CN204911955U - 一种在线换辊连续涂覆辊涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种在线换辊连续涂覆辊涂机，包括安装在机架上的两个涂覆机构和一备用涂覆装置，两个涂覆机构均包括涂料辊、沾料辊、涂料盒、滑架及涂头驱动装置，对钢带上下表面涂覆。备用涂覆装置包括转向辊，滴涂装置、备用涂头、备用涂料盒和压辊装置，在涂覆机构出现问题时对钢带进行涂覆。本实用新型可实现在线换辊时能连续涂覆钢带表面的效果，高效便捷，从而提高产品质量。

Description

一种在线换辊连续涂覆辊涂机

技术领域

本实用新型涉及一种辊涂机，具体涉及为一种可实现在线换辊连续涂覆的辊涂机。

背景技术

对于高档镀锌或镀铝锌硅生产线，都会配置辊涂机装置，在钢带表面辊涂一层钝化液或耐指纹液，烘干后形成一层钝化膜或耐指纹膜，从而防止镀锌板产生白锈或使产品不留指纹，增强美观性。涂辊在使用过程中会出现磨损，所以需要定期更换，目前很多生产线配置的辊涂机不能在线换辊，所以换辊时必须停机；或者有些生产线能实现在线不停机换辊，但由于没有备用涂覆装置，所以在换辊期间，钢带通过时没有辊涂上涂层液，这就影响了产品的性能和美观性。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供了一种在线换辊连续涂覆辊涂机，实现了不停机的情况下更换涂辊，同时能连续地涂覆钢带表面，高效便捷。

因此，本实用新型采用的技术方案是：一种在线换辊连续涂覆辊涂机，其特征在于：包括安装在机架上的两个涂覆机构和一备用涂覆装置，

其中，两个涂覆机构结构相同，分置于运行钢带的两侧，每一涂覆机构均包括涂料辊、沾料辊、涂料盒、滑架及涂头驱动装置，涂料辊、沾料辊、涂料盒均在涂头驱动装置的驱动下可移动，粘料辊的下端位于涂料盒内，沾料辊和涂料辊辊面相切，涂料辊可压住钢带表面；所述备用涂覆装置包括转向辊，滴涂装置、备用涂辊、涂料盒和压辊装置，转向辊和备用涂辊分置于运行钢带的两侧，滴涂装置位于转向辊正上方，备用涂辊的下端位于涂料盒内，备用涂辊与压辊装置分置于钢带两侧且相对，压辊装置下压时将钢带挤压住。

所述两个涂覆机构上、下交错位于钢带的两侧，并且两个涂料辊分别压紧钢带，形成小的包角。

所述涂头驱动装置驱动所述滑架，所述滑架上安装涂料辊、沾料辊、涂料盒。

所述涂头驱动装置为一油缸。所述压辊装置由气缸驱动。

当两个涂覆机构正常工作时，所述压辊装置抬起，所述滴涂装置不工作；当所述涂料辊出现磨损需要换辊时，滴涂装置将滴涂液滴涂到转向辊上、备用涂辊粘上备用涂料盒中涂液，同时压辊装置通过调整气缸压力，压在钢带上。

本实用新型的有益效果在于：由于设置了备用涂覆装置，在换辊的时候投入使用该装置，可使得生产线在不停机的情况下更换涂料辊。同时备用涂覆装置能连续地涂覆钢带表面，大大提高生产线的生产效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1是本实用新型一种在线换辊连续涂覆辊涂机的结构示意图。

图中标号：1第一粘料辊，2第一涂料辊，3第二涂料辊，4第二粘料辊，5第二滑架，6第二油缸，7备用涂辊，8压辊装置，9气缸，10滴涂装置，11第一油缸，12第一滑架，13第一涂料盒，14第二涂料盒，15备用涂料盒，16转向辊，17机架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种在线换辊连续涂覆辊涂机作具体描述。其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理。

本实用新型一种在线换辊连续涂覆辊涂机用于连续辊涂钢带，结构形式为卧式辊涂型，即钢带水平运行在两个涂覆机构中间，涂料辊水平压紧钢带。

在线换辊连续涂覆辊涂机包括机架17以及安装在机架上的两个涂覆机构和一备用涂覆装置。两个涂覆机构上下交错位于水平运行的钢带上下两侧。备用涂覆装置位于涂覆机构工位前端，也就是钢带的入口处。

在实施例中，我们定义两个涂覆机构分别为第一涂覆机构和第二涂覆机构，第一涂覆机构和第二涂覆机构结构相同，第二涂覆机构位于钢带上侧，第一涂覆机构位于钢带下侧。

以第一涂覆机构为例介绍涂覆机构的详细结构。如图1所示，所述第一涂覆机构中包括第一沾料辊1、第一涂料辊2、第一涂料盒13、第一滑架12及第一涂头驱动装置。第一粘料辊1的下端位于第一涂料盒13内，连同第一涂料辊2固定在滑架12上。第一沾料辊1和第一涂料辊2倾斜方向布置，第一涂料辊2高于第一沾料辊1，第一涂料辊2接触钢带表面，第一沾料辊1不接触钢带表面，第一沾料辊1与第一涂料辊2辊面相切。第一涂头驱动装置一端固定在机架17上，另一端和第一滑架12连接，第一涂头驱动装置控制第一涂料辊2和第一粘料辊1靠近或远离钢带。第一涂头驱动装置为第一油缸11，它带动第一滑架12沿斜面滑动，使得第一涂料辊2和第一粘料辊1靠近或远离钢带。

第二涂覆机构和第一涂覆机构结构相同，包括第二涂料辊3，第二粘料辊4，第二滑架5，第二油缸6，第二涂料盒14。辊涂机正常工作时，第一油缸11和第二油缸6推出，第一涂料辊2和第二涂料辊3从两侧压紧钢带，第一涂料辊2辊涂钢带下表面，第二涂料辊3辊涂钢带上表面。辊涂机换辊时，第一油缸11和第二油缸6缩回，第一涂料辊2和第二涂料辊3远离钢带。

进一步讲，第一涂料辊2和第二涂料辊3分别压紧钢带，并形成小的包角。

进一步讲，第一涂料辊2和第二涂料辊3上、下错位布置。

所述备用涂覆装置包括转向辊16、滴涂装置10、备用涂辊7、备用涂料盒15、压辊装置8和气缸9。转向辊16和备用涂辊7分别位于钢带的上、下两侧。备用涂辊7的下端位于备用涂料盒15内，滴涂装置10位于转向辊16正上方，压辊装置8与备用涂辊7辊面可相切，且同时将钢带夹在中间。压辊装置8由气缸驱动。当两个涂覆机构正常工作时，备用涂覆装置不投入使用，即压辊装置8抬起，转向辊16和备用涂辊7均只起转向作用，将钢带水平地送至两个涂覆机构。

当第一涂料辊2或第二涂料辊3出现磨损需要换辊时，备用涂覆装置投入使用，滴涂装置10将滴涂液滴涂到转向辊16上，转向辊16将涂液辊涂到钢带上表面，同时备用涂辊7粘上备用涂料盒15中涂液辊涂到钢带下表面，压辊装置8在气缸9的作用下压下，通过调整气缸9压力，可调节辊涂膜层厚度，从而达到在线换辊的同时连续辊涂钢带表面的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种在线换辊连续涂覆辊涂机，其特征在于：包括安装在机架上的两个涂覆机构和一备用涂覆装置，

其中，两个涂覆机构结构相同，分置于运行钢带的两侧，每一涂覆机构均包括涂料辊、沾料辊、涂料盒、滑架及涂头驱动装置，涂料辊、沾料辊、涂料盒均在涂头驱动装置的驱动下可移动，粘料辊的下端位于涂料盒内，沾料辊和涂料辊辊面相切，涂料辊可压住钢带表面；

所述备用涂覆装置包括转向辊，滴涂装置、备用涂辊、涂料盒和压辊装置，转向辊和备用涂辊分置于运行钢带的两侧，滴涂装置位于转向辊正上方，备用涂辊的下端位于涂料盒内，备用涂辊与压辊装置分置于钢带两侧且相对，压辊装置下压时将钢带挤压住。

2.根据权利要求1所述的在线换辊连续涂覆辊涂机，其特征在于：所述两个涂覆机构上、下交错位于钢带的两侧，并且两个涂料辊分别压紧钢带，形成小的包角。

3.根据权利要求1所述的在线换辊连续涂覆辊涂机，其特征在于：所述涂头驱动装置驱动所述滑架，所述滑架上安装涂料辊、沾料辊、涂料盒。

4.根据权利要求1或3所述的在线换辊连续涂覆辊涂机，其特征在于：所述涂头驱动装置为一油缸。

5.根据权利要求1所述的在线换辊连续涂覆辊涂机，其特征在于：所述压辊装置由气缸驱动。