CN203488768U - 高密封性球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高密封性球阀,包括阀体、球体和手柄,位于所述左阀体部、右阀体部各自的中法兰端面均设有半球形槽,所述球体位于由左阀体部、右阀体部各自半球形槽组成的空间内;球体与左阀体部、右阀体部之间分别设置有左固定器、右固定器,此左固定器和右固定器各自的两端分别开有注油口和出油口,此注油口和出油口之间通过连通槽连通,注油口两侧均开有第一凹槽,出油口上下方均开有第二凹槽,此第一凹槽和第二凹槽内均嵌有密封圈,注油口的直径大于出油口的直径,连通槽的直径从注油口到出油口方向逐渐减小。本实用新型避免了油脂流入管道,增加密封性,且可维持较大的注油压力,进一步提高密封效果以及注油效率和速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高密封性球阀,属于球阀技术领域。
背景技术
阀门是一种装置在管道中用来控制流量的设备,在管道配件中起到很重要的作用,现有的阀门包括阀管、阀体和控制手柄;阀管与供水管连通,并且阀体位于阀管内部,控制手柄位于阀管和阀体的上方,控制手柄与阀体连接在一起,转动控制手柄,阀体向下或向上移动来控制流量。现有的球阀从注油口注入的油脂容易流入管道,其作用大大的降低。因此,为了克服上述技术缺陷,如何设计一种高密封性球阀,能克服上述技术问题成为本领域技术人员努力的方向。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高密封性球阀,此高密封性球阀避免了油脂流入管道,增加密封性,且可维持较大的注油压力,进一步提高密封效果以及注油效率和速率。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高密封性球阀,包括由中心均具有第一通道的左阀体部、右阀体部组成的阀体、中心具有第二通道的球体和手柄,位于所述左阀体部、右阀体部各自的中法兰端面均设有半球形槽,所述球体位于由左阀体部、右阀体部各自半球形槽组成的空间内;
所述球体上表面开有传动槽,一阀杆的下端嵌入此传动槽内,此阀杆的上端与所述手柄一端固定连接;
所述球体与左阀体部、右阀体部之间分别设置有左固定器、右固定器,此左固定器和右固定器各自的两端分别开有注油口和出油口,此注油口和出油口之间通过连通槽连通,所述注油口两侧均开有第一凹槽,所述出油口上下方均开有第二凹槽,此第一凹槽和第二凹槽内均嵌有密封圈,所述注油口的直径大于出油口的直径,所述连通槽的直径从注油口到出油口方向逐渐减小;
所述阀杆的下端面与阀体之间依次设置有第一压环、第二压环。
上述技术方案中进一步改进方案如下:
上述方案中,所述左阀体部、右阀体部与中法兰相背的端面设有端法兰。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:
1. 本实用新型高密封性球阀,其球体与左阀体部、右阀体部之间分别设置有左固定器、右固定器,此左固定器和右固定器各自的两端分别开有注油口和出油口,此注油口和出油口之间通过连通槽连通,所述注油口两侧均开有第一凹槽,所述出油口上下方均开有第二凹槽,此第一凹槽和第二凹槽内均嵌有密封圈,避免了油脂流入管道,增加密封性、操作和安装简易便捷,便于安装大大降了操作的危险。
2. 本实用新型高密封性球阀,左固定器和右固定器各自的两端分别开有注油口和出油口,此注油口和出油口之间通过连通槽连通,所述注油口的直径大于出油口的直径,所述连通槽的直径从注油口到出油口方向逐渐减小,可维持较大的注油压力,进一步提高密封效果以及注油效率和速率。
附图说明
附图1为本实用新型高密封性球阀结构示意图;
附图2为附图1的局部结构示意图。
以上附图中:1、左阀体部;2、右阀体部;3、阀体;4、第一通道;5、第二通道;6、球体;61、传动槽;7、手柄;8、中法兰;9、半球形槽;10、左固定器;11、右固定器;12、阀杆;13、注油口;14、第一压环;15、第二压环;16、出油口;17、端法兰;18、连通槽;19、第一凹槽;20、第二凹槽;21、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:一种高密封性球阀,包括由中心均具有第一通道4的左阀体部1、右阀体部2组成的阀体3、中心具有第二通道5的球体6和手柄7,位于所述左阀体部1、右阀体部2各自的中法兰8端面均设有半球形槽9,所述球体6位于由左阀体部1、右阀体部2各自半球形槽9组成的空间内;
所述球体6)上表面开有传动槽61),一阀杆12)的下端嵌入此传动槽61)内,此阀杆12)的上端与所述手柄7)一端固定连接;
所述球体6与左阀体部1、右阀体部2之间分别设置有左固定器10、右固定器11,此左固定器10和右固定器11各自的两端分别开有注油口13和出油口16,此注油口13和出油口16之间通过连通槽18连通,所述注油口13两侧均开有第一凹槽19,所述出油口16上下方均开有第二凹槽20,此第一凹槽19和第二凹槽20内均嵌有密封圈21,所述注油口13的直径大于出油口16的直径,所述连通槽18的直径从注油口13到出油口16方向逐渐减小;
所述阀杆12的下端面与阀体3之间依次设置有第一压环14、第二压环15;
上述左阀体部1、右阀体部2与中法兰8相背的端面设有端法兰17。
采用上述高密封性球阀时,其球体与左阀体部、右阀体部之间分别设置有左固定器、右固定器,此左固定器和右固定器各自的两端分别开有注油口和出油口,此注油口和出油口之间通过连通槽连通,所述注油口两侧均开有第一凹槽,所述出油口上下方均开有第二凹槽,此第一凹槽和第二凹槽内均嵌有密封圈,避免了油脂流入管道,增加密封性、操作和安装简易便捷,便于安装大大降了操作的危险;其次,左固定器和右固定器各自的两端分别开有注油口和出油口,此注油口和出油口之间通过连通槽连通,所述注油口的直径大于出油口的直径,所述连通槽的直径从注油口到出油口方向逐渐减小,可维持较大的注油压力,进一步提高密封效果以及注油效率和速率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种高密封性球阀,其特征在于:包括由中心均具有第一通道(4)的左阀体部(1)、右阀体部(2)组成的阀体(3)、中心具有第二通道(5)的球体(6)和手柄(7),位于所述左阀体部(1)、右阀体部(2)各自的中法兰(8)端面均设有半球形槽(9),所述球体(6)位于由左阀体部(1)、右阀体部(2)各自半球形槽(9)组成的空间内;
所述球体(6)上表面开有传动槽(61),一阀杆(12)的下端嵌入此传动槽(61)内,此阀杆(12)的上端与所述手柄(7)一端固定连接;
所述球体(6)与左阀体部(1)、右阀体部(2)之间分别设置有左固定器(10)、右固定器(11),此左固定器(10)和右固定器(11)各自的两端分别开有注油口(13)和出油口(16),此注油口(13)和出油口(16)之间通过连通槽(18)连通,所述注油口(13)两侧均开有第一凹槽(19),所述出油口(16)上下方均开有第二凹槽(20),此第一凹槽(19)和第二凹槽(20)内均嵌有密封圈(21),所述注油口(13)的直径大于出油口(16)的直径,所述连通槽(18)的直径从注油口(13)到出油口(16)方向逐渐减小;
所述阀杆(12)的下端面与阀体(3)之间依次设置有第一压环(14)、第二压环(15)。
2.根据权利要求1所述的高密封性球阀,其特征在于:所述左阀体部(1)、右阀体部(2)与中法兰(8)相背的端面设有端法兰(17)。
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CN107774638A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-09 | 珠海恒基达鑫国际化工仓储股份有限公司 | 一种管道清扫装置 |
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