CN107890942A - 一种矿石粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿石粉碎装置，包括本体，所述本体的顶端设置有进料斗，本体的内部安装有捶打装置、破碎装置和研磨装置，捶打装置的下端设置有第一筛网，捶打装置包括手摇把、防爆电机、锤子防护罩、转轴和锤子，破碎装置位于第一筛网的下方并且破碎装置包括两个主动轴和两个辅助传动轴，主动轴上均匀分布有多个破碎刀片，辅助传动轴上均匀分布有多个辅助刀片，研磨装置位于破碎装置的下方并且研磨装置包括研磨头、研磨体和研磨电机，研磨体的下方设置有第二筛网并且第二筛网插入本体内，本体内部的底端设置有集料箱。该装置设计合理，通过捶打装置、破碎装置和研磨装置对大块矿石进行粉碎，粉碎效果好，粉碎彻底，满足了人们的使用需求。

Description

一种矿石粉碎装置
技术领域
本发明涉及矿石领域，具体是一种矿石粉碎装置。
背景技术
由于我国地貌的多样性，使得我国的矿产资源十分丰富，矿产资源是地壳在其长期形成、发展与演变过程中的产物，是自然界矿物质在一定的地质条件下，经一定地质作用而聚集形成的，不同的地质作用可以形成不同类型的矿产。依据形成矿产资源的地质作用和能量、物质来源的不同，一般将形成矿产资源的地质作用，即成矿作用分为内生成矿作用、外生成矿作用、变质成矿作用与叠生成矿作用。
人们利用矿产的第一步就是将矿产采集出来，采集出来的都是以大块矿石的形式存在。矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物和非金属矿物，矿石是在各种地质成矿作用中形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征。矿石在开采时，往往需要粉碎装置对体积较大的矿石进行粉碎，以方便进行运输及进一步加工，现有的矿石粉碎装置结构简单，无法对矿石进行充分粉碎，粉碎效果差，不能满足人们的使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿石粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种矿石粉碎装置，包括本体，所述本体底端的四角安装有万向轮并且每一个万向轮上均设置有刹车固定件，本体的顶端设置有进料斗，本体的内部安装有捶打装置、破碎装置和研磨装置，捶打装置位于进料斗的下方并且捶打装置的下端设置有第一筛网，第一筛网可拆卸的连接在本体内部，捶打装置包括手摇把、防爆电机、锤子防护罩、转轴和锤子，手摇把安装在本体外部，防爆电机通过电机固定座与锤子防护罩相连，锤子活动连接在转轴上并且转轴的两端贯穿锤子防护罩，防爆电机的输出端通过皮带与转轴相连，手摇把的一端与连接轴的一端相连，连接轴的另一端与电机固定座固定连接，破碎装置位于第一筛网的下方并且破碎装置包括两个主动轴和两个辅助传动轴，主动轴上均匀分布有多个破碎刀片，辅助传动轴上均匀分布有多个辅助刀片，两个主动轴的一端分别与第一齿轮和第二齿轮固定连接，第一齿轮和第二齿轮均与主动电机的输出端齿轮啮合，两个辅助传动轴的一端分别与第三齿轮和第四齿轮固定连接，第三齿轮和第四齿轮均与辅助电机的输出端齿轮啮合，研磨装置位于破碎装置的下方并且研磨装置包括研磨头、研磨体和研磨电机，研磨电机安装在固定板上并且研磨电机的外部套有电机防护罩，电机防护罩的形状为三角形并且电机防护罩的下表面呈水平状，固定板的两端分别固定在本体内部的两侧并且固定板的面积远远小于本体内部的面积，研磨电机的输出端与研磨转轴相连，研磨电机通过研磨转轴与研磨头相连，研磨头采用研磨电机驱动，研磨头镶嵌在研磨体内并且研磨体和研磨头之间设置有间隙，研磨体的研磨面与研磨头的外形相吻合，研磨体的底部设置有小孔，研磨体的下方设置有第二筛网并且第二筛网插入本体内，本体内部的底端设置有集料箱，第二筛网的筛孔直径小于第一筛网的筛孔直径。
作为本发明进一步的方案：第一齿轮和第二齿轮的直径不同，主动电机、辅助电机和研磨电机均采用伺服电机。
作为本发明进一步的方案：研磨头的形状为陀螺状的倒锥体。
作为本发明进一步的方案：第二筛网的外部设置有抽拉把，集料箱的外部设置有拉手。
作为本发明进一步的方案：手摇把上设置有防滑套。
作为本发明进一步的方案：连接轴与电机固定座之间采用螺纹相连。
作为本发明进一步的方案：辅助刀片与辅助传动轴之间以及破碎刀片与主动轴之间均采用轴键连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置设计合理，通过捶打装置、破碎装置和研磨装置对大块矿石进行粉碎，粉碎效果好，粉碎彻底，满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为矿石粉碎装置的结构示意图。
图2为矿石粉碎装置中捶打装置的结构示意图。
图3为矿石粉碎装置中第二筛网的结构示意图。
其中：1-本体，2-万向轮，3-进料斗，4-第一筛网，5-手摇把，6-连接轴，7-防爆电机，8-电机固定座，9-锤子防护罩，10-转轴，11-锤子，12-主动轴，13-辅助传动轴，14-破碎刀片，15-辅助刀片，16-研磨头，17-研磨体，18-研磨电机，19-固定板，20-研磨转轴，21-电机防护罩，22-第二筛网，23-抽拉把，24-集料箱，25-拉手，26-刹车固定件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种矿石粉碎装置，包括本体1，所述本体1底端的四角安装有万向轮2并且每一个万向轮2上均设置有刹车固定件26，本体1的顶端设置有进料斗3，本体1的内部安装有捶打装置、破碎装置和研磨装置，捶打装置位于进料斗3的下方并且捶打装置的下端设置有第一筛网4，第一筛网4可拆卸的连接在本体1内部，捶打装置包括手摇把5、防爆电机7、锤子防护罩9、转轴10和锤子11，手摇把5安装在本体1外部，防爆电机7通过电机固定座8与锤子防护罩9相连，锤子11活动连接在转轴10上并且转轴10的两端贯穿锤子防护罩9，防爆电机7的输出端通过皮带与转轴10相连，手摇把5的一端与连接轴6的一端相连，连接轴6的另一端与电机固定座8固定连接，破碎装置位于第一筛网4的下方并且破碎装置包括两个主动轴12和两个辅助传动轴13，主动轴12上均匀分布有多个破碎刀片14，辅助传动轴13上均匀分布有多个辅助刀片15，两个主动轴12的一端分别与第一齿轮和第二齿轮固定连接，第一齿轮和第二齿轮均与主动电机的输出端齿轮啮合，两个辅助传动轴13的一端分别与第三齿轮和第四齿轮固定连接，第三齿轮和第四齿轮均与辅助电机的输出端齿轮啮合，研磨装置位于破碎装置的下方并且研磨装置包括研磨头16、研磨体17和研磨电机18，研磨电机18安装在固定板19上并且研磨电机18的外部套有电机防护罩21，电机防护罩21的形状为三角形并且电机防护罩21的下表面呈水平状，固定板19的两端分别固定在本体1内部的两侧并且固定板19的面积远远小于本体1内部的面积，研磨电机18的输出端与研磨转轴20相连，研磨电机18通过研磨转轴20与研磨头16相连，研磨头16采用研磨电机18驱动，研磨头16镶嵌在研磨体17内并且研磨体17和研磨头16之间设置有间隙，研磨体17的研磨面与研磨头16的外形相吻合，研磨体17的底部设置有小孔，研磨体17的下方设置有第二筛网22并且第二筛网22插入本体1内，本体1内部的底端设置有集料箱24，第二筛网22的筛孔直径小于第一筛网4的筛孔直径。第一齿轮和第二齿轮的直径不同，主动电机、辅助电机和研磨电机18均采用伺服电机。研磨头16的形状为陀螺状的倒锥体。第二筛网22的外部设置有抽拉把23，集料箱24的外部设置有拉手25。手摇把5上设置有防滑套。连接轴6与电机固定座8之间采用螺纹相连。辅助刀片15与辅助传动轴13之间以及破碎刀片14与主动轴12之间均采用轴键连接。
本发明的工作原理是：人们将本体1移动至需要破碎矿石的位置，利用刹车固定件26将万向轮2固定住。人们将大块矿石投入进料斗2中，大块矿石落入第一筛网4中，人们转动手摇把5使得锤子防护罩9靠近大块矿石，防爆电机7带动锤子11转动从而对大块矿石进行捶打，将大块矿石破碎，小于第一筛网4的筛孔直径的矿石落入下方，主动电机和辅助电机转动从而带动主动轴12和辅助传动轴13转动，进而带动破碎刀片14和辅助刀片15转动，辅助刀片15和辅助传动轴13将矿石进行初步破碎，同时将矿石输送至主动轴12和破碎刀片14处，破碎刀片14对矿石进行二次破碎，第一齿轮和第二齿轮的直径不同，导致两个主动轴12上破碎刀片14的切割速度不同，粉碎效果更好，破碎后的矿石落入研磨体17上，下表面呈水平状的三角形电机防护罩21不仅可以保护研磨电机18，还可以使得落在上端的矿石滑落下来，研磨电机18带动研磨头16对破碎后的矿石进行研磨，研磨后的矿石通过小孔落入第二筛网22，小于第二筛网22的筛孔直径的矿石落入集料箱24中，大于第二筛网22的筛孔直径的矿石留在第二筛网22上，人们可以通过抽拉把23将第二筛网22抽出，对第二筛网22中的矿石进行收集再利用，拉手25便于人们将集料箱24拉出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种矿石粉碎装置，其特征在于，包括本体，所述本体底端的四角安装有万向轮并且每一个万向轮上均设置有刹车固定件，本体的顶端设置有进料斗，本体的内部安装有捶打装置、破碎装置和研磨装置，捶打装置位于进料斗的下方并且捶打装置的下端设置有第一筛网，第一筛网可拆卸的连接在本体内部，捶打装置包括手摇把、防爆电机、锤子防护罩、转轴和锤子，手摇把安装在本体外部，防爆电机通过电机固定座与锤子防护罩相连，锤子活动连接在转轴上并且转轴的两端贯穿锤子防护罩，防爆电机的输出端通过皮带与转轴相连，手摇把的一端与连接轴的一端相连，连接轴的另一端与电机固定座固定连接，破碎装置位于第一筛网的下方并且破碎装置包括两个主动轴和两个辅助传动轴，主动轴上均匀分布有多个破碎刀片，辅助传动轴上均匀分布有多个辅助刀片，两个主动轴的一端分别与第一齿轮和第二齿轮固定连接，第一齿轮和第二齿轮均与主动电机的输出端齿轮啮合，两个辅助传动轴的一端分别与第三齿轮和第四齿轮固定连接，第三齿轮和第四齿轮均与辅助电机的输出端齿轮啮合，研磨装置位于破碎装置的下方并且研磨装置包括研磨头、研磨体和研磨电机，研磨电机安装在固定板上并且研磨电机的外部套有电机防护罩，电机防护罩的形状为三角形并且电机防护罩的下表面呈水平状，固定板的两端分别固定在本体内部的两侧并且固定板的面积远远小于本体内部的面积，研磨电机的输出端与研磨转轴相连，研磨电机通过研磨转轴与研磨头相连，研磨头采用研磨电机驱动，研磨头镶嵌在研磨体内并且研磨体和研磨头之间设置有间隙，研磨体的研磨面与研磨头的外形相吻合，研磨体的底部设置有小孔，研磨体的下方设置有第二筛网并且第二筛网插入本体内，本体内部的底端设置有集料箱，第二筛网的筛孔直径小于第一筛网的筛孔直径。
2.根据权利要求1所述的矿石粉碎装置，其特征在于，所述第一齿轮和第二齿轮的直径不同，主动电机、辅助电机和研磨电机均采用伺服电机。
3.根据权利要求1所述的矿石粉碎装置，其特征在于，所述研磨头的形状为陀螺状的倒锥体。
4.根据权利要求2所述的矿石粉碎装置，其特征在于，所述第二筛网的外部设置有抽拉把，集料箱的外部设置有拉手。
5.根据权利要求3所述的矿石粉碎装置，其特征在于，所述手摇把上设置有防滑套。
6.根据权利要求1所述的矿石粉碎装置，其特征在于，所述连接轴与电机固定座之间采用螺纹相连。
7.根据权利要求6所述的矿石粉碎装置，其特征在于，所述辅助刀片与辅助传动轴之间以及破碎刀片与主动轴之间均采用轴键连接。
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