CN204912748U - 一种防止漏气的连铸中间包吹氩装置 - Google Patents
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Abstract
一种防止漏气的连铸中间包吹氩装置，主要由吹氩管、与吹氩管连接的棒芯、棒芯上的氩气通道组成，其在吹氩管与棒芯连接处的棒芯端设有连接槽，在连接槽内设有带通孔的石墨垫圈，石墨垫圈上的通孔与棒芯上的氩气通道相通；棒芯通过螺纹连接在连接槽内；在吹氩管与棒芯连接处连接有紧固器。本实用新型能防止塞棒吹氩管与棒芯之间的连接处密封效果好，不漏氩气，满足中包吹氩的流量要求，减少氩气的浪费，且结构简单，易实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹氩装置，具体属于一种防止漏气的连铸中间包吹氩装置。
背景技术
现有的连铸中间包控流装置由滑板控制流动改为塞棒控制流动。在中包浇铸过程中，塞棒要接通氩气进行吹氩，防止中包水口堵塞。目前使用的中包塞棒吹氩管，是在连接塞棒后进行吹氩。实际生产过程中，由于塞棒吹氩管与棒芯之间采用的螺纹对接方式，导致吹入中包内的氩气有泄露，氩气流量总是比设定值要少，不能满足中包吹氩之需求，造成中包上水口夹杂物富集从而堵塞上水口，影响正常浇注。经长期观察及分析，漏气处是在塞棒吹氩管与棒芯之间连接处，即两者在连接处的结构不合理所致。通过专利检索，其同样在吹氩管与棒芯之间采用螺纹对接方式。经过仍存在密封效果差，无法保证氩气不泄露。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种能防止塞棒吹氩管与棒芯之间的连接处密封效果好，满足中包吹氩的流量要求，且结构简单的连铸中间包吹氩装置。
实现上述目的的技术措施：
一种防止漏气的连铸中间包吹氩装置，主要由吹氩管、与吹氩管连接的棒芯、棒芯上的氩气通道组成，其在于：在吹氩管与棒芯连接处的棒芯端设有连接槽，在连接槽内设有带通孔的石墨垫圈，石墨垫圈上的通孔与棒芯上的氩气通道相通；棒芯通过螺纹连接在连接槽内；在吹氩管与棒芯连接处连接有紧固器。
其在于：所述的紧固器由紧固器本体、在紧固器本体与吹氩管连接端设有的吹氩管连接孔，在与棒芯连接端设有的棒芯连接槽组成。
本实用新型的特点：能防止塞棒吹氩管与棒芯之间的连接处密封效果好，不漏氩气，满足中包吹氩的流量要求，减少氩气的浪费，且结构简单，易实施。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中石墨垫圈的结构示意图；
图3为图1中紧固器的结构示意图；
图4为图1中棒芯的结构示意图；
图中：1—吹氩管，2—棒芯，3—氩气通道，4—连接槽，5—通孔，6—石墨垫圈，7—紧固器，8—紧固器本体，9—吹氩管连接孔，10—棒芯连接槽。
具体实施方式
下面结合附图做进一步描述：
一种防止漏气的连铸中间包吹氩装置，主要由吹氩管1、与吹氩管1连接的棒芯2、棒芯2上的氩气通道3组成，在吹氩管1与棒芯2连接处的棒芯2端加工有连接槽4，在连接槽4内设有带通孔5的石墨垫圈6，石墨垫圈6上的通孔5与棒芯2上的氩气通道3相通；棒芯2通过螺纹连接在连接槽4内；在吹氩管1与棒芯2连接处连接有紧固器7。
所述的紧固器7由紧固器本体8、在紧固器本体8与吹氩管1连接端加工的吹氩管连接孔9，在与棒芯2连接端加工的棒芯连接槽10组成。
本实用新型的使用原理同现有技术。
本具体实施方式仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。
Claims (2)
1.一种防止漏气的连铸中间包吹氩装置，主要由吹氩管、与吹氩管连接的棒芯、棒芯上的氩气通道组成，其特征在于：在吹氩管与棒芯连接处的棒芯端设有连接槽，在连接槽内设有带通孔的石墨垫圈，石墨垫圈上的通孔与棒芯上的氩气通道相通；棒芯通过螺纹连接在连接槽内；在吹氩管与棒芯连接处连接有紧固器。
2.如权利要求1所述的一种防止漏气的连铸中间包吹氩装置，其特征在于：所述的紧固器由紧固器本体、在紧固器本体与吹氩管连接端设有的吹氩管连接孔，在与棒芯连接端设有的棒芯连接槽组成。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107671277A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-09 | 华耐国际（宜兴）高级陶瓷有限公司 | 一种新型密封结构的防漏气塞棒 |
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