CN204912570U - 强力钢架冲床的预热式润滑油路保护装置 - Google Patents

Abstract

强力钢架冲床的预热式润滑油路保护装置，属于冲床设备领域其特征在于包括储油箱、润滑油循环系统和油体滤清器；在油体滤清器上设置磁感应加热装置。当设备处于寒冷条件下时，油体滤清器能够在冲床开机之前感应加热内部油体，令其达到室温和液态，保证具有适宜的流动性，避免其凝固在管路中。本设备能够通过外旋磁环13旋转带动筒状滤笼转动，这种非接触式的预热及过滤方法能及时清洁装置内的油体，不但保证了设备的密封性不被破坏，而且令装置无需频繁停机换油也能长时间操作。并且这种过滤方式能够令油体保持内质均匀，无铁渣等残留，延长了设备的使用寿命。

Description

强力钢架冲床的预热式润滑油路保护装置

技术领域

本实用新型属于冲床设备领域，具体涉及一种强力钢架冲床的预热式润滑油路保护装置。

背景技术

强力冲床具有高刚性、高稳定性等优点，但设备在使用时，各部件之间配合作业，尤其是齿轮组和轴组套件之间的配合，必须通过润滑油循环管路进行充分润滑才能顺畅运行。在北方寒冷的冬天，设备一旦停止运行一段时间后，润滑油就凝固成固态或半固态，流动性明显降低，影响设备的正常启动作业。此外，润滑油在循环管路中流动时，不可避免的会夹带齿轮啮合及其他设备运动摩擦时产生的铁渣，这是润滑油污染的主要来源。与此同时，润滑油还需要保持内质的均一度，才能保证润滑效果。由于数控型或高精密性强力冲床要求较高的配合度和公差，并且整机密封性好，频繁开机清理更换润滑油势必影响冲床的设备性能。因此申请人设计了一种新型润滑油路保护装置，能够解决上述问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强力钢架冲床的预热式润滑油路保护装置，在寒冷条件下，油体滤清器能够在冲床开机之前感应加热内部油体，令其达到室温和液态，保证具有适宜的流动性，避免其凝固在管路中；本实用新型解决的第二个技术问题是能够通过油体滤清器非接触式的过滤方法，及时清洁装置内的润滑，令装置无需频繁停机换油也能长时间操作，并且这种过滤方式能够令油体保持内质均匀，无铁渣等残留，延长了设备的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种强力钢架冲床的预热式润滑油路保护装置，其特征在于包括储油箱、润滑油循环系统和油体滤清器；

所述的油体滤清器包括机壳、外旋磁环、磁环安装架、第一油管和第二油管，在机壳内设置筒状滤笼，筒状滤笼的两端封闭，筒状滤笼的侧壁为超微滤网围裹而成；在筒状滤笼的两端分别设置内磁铁，在筒状滤笼上设置一个以上与筒体外壁相切的进油口；在机壳上开设进液口和出液口，进液口和出液口分别连接第一油管和第二油管；第一油管连接储油箱，第二油管连接润滑油循环系统；

在机壳外部设置外旋磁环，外旋磁环通过轴承安装在外旋磁环安装架上，外旋磁环连接旋转动力装置，旋转动力装置能够带动外旋磁环围绕外壳旋转；还包括一块以上的外磁铁，外磁铁通过微型旋转电机安装在外旋磁环的内侧；

在油体滤清器上设置磁感应加热装置。

本实用能够新型所述的强力钢架冲床的预热式润滑油路保护装置，其特征在于所述的磁感应加热装置包括高频感应线圈，高频感应线圈设置在机壳的外部，筒状滤笼为金属材质，当高频感应线圈接通高频电源时，筒状滤笼能够感应发热。

所述的旋转动力装置为电机带动皮带轮传动装置，或者电机带动齿轮传动装置，或者电机带动摩擦轮传动装置。

本实用新型的有益效果是：

1、当高频感应线圈接通高频电源时，筒状滤笼能够感应发热，当设备处于寒冷条件下时，油体滤清器能够在冲床开机之前感应加热内部油体，令其达到室温和液态，保证具有适宜的流动性，避免其凝固在管路中。本设备能够通过外旋磁环旋转带动筒状滤笼转动，这种非接触式的预热及过滤方法能及时清洁装置内的油体，不但保证了设备的密封性不被破坏，而且令装置无需频繁停机换油也能长时间操作。并且这种过滤方式能够令油体保持内质均匀，无铁渣等残留，延长了设备的使用寿命。

2、本实用新型结构精炼，适于实用，生产和使用成本较低，适宜在业界推广普及。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是筒状滤笼的结构示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是高频感应线圈的结构示意图；

图中：1、储油箱；2、润滑油循环系统；4、第一油泵；5、第一油管；7、第二油管；8、第二油泵；10、磁环安装架；11、外磁铁；12、微型旋转电机；13、外旋磁环；14、旋转动力装置；15、内磁铁；16、机壳；17、筒状滤笼；18、轴承；19、进油口；27、高频感应线圈。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型所述的一种强力钢架冲床的预热式润滑油路保护装置，包括储油箱1、润滑油循环系统2和油体滤清器；所述的油体滤清器包括机壳16、外旋磁环13、磁环安装架10、第一油管5和第二油管7，在机壳16内设置筒状滤笼17，筒状滤笼17的两端封闭，筒状滤笼17的侧壁为超微滤网围裹而成；在筒状滤笼17的两端分别设置内磁铁15，在筒状滤笼17上设置一个以上与筒体外壁相切的进油口19；在机壳16上开设进液口和出液口，进液口和出液口分别连接第一油管5和第二油管7；第一油管5连接储油箱1，第二油管7连接润滑油循环系统2；在机壳16外部设置外旋磁环13，外旋磁环13通过轴承18安装在外旋磁环13安装架10上，外旋磁环13连接旋转动力装置14，旋转动力装置14能够带动外旋磁环13围绕外壳旋转；还包括一块以上的外磁铁11，外磁铁11通过微型旋转电机12安装在外旋磁环13的内侧；在油体滤清器上设置磁感应加热装置。

所述的磁感应加热装置包括高频感应线圈27，高频感应线圈27设置在机壳16的外部，筒状滤笼17为金属材质，当高频感应线圈27接通高频电源时，筒状滤笼17能够感应发热。

所述的旋转动力装置14为电机带动皮带轮传动装置，或者电机带动齿轮传动装置，或者电机带动摩擦轮传动装置。

本实用新型在使用时，当高频感应线圈27接通高频电源，筒状滤笼17能够感应发热，当设备处于寒冷条件下时，油体滤清器能够在冲床开机之前感应加热内部油体，令其达到室温和液态，保证具有适宜的流动性，避免其凝固在管路中。

外旋磁环13上的外磁铁11自传旋转带动筒状滤笼17围绕X轴转动，油体从进油口19进入筒状滤笼17中，残渣被收集到笼体内，而过滤过的油体又从超微滤网中滤过而出。与此同时，外旋磁环13定期由旋转动力装置14带动外磁铁11公转，进而带动筒状滤笼17围绕Y轴旋转，进一步搅匀外壳内的油质分布。这种非接触式的滤油方法及时清洁装置内的油体，不但保证了设备的密封性不被破坏，而且令装置无需频繁停机换油也能长时间使用。并且这种过滤方式能够令油体保持内质均匀，无铁渣等残留，延长了设备的使用寿命。经试验证明，本装置能够在正常工作频率下，连续使用1年左右，才需停机清理筒状滤笼17。

需要指出的是，上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本实用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种强力钢架冲床的预热式润滑油路保护装置，其特征在于包括储油箱、润滑油循环系统和油体滤清器；

所述的油体滤清器包括机壳、外旋磁环、磁环安装架、第一油管和第二油管，在机壳内设置筒状滤笼，筒状滤笼的两端封闭，筒状滤笼的侧壁为超微滤网围裹而成；在筒状滤笼的两端分别设置内磁铁，在筒状滤笼上设置一个以上与筒体外壁相切的进油口；在机壳上开设进液口和出液口，进液口和出液口分别连接第一油管和第二油管；第一油管连接储油箱，第二油管连接润滑油循环系统；

在机壳外部设置外旋磁环，外旋磁环通过轴承安装在外旋磁环安装架上，外旋磁环连接旋转动力装置，旋转动力装置能够带动外旋磁环围绕外壳旋转；还包括一块以上的外磁铁，外磁铁通过微型旋转电机安装在外旋磁环的内侧；

在油体滤清器上设置磁感应加热装置。

2.根据权利要求1所述的强力钢架冲床的预热式润滑油路保护装置，其特征在于所述的磁感应加热装置包括高频感应线圈，高频感应线圈设置在机壳的外部，筒状滤笼为金属材质，当高频感应线圈接通高频电源时，筒状滤笼能够感应发热。

3.根据权利要求1所述的强力钢架冲床的预热式润滑油路保护装置，其特征在于所述的旋转动力装置为电机带动皮带轮传动装置，或者电机带动齿轮传动装置，或者电机带动摩擦轮传动装置。