第二锁定模块可固定在不同的锁定位;
所述内圈通风孔下部设有蓄冷液储存腔,所述蓄冷液储存腔将内圈通风孔包覆在内,所述蓄冷液储存腔上设有循环管道,所述循环管道的首尾两端分别和蓄冷液储存腔内部相通,所述循环管道上设有制冷器、循环泵,所述制冷器上设有蓄冷液添加口。
2.根据权利要求1所述的一种机床刀具吹屑降温装置,其特征在于:所述内圈通风孔入口处设有过滤网。
3.根据权利要求2所述的一种机床刀具吹屑降温装置,其特征在于:所述过滤网上设有第一卡扣,内圈体底部设有第二卡扣,所述第一卡扣、第二卡扣相配合固定过滤网。
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CN201520555868.8U CN204913457U (zh) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | 一种机床刀具吹屑降温装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109807679A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-28 | 博阳(长兴)智能机电制造有限公司 | 一种易收集碎屑的智能钻削设备 |
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2015
- 2015-07-28 CN CN201520555868.8U patent/CN204913457U/zh not_active Expired - Fee Related
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