CN204907812U - 防霉抗腐发酵容器 - Google Patents

Abstract

防霉抗腐发酵容器在传统腌菜容器基础上改进而成，能够确保腌菜在发酵过程中不霉不腐。本实用新型在发酵早期，容器内所产气体能随时排出，容器内卤水不致外溢；后期，卤水足以淹没腌菜，容器内基本持正压状态，外界空气很难入内，即便入内，也必须经过滤器，并限于在—定区域内，有效地遏制了二次污染。本实用新型包括发酵容器本体和发酵容器盖。发酵过程会产生气体，溢出的气体和液体在气液分离装置中分离后，气体经排气装置排出，液体进入储液装置回收。本实用新型方便蔬菜存入和取出，且具有密封结构，并采用了气液分离装置，可以避免卤水外溢、空气入侵引起的霉变、污染，提高了生产效率和可靠性。

Description

防霉抗腐发酵容器

技术领域

本实用新型涉及一种腌菜食品工业的基本器具，尤其涉及一种防霉抗腐发酵容器。

背景技术

腌制、发酵类蔬菜食品(以下简称腌菜)，品种繁多，历史悠久，是中华美食文化的瑰宝。因长期沿袭家庭手工作业，规模小，工艺落后，在工业化大潮中，渐趋衰微。取而代之的，是“地窖腌菜”，后者加工粗糙，品质低下，滥用添加剂，对民众健康带来极大隐患。

当今，韩、日等国的腌菜食品，风靡全球，而中国的腌菜行业，日趋没落，形成对照，差距在科技水平。传统腌菜被地窖式腌菜取代，自然鲜美的食品被添加剂混淆冒充；这是阻碍腌菜食品向现代化发展的症结所在。

发展现代腌菜食品工业，可有效提高腌菜的品质和数量，可严格控制有害物质的生成，可规避添加剂对人体的危害。抢救濒临湮灭的传统工艺，对于促进农业经济，增加就业岗位，平衡蔬菜供给，抑制物价波动，帮助菜农致富，丰富食品文化等，都有积极、正面的意义。

腌制蔬菜的容器，科学名称叫发酵罐。发酵是复杂的生物学过程，现代化生产对腌菜容器有更高要求。传统的腌菜容器(瓶、缸、坛、瓮、罐等)，历数千年不变，存在着类似性、共同性缺陷：1、容器口偏小；2、容器口的密封性太差；3、缺少液-气自动调控机制；4、腌菜紧实度不够；5、规格不齐。以上缺陷，使腌菜的存入、取出极为不便，腌制过程极易霉变污染，品质难以保证，既不利规模化大生产，也不宜计量化小试验。没有小试验，即没有规模化大生产。研制出符合各方面需求的系列化腌菜容器，是当务之急。

了解一下腌菜的发酵过程(这里所指，是经盐腌后的厌氧发酵)，就可发现传统腌菜容器所存在的弊端。封闭式发酵过程的前期，既生水、升温，又产气、增压。发酵，使大分子分解，产生无数气泡，容器内压力骤增，在无数气泡上升的挤压下，卤水溢出容器；中、后期，表层卤水向下回填菜间空隙，腌菜也因紧实而下沉，造成容器上层出现空腔和负压，外界空气反被吸入容器内。表层的腌菜，裸露于含菌、带氧的外来空气中；而中、后期的卤水，含盐度降低，低分子养份增加，非常适合外来微生物滋生(二次污染)，腌菜除长霉外，还会氧化、酸败和腐烂，上层腌菜出问题，必殃及下层。质量不稳定，菌种不纯净，难以建立工业化大生产，难以开展科学性小试验。

“吃腌制食品容易致癌”，并非腌菜本身的问题，而是在腌制过程中，或在保存过程中，次生的霉菌、腐败菌及亚硝酸菌等在发难；或是滥用添加剂及防腐剂在作怪。只要多做细心研究，不断探索，择优驱弊，一定能生产出各种质优、价亷、味美、清口的腌菜，—定能促成现代化腌菜工业的大发展。合格的腌菜，不存在致癌、中毒问题，而是有助消化、有益健康的美味食品，是大自然馈赠给我们的珍馔佳肴。

传统的腌菜容器，大口缸一般无盖，用盖的也只为遮尘防雨，无密封作用；小口的瓮、坛等，多以箬叶、塑料膜、黄土封口，密封性能差；又没有自动的液-气调控系统，容器内压力骤增锐减，大多会招致卤水外溢和含菌带氧空气的二次入侵。用传统容器腌菜，几乎不可避免地被外来杂菌污染，也不能确保内在发酵菌种的纯净，使腌菜的质量无法稳定和提高。这是传统腌菜容器的通病，也是发展现代化腌菜工业的技术瓶颈。

“泡菜坛”具有相对的结构优势。坛上有双口，内口略高而内收，外口略低而平坦，双口间蓄水，盖碗倒扣其中。“水”成为天然的密封剂与隔离屏障。但泡菜坛的内口太小，操作不便，不利规模化生产；腌菜的密实度不够高，“水”的屏闭性有限，作为科学的腌菜容器，仍有卤水外溢，含菌带氧空气的二次入侵，次生霉菌和腐败问题依然存在。

实用新型内容

有鉴于传统腌菜容器的缺陷，经过一系列的实验和改进，得到本实用新型构思如下：

防霉抗腐腌菜瓶(缸)在传统腌菜容器的基础上改进而成，它是一种带盖的大口容器，微、小型的腌菜瓶，可采用全玻璃材质，或玻璃瓶、塑料盖搭配，既作容器，也可作商品包装；大、中型的腌菜缸，以陶瓷材质为佳。

防霉抗腐腌菜瓶(缸)，在容器和盖之间，边沿设封闭结构，口外圈设紧实结构，口内圈设液-气调控结构。

1、封闭性结构：容器口顶端內侧向上突起，突起部有半圆形凹槽，凹槽内嵌入橡胶密封圈，盖的边缘围绕上突，形成卡口密封；盖和容器口的外壁取齐，外接缝线用宽橡胶带或粘胶纸等封闭。由于容器口周边存在胶带密封和卡口密封，如采用卤水后加程序(先加盖封口，后从中央管添满卤水)，卤水到达盖与容器的内接缝线时，存在于内线到外线的气体，没有出路，形成“气室密封”。

2、紧实性结构：盖面在容器口内的外圈下沉，形成环形盖肚，盖肚既压实腌菜，又使卤水的水平面，完全保持在盖肚线以上，把腌菜完全淹没。

3、液-气调控结构：盖面在容器口内的内圈，转为两次上突，形成围堰和中央管；盖的围堰、筛板、盖中央管，及盖的侧向引流管(孔)和环形贮液袋等，共同组成液-气调控结构。筛板位于盖底部，腌菜被完全挡在围堰与筛板之下，只有液、气可以进入，液、气在筛板內澄清分离：气体经中央管过滤器排出，卤水沿筛板、盖的侧向引流管(孔)，进入环形贮液袋；贮液袋位于盖面的凹塘内，其势高于盖肚，低于盖的周边口和中央口，这—位置，決定了卤水只能在容器的内部，作双向的、平衡的内循环。在封闭状态下，贮液袋的卤水液面，比腌菜的卤水液面略高，使容器内呈常态化的正压，外界有害因素不易入内，腌菜的品质得以保障。

以下详述本实用新型的结构。

本实用新型提供了一种改进过的发酵容器盖，包括：

储液装置；

气液分离装置，所述气液分离装置设有出口；

排气补液装置，所述排气补液装置安装在所述出口上；并且

所述气液分离装置和所述储液装置相互连接。

进一步，所述储液装置是柔性的。

进一步，所述储液装置和所述气液分离装置通过导管连接。

进一步，所述排气补液装置包括过滤器，所述过滤器使发酵容器内部的气体排出。

本实用新型还提供了一种发酵容器，其包括发酵容器本体和上述发酵容器盖。

进一步，还包括内侧密封件，所述内侧密封件位于所述发酵容器本体和所述发酵容器盖之间。

进一步，还包括外侧密封件，所述外侧密封件紧贴于所述发酵容器本体和所述发酵容器盖的外侧并跨于所述发酵容器本体和所述发酵容器盖的缝隙，用于将所述缝隙密封。

进一步，所述发酵容器盖在所述发酵容器本体上安装到位后，所述发酵容器盖底部伸入所述发酵容器本体内，从而限定所述发酵容器的容量。

本实用新型方便蔬菜存入和取出，且具有密封结构，并采用了气液分离装置，可以有效地避免因卤水外溢、空气入侵引起的霉变、污染，也可以克服传统腌菜坛用于封口的水暴露在空气中的弊端，提高了生产效率和可靠性。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是一种传统腌菜坛的剖面图；

图2是本实用新型的一种发酵容器的半剖结构示意图；

图3是A处堵塞的局部放大示意图；

图4是本实用新型的另一种发酵容器的半剖结构示意图

图2-图4中，1-发酵容器本体，2-胶带，3-发酵容器盖，4-贮液袋，5-导管，6-橡胶塞，7-封圈，8-导管，9-筛状板，10-堵塞。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图2所示是本实用新型的一种发酵容器的半剖结构示意图，主要包括发酵容器本体1和发酵容器盖3。发酵容器盖3上还设置有通孔，此通孔为气液分离结构的出口，并且可以安装橡胶塞6。橡胶塞6中央设有紧密配合的导管5。发酵容器盖3底部低于发酵容器本体1和发酵容器盖3的外侧接缝，从而保证发酵时卤水不致由此接缝流出。

发酵容器盖3上设置有气液分离结构，此气液分离结构主要包括筛状板9，此筛状板9和发酵容器盖3底部相平。筛状板9上设有若干通孔，可以阻隔蔬菜，而使液体、气体通过。

将清洗、晾干后的蔬菜堆黄(前期发酵)、揉盐，挤出部分卤水备用。发酵容器本体1如图2位置放置，开口向上。将蔬菜放入发酵容器本体1中堆码压实，其高度堆至刚好能盖上发酵容器盖3。

拆除橡胶塞6，将发酵容器盖3安装到发酵容器本体1上。发酵容器盖3的底部向下凸出。在安装过程中，蔬菜被发酵容器盖3的底部压实。发酵容器盖3和发酵容器本体1之间设置封圈7密封。在发酵容器本体1和发酵容器盖3的外表面、接缝上设置胶带2(外侧密封件)。将环形的贮液袋4(储液装置)置于发酵容器盖3的环形凹槽中，贮液袋4上安装有导管8，导管8的另一端位于筛状板9和发酵容器盖3上凹所围成的空间内。导管8与发酵容器盖3之间用橡胶塞密封。

将前述卤水由发酵容器盖3的通孔加入发酵容器内，直至有卤水进入贮液袋4。

尽可能挤出混入贮液袋4内的空气。在发酵容器盖3的通孔内安装橡胶塞6。调整导管5的位置，避免导管5伸入发酵容器盖3内太多，影响后续的气液分离效果。

为了达到隔绝空气的目的，导管5内塞入堵塞10，此堵塞10为疏松材质，如消过毒的棉花，如图3。

由于发酵过程会产生气体，容器内压强上升。蔬菜仍旧由发酵容器盖3压实。发酵产生的气体和部分被加压的卤水通过筛状板9上的通孔，进入筛状板9和发酵容器盖3形成的空腔中。此时，部分气体通过堵塞10的微小空隙排出，而外界空气中的霉菌等难以通过导管5进入发酵容器内。同时，溢出的卤水通过导管8被压入贮液袋4内。

当发酵容器内的压力回落，贮液袋4内的卤水通过导管8回流入发酵容器内。此时，堵塞10使气体可以通过，但是其中的细菌等被阻隔，且蔬菜一直处于卤水液面以下，从而达到在腌菜制作过程中防霉的目的。

堵塞10也可以采用微孔滤膜、滤纸等材料制作。

发酵过程中，可以视情拆除堵塞10，并由导管5向发酵容器内补充卤水。

实施例二

如图4是本实用新型的另一种发酵容器的半剖结构示意图，其工作原理和实施例一类似。

其区别在于，需要保证发酵容器盖3和导管5具有合适的尺寸，使得：在发酵容器本体1开口向上放置时，在发酵容器安装到位后，导管5不会伸出到发酵容器盖3上表面所在平面以上。这样的设计使得发酵容器可以堆叠存放，形成规模化生产。

在此基础上，发酵容器盖3也可以设计成发酵容器盖3具有较大的上表面，减小堆放时上表面的局部压强。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种防霉抗腐发酵容器，包括发酵容器本体和发酵容器盖，其特征在于，所述发酵容器盖包括：

储液装置；

气液分离装置，所述气液分离装置设有出口；

排气补液装置，所述排气补液装置安装在所述出口上；并且

所述气液分离装置和所述储液装置相互连接。

2.如权利要求1所述的防霉抗腐发酵容器，其特征在于，所述储液装置是柔性的。

3.如权利要求1所述的防霉抗腐发酵容器，其特征在于，所述储液装置和所述气液分离装置通过导管连接。

4.如权利要求1所述的防霉抗腐发酵容器，其特征在于，所述排气补液装置包括过滤器，所述过滤器使发酵容器内部的气体排出。

5.如权利要求1-4任一项所述的防霉抗腐发酵容器，其特征在于，还包括内侧密封件，所述内侧密封件位于所述发酵容器本体和所述发酵容器盖之间。

6.如权利要求1-4任一项所述的防霉抗腐发酵容器，其特征在于，还包括外侧密封件，所述外侧密封件紧贴于所述发酵容器本体和所述发酵容器盖的外侧并跨于所述发酵容器本体和所述发酵容器盖之间的缝隙，用于将所述缝隙密封。

7.如权利要求1-4任一项所述的防霉抗腐发酵容器，其特征在于，所述发酵容器盖在所述发酵容器本体上安装到位后，所述发酵容器盖底部伸入所述发酵容器本体内，从而限定所述发酵容器的容量。