CN204903321U - 一种钕铁硼磁体力学性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钕铁硼磁体力学性能检测装置，包括：底架，固接在底架上端且带调节槽的支撑柱和前后两端分别通过螺栓固接在支撑柱上的测试台以及与测试台配合使用的落锤，所述测试台正中设有竖直方向的可供落锤穿过的滑道且测试台内还设有一水平方向的行程槽，所述行程槽内设有一对承载板且两个承载板分别通过弹性元件连接至行程槽内壁，两个承载板正中均设有直径小于滑道内壁直径的半圆形通孔且两个承载板两端均套接有锁紧套。因此本实用新型相较于现有技术而言，结构更为简单，操作更为便捷，有效提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钕铁硼磁体生产技术领域，特别是涉及一种钕铁硼磁体力学性能检测装置。
背景技术
钕铁硼磁体属于磁铁的一种，具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是迄今为止性能价格比最佳的磁体。钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体。钕铁硼磁体作为第三代稀土永磁材料，具有很高的性能，其广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业，特别是随着信息技术为代表的知识经济的发展，给稀土永磁钕铁硼产业等功能材料不断带来新的用途，这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。钕铁硼磁体样品力学性能的好坏，直接影响产品加工的合格率，由于钕铁硼磁体具有硬而脆的特点，往往需要工艺调整来保证其加工性，加工性的好坏评判一般是由专用的万能力学性能测试仪器进行测试，由于测试费用高昂，不能常态化测试，增加了企业成本。为解决上述技术问题，专利ZL201320128675.5公开有一种钕铁硼磁体力学性能检测装置，包括标尺、滑块、落锤、落锤承载板和样品放置台，标尺竖直固定，滑块通过紧固螺钉设置在标尺上，滑块上设置有指针，指针水平指向标尺的刻度，滑块上开设有上下连通的直通孔及垂直于直通孔且与直通孔相连通的滑槽，落锤承载板嵌设于滑槽中且可沿滑槽滑动而插入直通孔内或从直通孔内抽出，落锤设置在直通孔中并放置于落锤承载板上，样品放置台位于滑块的下方，样品放置台上正对于直通孔的下方为样品放置区域，样品放置区域的周边设置有防护挡板。虽然上述技术方案一定程度上解决了上述技术问题，但是，此技术方案本身存在一些技术问题亟待解决，诸如：检测效率不高，滑块设置不够合理等等。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，结构更为简单，操作更为便捷，有效提高检测效率的钕铁硼磁体力学性能检测装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
本实用新型还可以采用如下技术措施：
一种钕铁硼磁体力学性能检测装置，包括：底架，固接在底架上端且带调节槽的支撑柱和前后两端分别通过螺栓固接在支撑柱上的测试台以及与测试台配合使用的落锤，所述测试台正中设有竖直方向的可供落锤穿过的滑道且测试台内还设有一水平方向的行程槽，所述行程槽内设有一对承载板且两个承载板分别通过弹性元件连接至行程槽内壁，两个承载板正中均设有直径小于滑道内壁直径的半圆形通孔且两个承载板两端均套接有锁紧套。
本实用新型还可以采用如下技术措施：所述弹性元件为弹簧。
本实用新型还可以采用如下技术措施：所述底架正中设有环状卡槽。
本实用新型还可以采用如下技术措施：所述底架正中还卡接有围绕所述卡槽设置的防护板。
本实用新型还可以采用如下技术措施：所述防护板为2/3圆锥体加圆柱体的结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
为解决上述技术问题，本实用新型提供有上述技术方案。
与现有技术相比，上述技术方案的改进之处如下：其一是本实用新型改进了测试台的结构，即在测试台内设有水平方向的行程槽，此行程槽便于放置承载板；其二是本实用新型改进了承载板的结构，即程槽内设有一对承载板且两个承载板分别通过弹性元件连接至行程槽内壁，两个承载板正中均设有直径小于滑道内壁直径的半圆形通孔，此设计便于保证当两个承载板相互靠近时，即两个承载板两端均套接有锁紧套，利用锁紧套来保持二者之间相互靠近的位置关系，此时，二者之间的通孔可限制落锤的位置，防止其脱落；当测试者将锁紧套取下时，两个承载板会分别在弹性元件的作用力下相互分离，此时，二者之间的通孔不会再限制落锤的位置，落锤自承载板上落下，对位于底架上的测试件进行测试。其三是，本实用新型改进了防护板的结构，即防护板为2/3圆锥体加圆柱体的结构，此结构即可保证防护板内有足够大的容置空间，同时，又可以保证测试件的碎片不会溅落至防护板外，一举多得。
综上所述，相较于现有技术而言，上述三项改进使得本实用新型结构更为简单，操作更为便捷，能够有效提高力学性能的检测效率，而且，本实用新型还可以避免现有技术中存在的滑块设置结构不合理等技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的主视图结构示意图；
图2是本实用新型的主剖图结构示意图(无承载板)；
图3是本实用新型中承载板的主视图结构示意图；
图4是本实用新型中承载板的俯视图结构示意图；
图5是本实用新型的主剖图结构示意图(使用状态)。
图中：1、底架；2、支撑柱；3、测试台；4、落锤；5、滑道；6、行程槽；7、承载板；8、通孔；9、弹簧；10、卡槽；11、防护板；12、测试件。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，图2，图3，图4和图5，一种钕铁硼磁体力学性能检测装置，包括：底架1，固接在底架1上端且带调节槽的支撑柱2和前后两端分别通过螺栓固接在支撑柱2上的测试台3以及与测试台3配合使用的落锤4，所述测试台3正中设有竖直方向的可供落锤4穿过的滑道5且测试台3内还设有一水平方向的行程槽6，所述行程槽6内设有一对承载板7且两个承载板7分别通过弹性元件连接至行程槽6内壁，两个承载板7正中均设有直径小于滑道5内壁直径的半圆形通孔8且两个承载板7两端均套接有锁紧套。
具体实施方式如下：
在上述技术方案中，底架，作为本实用新型的基础支撑，便于在其上安装其他组件。
支撑柱，用于为安装于其上的测试台提供基础的支撑，鉴于测试台3的前后两端分别通过螺栓固接在支撑柱2上，所以测试者在调节测试台的高度时，其可以通过拧动螺栓调节测试台在支撑柱的调节槽上的位置即可，之后再拧紧螺栓即可。
测试台，是本实用新型的关键部件，其主要用于限制落锤的初始位置并保证落锤垂直落下，故其内设有可供落锤4穿过的滑道5，此外，测试台3内还设有一水平方向的行程槽6，行程槽6主要用于为承载板预留足够的活动空间，承载板即用来限制落锤的初始位置，并保证落锤垂直落下。
本实用新型改进了承载板与行程槽的连接方式，即程槽内设有一对承载板且两个承载板分别通过弹性元件连接至行程槽内壁，为了能够限制落锤的起始高度，两个承载板正中均设有直径小于滑道内壁直径的半圆形通孔。
鉴于上述改进，本实用新型的测试过程如下：
当两个承载板相互靠近时，即两个承载板两端均套接有锁紧套，利用锁紧套来保持二者之间相互靠近的位置关系，此时，二者之间的通孔可限制落锤的位置，防止其脱落。
当测试者将锁紧套取下时，两个承载板会分别在弹性元件的作用力下相互分离，此时，二者之间的通孔不会再限制落锤的位置，落锤自承载板上落下，对位于底架上的测试件进行测试。
本实用新型还可以进一步地设置为：所述弹性元件为弹簧9。此设计是本实用新型优选的设计，成本低且易实现。
本实用新型还可以进一步地设置为：所述底架1正中设有环状卡槽10。此设计是便于限制测试件的水平方向的位移，以保证落锤垂直落下时，恰好可以击中测试件。
本实用新型还可以进一步地设置为：所述底架1正中还卡接有围绕所述卡槽10设置的防护板11。此设计是本实用新型的进一步优化设计，防止测试件的碎片四溅，既容易对测试者造成伤害，又容易使得测试环境凌乱。此外，在此设计中，防护板是卡接在底架上，既便于更换防护板，又更换测试件，简单易行，非常适于推广使用。
本实用新型还可以进一步地设置为：所述防护板11为2/3圆锥体加圆柱体的结构。这是本实用新型基于防护板的基础之上作出的更进一步地改进，在此处，给出了防护板优选地结构形式，即2/3圆锥体加圆柱体的结构，二者既可以分离设置，也可以一体成型，此结构即可保证防护板内有足够大的容置空间，同时，又可以保证测试件的碎片不会溅落至防护板外，一举多得。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钕铁硼磁体力学性能检测装置，其特征在于：包括：底架(1)，固接在底架(1)上端且带调节槽的支撑柱(2)和前后两端分别通过螺栓固接在支撑柱(2)上的测试台(3)以及与测试台(3)配合使用的落锤(4)，所述测试台(3)正中设有竖直方向的可供落锤(4)穿过的滑道(5)且测试台(3)内还设有一水平方向的行程槽(6)，所述行程槽(6)内设有一对承载板(7)且两个承载板(7)分别通过弹性元件连接至行程槽(6)内壁，两个承载板(7)正中均设有直径小于滑道(5)内壁直径的半圆形通孔(8)且两个承载板(7)两端均套接有锁紧套。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体力学性能检测装置，其特征在于：所述弹性元件为弹簧(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种钕铁硼磁体力学性能检测装置，其特征在于：所述底架(1)正中设有环状卡槽(10)。
4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼磁体力学性能检测装置，其特征在于：所述底架(1)正中还卡接有围绕所述卡槽(10)设置的防护板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼磁体力学性能检测装置，其特征在于：所述防护板(11)为2/3圆锥体加圆柱体的结构。
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| CN201520526312.6U CN204903321U (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 一种钕铁硼磁体力学性能检测装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN105403472A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-16 | 安徽中认倍佳科技有限公司 | 一种玻璃面板冲击试验装置 |
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2015
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| CN105403472B (zh) * | 2015-12-30 | 2018-05-15 | 安徽中认倍佳科技有限公司 | 一种玻璃面板冲击试验装置 |
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