CN204905124U - 功能按键键帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种功能按键键帽，包括按压板、裙板和连接构件，所述连接构件包括第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板；所述第一连接板的右端与所述第二连接板的左端固定连接，所述第二连接板的右端与所述第三连接板的左端固定连接，所述第三连接板的右端与所述第四连接板的左端固定连接，所述第四连接板的右端与所述第一连接板的左端固定连接；所述第一连接板的上端、所述第二连接板的上端、所述第三连接板的上端、所述第四连接板的上端分别与所述按压板的下板面固定连接。本实用新型在使用过程中不会出现卡键现象，不仅消除了功能按键的卡键现象，提高了汽车配件的装配效率，还提高了用户使用体验感。

Description

功能按键键帽

技术领域

本实用新型涉及汽车塑胶配件，更具体地，涉及一种功能按键键帽。

背景技术

汽车配件多为塑胶配件，尤其是仪表盘上的配件，如CD机等上的功能按键。功能按键主要通过按压键帽实现汽车某项功能的启动与关闭，但由于现有功能按键键帽结构上存在不足，导致现有功能按键键帽可能出现卡键现象，影响了用户使用体验感，同时还影响汽车配件的装配效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的在于是提供一种在使用过程中不会出现卡键现象的功能按键键帽，不仅消除了功能按键的卡键现象，提高了汽车配件的装配效率，还提高了用户使用体验感。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：功能按键键帽，包括按压板、裙板和连接构件，所述连接构件包括第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板；所述第一连接板的右端与所述第二连接板的左端固定连接，所述第二连接板的右端与所述第三连接板的左端固定连接，所述第三连接板的右端与所述第四连接板的左端固定连接，所述第四连接板的右端与所述第一连接板的左端固定连接；所述第一连接板的上端、所述第二连接板的上端、所述第三连接板的上端、所述第四连接板的上端分别与所述按压板的下板面固定连接，所述按压板的周边与所述裙板固定连接；所述第二连接板和所述第四连接板上均设有卡接孔。

上述功能按键键帽，所述第二连接板的外侧板面上设有第一导向骨位，所述第一导向骨位的上端设在所述第二连接板的外侧板面的上端，所述第一导向骨位的下端设在所述第二连接板的外侧板面的下端；所述第三连接板的外侧板面上设有第二导向骨位，所述第二导向骨位的上端设在所述第三连接板的外侧板面的上端，所述第二导向骨位的下端设在所述第三连接板的外侧板面的下端；所述第四连接板的外侧版面上设有第三导向骨位，所述第三导向骨位的上端设在所述第四连接板的外侧板面的上端，所述第三导向骨位的下端设在所述第四连接板的外侧板面的下端。

上述功能按键键帽，所述第一导向骨位设在所述第二连接板的外侧板面的右端；所述第二导向骨位设在所述第三连接板的外侧板面的右端；所述第三导向骨位设在所述第四连接板的外侧板面的右端。

上述功能按键键帽，所述第一连接板的外侧板面上设有导向槽，所述导向槽贯穿所述第一连接板的上端和所述第一连接板的下端。

上述功能按键键帽，所述导向槽的深度与所述第一连接板的厚度相等，所述导向槽的槽底设在第五连接板上，所述第五连接板与所述第一连接板固定连接。

上述功能按键键帽，所述第二连接板的下端板面上设有贯穿所述第二连接板外侧板面和内侧板面的凹槽。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型从结构上消除了功能按键在键帽下按或弹起的过程中出现的卡键现象，从而提高了汽车配件的装配效率，同时提高了用户的使用体验感，降低产品的不良率，提高企业效益。

附图说明

图1为本实用新型功能按键键帽的结构示意图。

图中，1-按压板；2-裙板；3-第一连接板；4-第二连接板；5-第三连接板；6-第四连接板；7-第五连接板；8-卡接孔；9-第一导向骨位；10-第二导向骨位；11-第三导向骨位；12-导向槽。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型功能按键键帽，包括按压板1、裙板2和连接构件，所述连接构件包括第一连接板3、第二连接板4、第三连接板5和第四连接板6；所述第一连接板3的右端与所述第二连接板4的左端固定连接，所述第二连接板4的右端与所述第三连接板5的左端固定连接，所述第三连接板5的右端与所述第四连接板6的左端固定连接，所述第四连接板6的右端与所述第一连接板3的左端固定连接；所述第一连接板3的上端、所述第二连接板4的上端、所述第三连接板5的上端、所述第四连接板6的上端分别与所述按压板1的下板面固定连接，所述按压板1的周边与所述裙板2固定连接；所述第二连接板4和所述第四连接板6上均设有卡接孔8。本实施例中，所述第二连接板4的下端板面上设有贯穿所述第二连接板4外侧板面和内侧板面的凹槽。

其中，所述第二连接板4的外侧板面上设有第一导向骨位9，所述第一导向骨位9的上端设在所述第二连接板4的外侧板面的上端，所述第一导向骨位9的下端设在所述第二连接板4的外侧板面的下端，所述第一导向骨位9设在所述第二连接板4的外侧板面的右端；所述第三连接板5的外侧板面上设有第二导向骨位10，所述第二导向骨位10的上端设在所述第三连接板5的外侧板面的上端，所述第二导向骨位10的下端设在所述第三连接板5的外侧板面的下端，所述第二导向骨位10设在所述第三连接板5的外侧板面的右端；所述第四连接板6的外侧版面上设有第三导向骨位11，所述第三导向骨位11的上端设在所述第四连接板6的外侧板面的上端，所述第三导向骨位11的下端设在所述第四连接板6的外侧板面的下端，所述第三导向骨位11设在所述第四连接板6的外侧板面的右端。

而为了进一步消除卡键现象，本实施例中，所述第一连接板3的外侧板面上设有导向槽12，所述导向槽12贯穿所述第一连接板3的上端和所述第一连接板3的下端，且所述导向槽12的深度与所述第一连接板3的厚度相等，所述导向槽12的槽底设在第五连接板7上，所述第五连接板7与所述第一连接板3固定连接。

在本实用新型的加工制造过程中，要采用直身方式进行加工，以确保所述第一连接板3，所述第二连接板4、所述第三连接板5、所述第四连接板6和所述第五连接板7没有斜度，同时还要确保所述第一导向骨位9、所述第二导向骨位10和所述第三导向骨位11无斜度，即确保所述第一连接板3、所述第二连接板4、所述第三连接板5和所述第四连接板6所围成的形状为长方体。而这种结构也确保了功能按键在组装过程中不会出现卡键的现象，提高了企业的生产效率以及产品的合格率，有利于降低企业的生产成本。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.功能按键键帽，其特征在于，包括按压板(1)、裙板(2)和连接构件，所述连接构件包括第一连接板(3)、第二连接板(4)、第三连接板(5)和第四连接板(6)；所述第一连接板(3)的右端与所述第二连接板(4)的左端固定连接，所述第二连接板(4)的右端与所述第三连接板(5)的左端固定连接，所述第三连接板(5)的右端与所述第四连接板(6)的左端固定连接，所述第四连接板(6)的右端与所述第一连接板(3)的左端固定连接；所述第一连接板(3)的上端、所述第二连接板(4)的上端、所述第三连接板(5)的上端、所述第四连接板(6)的上端分别与所述按压板(1)的下板面固定连接，所述按压板(1)的周边与所述裙板(2)固定连接；所述第二连接板(4)和所述第四连接板(6)上均设有卡接孔(8)。

2.根据权利要求1所述的功能按键键帽，其特征在于，所述第二连接板(4)的外侧板面上设有第一导向骨位(9)，所述第一导向骨位(9)的上端设在所述第二连接板(4)的外侧板面的上端，所述第一导向骨位(9)的下端设在所述第二连接板(4)的外侧板面的下端；所述第三连接板(5)的外侧板面上设有第二导向骨位(10)，所述第二导向骨位(10)的上端设在所述第三连接板(5)的外侧板面的上端，所述第二导向骨位(10)的下端设在所述第三连接板(5)的外侧板面的下端；所述第四连接板(6)的外侧版面上设有第三导向骨位(11)，所述第三导向骨位(11)的上端设在所述第四连接板(6)的外侧板面的上端，所述第三导向骨位(11)的下端设在所述第四连接板(6)的外侧板面的下端。

3.根据权利要求2所述的功能按键键帽，其特征在于，所述第一导向骨位(9)设在所述第二连接板(4)的外侧板面的右端；所述第二导向骨位(10)设在所述第三连接板(5)的外侧板面的右端；所述第三导向骨位(11)设在所述第四连接板(6)的外侧板面的右端。

4.根据权利要求3所述的功能按键键帽，其特征在于，所述第一连接板(3)的外侧板面上设有导向槽(12)，所述导向槽(12)贯穿所述第一连接板(3)的上端和所述第一连接板(3)的下端。

5.根据权利要求4所述的功能按键键帽，其特征在于，所述导向槽(12)的深度与所述第一连接板(3)的厚度相等，所述导向槽(12)的槽底设在第五连接板(7)上，所述第五连接板(7)与所述第一连接板(3)固定连接。

6.根据权利要求1～5任一所述的功能按键键帽，其特征在于，所述第二连接板(4)的下端板面上设有贯穿所述第二连接板(4)外侧板面和内侧板面的凹槽。