CN204912835U - 中心钻结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中心钻结构,包括中心钻以及安装在尾座的手轮以及安装在手轮边缘的手柄,其特征在于:还包括有顶针套筒,所述顶针套筒左端内套顶针套,在顶针套左端内套锥柄,所述锥柄前端安装有中心钻,所述顶针套筒右端内设置有套筒螺母,所述套筒螺母与套筒丝杆之间螺纹配合,所述套筒丝杆与手轮连接并穿过手轮,所述套筒螺母的外螺纹与顶针套螺纹配合,在所述顶针套筒与顶针套之间还设置有导向销,所述手轮由数控车床的中拖板带动转动。通过使用本结构中的结构,在加工工件的同时进行中心孔的钻孔,提高了工作效率的同时也提高了加工精度,减少了人工操作,方便实现了操作的自动化;大大减少操作人员;能有效节能和降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于一种加工工具,具体的讲是涉及一种对工件进行加工中心孔的中心钻结构。
背景技术
打中心孔钻机以前是靠人工手动操作辅车尾部的控制手柄,在进行加工杆类零件或端面需要加工中心孔的零件,尤其是在批量加工时,通常是先进行端面加工,当整批加工完毕后,再进行中心孔加工。待中心孔完成加工后,换下中心钻,换上顶尖进行下道工序的加。这样的加工工艺大大增加了额外的操作时间,包括零件的装夹时间,辅具调换时间等。
发明内容
鉴于存在以上问题,本实用新型提供了一种中心钻结构,具有结构简单,减少人力操作及提高工作效率及打孔精度的特点。
一种中心钻结构,包括中心钻以及安装在尾座的手轮以及安装在手轮边缘的手柄,其特征在于:还包括有顶针套筒,所述顶针套筒左端内套顶针套,在顶针套左端内套锥柄,所述锥柄前端安装有中心钻,所述顶针套筒右端内设置有套筒螺母,所述套筒螺母与套筒丝杆之间螺纹配合,所述套筒丝杆与手轮连接并穿过手轮,所述套筒螺母的外螺纹与顶针套螺纹配合,在所述顶针套筒与顶针套之间还设置有导向销,所述手轮由数控车床的中拖板带动转动。本技术方案的优点就是通过套筒丝杆与手轮连接,由于手轮由数控车床的中拖板在工作时运转带动套筒丝杆转动,丝杆套筒带动顶针套筒轴线移动,推动顶针套移动将中心钻向工作端面移动进行打中心孔,由于顶针套与顶针套筒之间设置有导向销,减小了顶针套的偏向,保证了顶针套的直线运动,防止旋转;该结构减少了人工摇动尾座移动对工件进行打中心孔,同时由于减少了中间部件换件,提高了中心孔的加工精度,同时由于可以与加工工件同时进行,提高了加工效率。
进一步:在顶针套筒与手轮之间还设置有套筒盖,并通过螺纹安装在顶针套筒右端。套筒盖的目的为了增加套筒丝杆的稳定性以及进行防尘。
进一步:所述锥柄上设置有孔,在中心钻轴上开设有盲孔,一螺钉穿过锥柄上的孔与中心钻的盲孔配合,螺钉与锥柄螺纹连接。该结构简单,固定中心钻牢固。
进一步:所述套筒丝杠右端设置有凸台,在凸台与套筒盖之间安装有推力轴承。本结构利用推力轴承,减少了套筒丝杆径向跳动,提高了轴向移动的稳定性。
进一步:所述顶针套筒表面还设置有套筒衬块。利用套筒衬块安装在中拖板的刀架上。
有益效果
本实用新型的有益效果是:通过使用本结构中的结构,在加工工件的同时进行中心孔的钻孔,提高了工作效率的同时也提高了加工精度,减少了人工操作,方便实现了操作的自动化;大大减少操作人员;能有效节能和降低成本。
附图说明
图1是本实用新型中心钻的结构示意图,
图2是图1的套筒丝杆与顶针套筒之间的结构剖视图,
图3是图1的剖视图。
具体实施方式
作为本实用新型的一种实施方式,如图1、2、3所示,一种中心钻结构,包括中心钻5以及安装在尾座的手轮6以及安装在手轮边缘的手柄8,9,其特征在于:还包括有顶针套筒1,所述顶针套筒1左端内套顶针套2,在顶针套左端内套锥柄3,所述锥柄前端安装有中心钻5,所述顶针套筒右端通过套筒丝杆12与手轮6连接,所述套筒丝杆与顶针套右端与顶针套筒之间的套筒螺母13的螺纹配合,所述套筒丝杆露出手轮部分通过螺母7固定,所述套筒螺母左端的外螺纹与顶针套螺纹配合,套筒螺母的盘部与顶针套筒内壁之间通过螺纹固定;所述套筒丝杆与手轮之间通过平键10进行限定相互转动,在所述顶针套筒与顶针套之间还设置有导向销14,因此手轮转动可以带动丝杆转动。本技术方案的优点就是通过套筒丝杆与手轮连接,由于手轮在工作时与数控车床的中拖板或刀架连接,由于中拖板或刀架是跟随加工工件一起运动的,因此带动套筒丝杆转动,丝杆套筒带动顶针套筒轴线移动,推动顶针套移动将中心钻向工作端面移动进行打中心孔,该结构减少了人工摇动尾座移动对工件进行打中心孔,同时由于减少了中间部件换件,提高了中心孔的加工精度,同时由于可以与加工工件同时进行,提高了加工效率。
本实施例中:在顶针套筒与手轮之间还设置有套筒盖15,并通过螺纹安装在顶针套筒装右端。套筒盖的目的为了增加套筒丝杆的稳定性以及进行防尘。
本实施例中:所述锥柄3上设置有孔,在中心钻轴上开设有盲孔,一螺钉4穿过锥柄上的孔与中心钻的盲孔配合,螺钉与锥柄螺纹连接。该结构简单,固定中心钻牢固。
本实施例中:所述套筒丝杠右端设置有凸台,在凸台与套筒盖15之间安装有推力轴承11。本结构利用推力轴承,减少了套筒丝杆径向跳动,提高了轴向移动的稳定性。
本实施例中:所述顶针套筒表面还设置有套筒衬块,利用套筒衬块安装在中拖板的刀架上用于传递旋转动力。
Claims (5)
1.一种中心钻结构,包括中心钻以及安装在尾座的手轮以及安装在手轮边缘的手柄,其特征在于:还包括有顶针套筒,所述顶针套筒左端内套顶针套,在顶针套左端内套锥柄,所述锥柄前端安装有中心钻,所述顶针套筒右端内设置有套筒螺母,所述套筒螺母与套筒丝杆之间螺纹配合,所述套筒丝杆与手轮连接并穿过手轮,所述套筒螺母的外螺纹与顶针套螺纹配合,在所述顶针套筒与顶针套之间还设置有导向销,所述手轮由数控车床的中拖板带动转动。
2.根据权利要求1所述的中心钻结构,其特征在于:在顶针套筒与手轮之间还设置有套筒盖,并通过螺纹安装在顶针套筒右端。
3.根据权利要求2所述的中心钻结构,其特征在于:所述锥柄上设置有孔,在中心钻轴上开设有盲孔,一螺钉穿过锥柄上的孔与中心钻的盲孔配合,螺钉与锥柄螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的中心钻结构,其特征在于:所述套筒丝杠右端设置有凸台,在凸台与套筒盖之间安装有推力轴承。
5.根据权利要求1所述的中心钻结构,其特征在于:所述顶针套筒表面还设置有套筒衬块。
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