CN204912344U - 拉丝机成型机构 - Google Patents

拉丝机成型机构 Download PDF

Info

Publication number
CN204912344U
CN204912344U CN201520649327.1U CN201520649327U CN204912344U CN 204912344 U CN204912344 U CN 204912344U CN 201520649327 U CN201520649327 U CN 201520649327U CN 204912344 U CN204912344 U CN 204912344U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
steel wire
fixed
pipeline
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520649327.1U
Other languages
English (en)
Inventor
李微微
尹一
杨桂瑜
张素军
徐壮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaoning Tongda Building Material Industrial Co Ltd
Original Assignee
Liaoning Tongda Building Material Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liaoning Tongda Building Material Industrial Co Ltd filed Critical Liaoning Tongda Building Material Industrial Co Ltd
Priority to CN201520649327.1U priority Critical patent/CN204912344U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204912344U publication Critical patent/CN204912344U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

拉丝机成型机构涉及一种生产高性能预应力混凝土用管道钢丝的拉丝机成型机构。主要是为解决目前国内管道钢丝生产厂家生产预应力混凝土用管道钢丝时使用的拉丝机无法对管道钢丝的通条性能进行检测,造成管道钢丝在缠管过程中出现断丝现象或将缺陷带入管道中的问题而设计的。它包括底座,拉丝模固定在底座的左侧;电机减速机固定在底座的中部,下卷筒的顶部固定有上卷筒,下卷筒固定在卷筒轴上,卷筒轴和电机减速机的动力输出轴连接,所述的上卷筒直径大于下滚筒的直径,导线辊通过导线辊轴装在导线辊支架上,导线辊支架固定在底座上。优点是当钢丝存在质量缺陷时,通过在线张拉使之通过断丝暴露出来,避免钢丝缺陷带入管道生产过程中。

Description

拉丝机成型机构
技术领域:
本实用新型涉及一种生产高性能预应力混凝土用管道钢丝的拉丝机成型机构。
背景技术:
预应力混凝土用管道钢丝用于预应力混凝土钢筒管道,是管道的主要承载材料,对于管道的安全运行起着十分重要的作用,管道钢丝在缠管时要承受70%抗拉强度的张力,如果钢丝中存在质量缺陷,会导致钢丝在缠管时断丝,严重影响管道生产,并产生废品。如果钢丝在管道运行过程中断丝,会造成爆管事故。目前国内管道钢丝生产厂家生产预应力混凝土用管道钢丝时使用的拉丝机无法对管道钢丝的通条性能进行检测,造成管道钢丝在缠管过程中出现断丝现象或将缺陷带入管道中。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拉丝机成型机构,其在生产高性能预应力混凝土用管道钢丝时可对管道钢丝的通条性进行检测,从而避免了管道钢丝在缠管过程中出现断丝现象或将缺陷带入到管道中。
上述目的是这样实现的:它包括底座,拉丝模固定在底座的左侧;其特征是:电机减速机固定在底座的中部,下卷筒的顶部固定有上卷筒,下卷筒固定在卷筒轴上,卷筒轴和电机减速机的动力输出轴连接,电机减速机工作,带动下卷筒和上卷筒转动,所述的上卷筒直径大于下滚筒的直径,导线辊通过导线辊轴装在导线辊支架上,导线辊支架固定在底座上。
本实用新型的优点是:将该成型机构设在拉丝机的出线端,钢丝经拉丝模缠绕在下卷筒上,然后经导线辊缠绕在上卷筒上,最后收线。由于上卷筒直径大于下卷筒直径,通过导线辊,利用速度差产生张力,对钢丝进行在线张拉。这样,当钢丝存在质量缺陷时,通过在线张拉使之通过断丝暴露出来,避免钢丝缺陷带入管道生产过程中,保证钢丝通条性能。生产无缺陷钢丝,保证管道生产过程中和运行时无断丝事故发生。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图,图中8是钢丝。
具体实施方式:
参照附图1,它包括底座1,拉丝模2固定在底座的左侧;其特征是:电机减速机3固定在底座的中部,下卷筒4的顶部固定有上卷筒5,下卷筒固定在卷筒轴上,卷筒轴和电机减速机的动力输出轴连接,电机减速机工作,带动下卷筒和上卷筒转动,所述的上卷筒直径大于下滚筒的直径,导线辊6通过导线辊轴装在导线辊支架7上,导线辊支架固定在底座上。

Claims (1)

1.拉丝机成型机构,包括底座(1),拉丝模(2)固定在底座的左侧;其特征是:电机减速机(3)固定在底座的中部,下卷筒(4)的顶部固定有上卷筒(5),下卷筒固定在卷筒轴上,卷筒轴和电机减速机的动力输出轴连接,所述的上卷筒直径大于下滚筒的直径,导线辊(6)通过导线辊轴装在导线辊支架(7)上,导线辊支架固定在底座上。
CN201520649327.1U 2015-08-26 2015-08-26 拉丝机成型机构 Expired - Fee Related CN204912344U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520649327.1U CN204912344U (zh) 2015-08-26 2015-08-26 拉丝机成型机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520649327.1U CN204912344U (zh) 2015-08-26 2015-08-26 拉丝机成型机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204912344U true CN204912344U (zh) 2015-12-30

Family

ID=54961528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520649327.1U Expired - Fee Related CN204912344U (zh) 2015-08-26 2015-08-26 拉丝机成型机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204912344U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201825596U (zh) 一种自动排线收线机
CN201880832U (zh) 一种弹簧成型机
CN107978447A (zh) 带自动卸料功能的变压器线圈绕线机
CN107993835A (zh) 变压器线圈绕线机
CN204912344U (zh) 拉丝机成型机构
CN201942366U (zh) 光伏组件焊接用的焊带的绕线机构
CN207966735U (zh) 变压器线圈绕线装置
CN105458704A (zh) 一种滚剪钢芯生产流水线和滚剪钢芯加工工艺
CN101800098B (zh) 高压点火线线芯的绕线方法及其设备
CN203667716U (zh) 自动报警包芯线的卷绕装置
CN203955967U (zh) 一种螺旋筋制作装置
CN104609259A (zh) 一种包芯线的卷绕装置
CN202816661U (zh) 一种电磁离合器电磁线圈的绕线机
CN205726430U (zh) 全自动音圈绕线机的绕制模具
CN204183219U (zh) 一种滚剪钢芯生产流水线
CN204917345U (zh) 一种自动卷带机
CN204508426U (zh) 一种焊锡丝绕线机
CN204251064U (zh) 微拉机收线装置
CN201626736U (zh) 倒立式梅花收线机上的斜导轮机构
CN204035210U (zh) 一种焊丝拉拔控制器
CN205023608U (zh) 一种钢丝收线装置
CN206298208U (zh) 一种卧式定长型绕线机
CN204108024U (zh) 一种自动还原式线材放线机
CN204470348U (zh) 一种预应力电杆挂筋板卷绕制作机
CN204727296U (zh) 一种带计长装置的卷带机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151230

Termination date: 20200826