CN204911586U - 小米加工用的凉米仓 - Google Patents

Abstract

小米加工用的凉米仓，涉及粮米加工技术领域，包括仓体，仓体的顶部设置有进料口，仓体的底部设置有出料口仓体的内部设置有至少五根风管，所有风管在仓体下方汇集在主风道上，仓体侧面设置有鼓风机，鼓风机的入口管设在仓体的外部，鼓风机的出口管伸至仓体内，出口管的末端朝上，末端的位置位于进料口正下方。本实用新型通过鼓风机带动空气循环，既实现了凉米的目的，又有干燥除湿的效果；米粒从进料口进入后，被鼓风机出口管吹出的空气吹散，在吹散的过程中达到了较好的降温效果，米粒落至仓体底部后，流动的空气可继续对其产生降温和除湿的效果，通过这两个过程，实现了高效降温和除湿。

Description

小米加工用的凉米仓

技术领域：

本实用新型涉及粮米加工技术领域，尤其是指一种小米加工用的凉米仓。

背景技术：

小米加工时，通常的工序是去湿、除杂，谷壳分离后，进行谷超分离，再经碾米机碾米、分级后得到小米，最后对小米抛光、色选、分级处理、成品包装。然而碾米工序出来的小米温度较高，此时如果直接进入抛光机进行抛光加工则往往会造成米的外观不佳、容易氧化。另外，由于水分未足够蒸发会照成米易腐败等问题。现在碾米工序出来的小米采用堆包自行风干自然凉米，但若令其自行风干比较慢、效率低，并且小米在一定的温度堆积过程中，容易氧化，不利于后续加工和储藏、运输和保质期等。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种可有效改善凉米效果的小米加工用的凉米仓。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：小米加工用的凉米仓，包括仓体，仓体的顶部设置有进料口，仓体的底部设置有出料口，仓体的内部设置有至少五根风管，所有风管在仓体下方汇集在主风道上，仓体侧面设置有鼓风机，鼓风机的入口管设在仓体的外部，鼓风机的出口管伸至仓体内，出口管的末端朝上，末端的位置位于进料口正下方。

所述的风管的上端均设置有防止米粒进入的网筛，位于仓体内部的风管的管壁上密布有米粒不能通过的散热孔。

所述的鼓风机出口管的末端设有喇叭口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过鼓风机带动空气循环，既实现了凉米的目的，又有干燥除湿的效果；

2、米粒从进料口进入后，被鼓风机出口管吹出的空气吹散，在吹散的过程中达到了较好的降温效果，米粒落至仓体底部后，流动的空气可继续对其产生降温和除湿的效果，通过这两个过程，实现了高效降温和除湿。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-出料口；2-主风道；3-仓体；4-入口管；5-鼓风机；6-进料口；7-风管；8-出口管。

具体实施方式：

参照附图，本实用新型包括仓体3，仓体3的顶部设置有进料口6，仓体3的底部设置有出料口1，仓体3的内部设置有至少五根风管7，所有风管7在仓体3下方汇集在主风道2上，仓体3侧面设置有鼓风机5，鼓风机5的入口管4设在仓体3的外部，鼓风机5的出口管8伸至仓体3内，出口管8的末端朝上，末端的位置位于进料口6正下方。风管7的上端均设置有防止米粒进入的网筛，位于仓体3内部的风管7的管壁上密布有米粒不能通过的散热孔。鼓风机5的出口管8的末端设有喇叭口。

本实用新型通过鼓风机5带动空气循环，既实现了凉米的目的，又有干燥除湿的效果；米粒从进料口6进入后，被鼓风机5的出口管8吹出的空气吹散，在吹散的过程中达到了较好的降温效果，米粒落至仓体3底部后，流动的空气可继续对其产生降温和除湿的效果，通过这两个过程，实现了高效降温和除湿。

Claims (3)

1.小米加工用的凉米仓，包括仓体，仓体的顶部设置有进料口，仓体的底部设置有出料口，其特征在于：仓体的内部设置有至少五根风管，所有风管在仓体下方汇集在主风道上，仓体侧面设置有鼓风机，鼓风机的入口管设在仓体的外部，鼓风机的出口管伸至仓体内，出口管的末端朝上，末端的位置位于进料口正下方。

2.根据权利要求1所述的小米加工用的凉米仓，其特征在于：所述的风管的上端均设置有防止米粒进入的网筛，位于仓体内部的风管的管壁上密布有米粒不能通过的散热孔。

3.根据权利要求1所述的小米加工用的凉米仓，其特征在于：所述的鼓风机出口管的末端设有喇叭口。