CN204911698U - 一种液压式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压式破碎机,它包括底板A,底板A左端设置有固定架A,底板A上表面设置有行走小车,行走小车下表面中部设置有连接板,连接板下端左侧连接有液压油缸A,液压油缸A左侧连接有框架A,行走小车上端设置有电机,电机右端设置有固定架B,固定架B右端设置有转轴,转轴右端设置有固定块,转轴前部设置有挡板,转轴后部设置有压力板,压力板后侧连接有液压油缸B,液压油缸B外侧设置有框架B,转轴上部设置有端盖,转轴下侧设置有底板B,底板B前端设置有空槽,空槽下端设置有出料口;本实用新型具有结构简单、使用方便、安全高效、破碎效果明显的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造领域,具体涉及一种破碎机,特别涉及一种液压式破碎机。
背景技术
破碎机普遍适用于铸造行业和金属制品加工行业中,在铸造车间里面,经常会因为铸造作业而产生许多不可避免的废弃原料,这些原料大部分被用来进行回收再利用,然而,许多废料本身体积较大,如果直接放入熔炉里面,会直接影响熔炼的效果,目前市场上出现的破碎机都是直接通过挤压的方式对废料进行破碎,破碎效果不太明显,对于硬度较大的废料,就会需要消耗更大的功率进行废料破碎,而且破碎的粒状大小不一,也直接影响到熔炼的效果,破碎机破碎过程中也没有很好地保护措施,具有很大的安全隐患;因此,提供一种结构简单、使用方便、安全高效、破碎效果明显的液压式破碎机是非常必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、使用方便、安全高效、破碎效果明显的液压式破碎机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种液压式破碎机,它包括底板A,所述的底板A左端设置有固定架A,所述的底板A上表面设置有行走小车,所述的行走小车下表面中部设置有连接板,所述的连接板下端左侧连接有液压油缸A,所述的液压油缸A左侧连接有框架A,所述的行走小车上端设置有电机,所述的电机右端设置有固定架B,所述的固定架B右端设置有转轴,所述的转轴右端设置有固定块,所述的转轴前部设置有挡板,所述的转轴后部设置有压力板,所述的压力板后侧连接有液压油缸B,所述的液压油缸B外侧设置有框架B,所述的转轴上部设置有端盖,所述的转轴下侧设置有底板B,所述的底板B前端设置有空槽,所述的空槽下端设置有出料口。
所述的转轴外圈左端设置有滚刀,所述的滚刀右侧设置有切削刀片。
所述的连接板同行走小车的连接方式为焊接。
所述的压力板、挡板和固定块的高度相等。
所述的空槽的宽度设置为10-20mm。
所述的固定架B、挡板和固定块同底板B的连接方式均为焊接。
所述的固定架B、固定块同挡板的连接方式均为焊接。
本实用新型的有益效果:本实用新型在工作时,向底板B上方放入废料,然后盖上端盖,启动电机,电机带动转轴转动,然后启动液压油缸A,推动行走小车向右运动,进而带动与行走小车连接的电机向右运动,此时转轴右端的切削刀片接触废料并对废料进行钻孔切割,最后经转轴上的滚刀对裂开的废料进行局部粉碎,然后液压油缸A带动电机回程,液压油缸A和电机停止工作的同时,液压油缸B推动压力板向前对破碎后的废料进行挤压,经过压碎的废料会经过底板B上的空槽落下,然后经过出料口运出,采用端盖和挡板,可以防止在破碎过程中废料的飞射,保证了工作的安全性,采用在转轴上设置滚刀和切削刀片,降低了废料的挤压难度,大大的提高了工作效率;本实用新型具有结构简单、使用方便、安全高效、破碎效果明显的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种液压式破碎机的正视图。
图2是本实用新型一种液压式破碎机的俯视图。
图中:1、液压油缸A2、电机3、液压油缸B4、框架B5、压力板6、固定块7、固定架A8、固定架B9、滚刀10、转轴11、切削刀片12、空槽13、挡板14、端盖15、行走小车16、框架A17、连接板18、底板A19、出料口20、底板B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1和图2所示,一种液压式破碎机,它包括底板A18,所述的底板A18左端设置有固定架A7,所述的底板A18上表面设置有行走小车15,所述的行走小车15下表面中部设置有连接板17,所述的连接板17下端左侧连接有液压油缸A1,所述的液压油缸A1左侧连接有框架A16,所述的行走小车15上端设置有电机2,所述的电机2右端设置有固定架B8,所述的固定架B8右端设置有转轴10,所述的转轴10右端设置有固定块6,所述的转轴10前部设置有挡板13,所述的转轴10后部设置有压力板5,所述的压力板5后侧连接有液压油缸B3,所述的液压油缸B3外侧设置有框架B4,所述的转轴10上部设置有端盖14,所述的转轴10下侧设置有底板B20,所述的底板B20前端设置有空槽12,所述的空槽12下端设置有出料口19。
本实用新型在工作时,向底板B20上方放入废料,然后盖上端盖14,启动电机2,电机2带动转轴10转动,然后启动液压油缸A1,推动行走小车15向右运动,进而带动与行走小车15连接的电机2向右运动,此时转轴10右端的切削刀片11接触废料并对废料进行钻孔切割,最后经转轴10上的滚刀9对裂开的废料进行局部粉碎,然后液压油缸A1带动电机2回程,液压油缸A1和电机2停止工作的同时,液压油缸B3推动压力板5向前对破碎后的废料进行挤压,经过压碎的废料会经过底板B20上的空槽12落下,然后经过出料口19运出,采用端盖14和挡板13,可以防止在破碎过程中废料的飞射,保证了工作的安全性,采用在转轴10上设置滚刀9和切削刀片11,降低了废料的挤压难度,大大的提高了工作效率;本实用新型具有结构简单、使用方便、安全高效、破碎效果明显的优点。
实施例2
如图1和图2所示,一种液压式破碎机,它包括底板A18,所述的底板A18左端设置有固定架A7,所述的底板A18上表面设置有行走小车15,所述的行走小车15下表面中部设置有连接板17,所述的连接板17下端左侧连接有液压油缸A1,所述的液压油缸A1左侧连接有框架A16,所述的行走小车15上端设置有电机2,所述的电机2右端设置有固定架B8,所述的固定架B8右端设置有转轴10,所述的转轴10右端设置有固定块6,所述的转轴10前部设置有挡板13,所述的转轴10后部设置有压力板5,所述的压力板5后侧连接有液压油缸B3,所述的液压油缸B3外侧设置有框架B4,所述的转轴10上部设置有端盖14,所述的转轴10下侧设置有底板B20,所述的底板B20前端设置有空槽12,所述的空槽12下端设置有出料口19。所述的转轴10外圈左端设置有滚刀9,所述的滚刀9右侧设置有切削刀片11,所述的连接板17同行走小车15的连接方式为焊接,所述的压力板5、挡板13和固定块6的高度相等,所述的空槽12的宽度设置为10-20mm,所述的固定架B8、挡板13和固定块6同底板B20的连接方式均为焊接,所述的固定架B8、固定块6同挡板13的连接方式均为焊接。
本实用新型在工作时,向底板B20上方放入废料,然后盖上端盖14,启动电机2,电机2带动转轴10转动,然后启动液压油缸A1,推动行走小车15向右运动,进而带动与行走小车15连接的电机2向右运动,此时转轴10右端的切削刀片11接触废料并对废料进行钻孔切割,最后经转轴10上的滚刀9对裂开的废料进行局部粉碎,然后液压油缸A1带动电机2回程,液压油缸A1和电机2停止工作的同时,液压油缸B3推动压力板5向前对破碎后的废料进行挤压,经过压碎的废料会经过底板B20上的空槽12落下,然后经过出料口19运出,采用端盖14和挡板13,可以防止在破碎过程中废料的飞射,保证了工作的安全性,采用在转轴10上设置滚刀9和切削刀片11,降低了废料的挤压难度,大大的提高了工作效率;本实用新型具有结构简单、使用方便、安全高效、破碎效果明显的优点。
Claims (7)
1.一种液压式破碎机,它包括底板A,其特征在于:所述的底板A左端设置有固定架A,所述的底板A上表面设置有行走小车,所述的行走小车下表面中部设置有连接板,所述的连接板下端左侧连接有液压油缸A,所述的液压油缸A左侧连接有框架A,所述的行走小车上端设置有电机,所述的电机右端设置有固定架B,所述的固定架B右端设置有转轴,所述的转轴右端设置有固定块,所述的转轴前部设置有挡板,所述的转轴后部设置有压力板,所述的压力板后侧连接有液压油缸B,所述的液压油缸B外侧设置有框架B,所述的转轴上部设置有端盖,所述的转轴下侧设置有底板B,所述的底板B前端设置有空槽,所述的空槽下端设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种液压式破碎机,其特征在于:所述的转轴外圈左端设置有滚刀,所述的滚刀右侧设置有切削刀片。
3.根据权利要求1所述的一种液压式破碎机,其特征在于:所述的连接板同行走小车的连接方式为焊接。
4.根据权利要求1所述的一种液压式破碎机,其特征在于:所述的压力板、挡板和固定块的高度相等。
5.根据权利要求1所述的一种液压式破碎机,其特征在于:所述的空槽的宽度设置为10-20mm。
6.根据权利要求1所述的一种液压式破碎机,其特征在于:所述的固定架B、挡板和固定块同底板B的连接方式均为焊接。
7.根据权利要求1所述的一种液压式破碎机,其特征在于:所述的固定架B、固定块同挡板的连接方式均为焊接。
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CN201520681188.0U CN204911698U (zh) | 2015-09-06 | 2015-09-06 | 一种液压式破碎机 |
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Cited By (1)
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CN107890942A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-10 | 徐继传 | 一种矿石粉碎装置 |
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- 2015-09-06 CN CN201520681188.0U patent/CN204911698U/zh active Active
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