CN204178200U - 锁具加工设备的加料检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁具加工设备的加料检测装置，包括支架，支架上设置有驱动装置和升降轴，升降轴上固定有移动架，移动架下端带有顶针，顶针下方的工位上带有安装孔，所述移动架上、顶针的上方设置有摆动杆，摆动杆转动连接于转轴上，所述摆动杆可分别相对转轴转动，所述摆动杆配置有复位装置，所述摆动杆的上端部设置有竖向挡板，所述顶针上端始终受摆动杆远离竖向挡板的一端压迫，所述移动架上对应所述竖向挡板设置有槽，槽的一侧设置有信号发射装置，槽的另一侧设置有信号感应装置，所述竖向挡板在随摆动杆摆动的过程中至少在局部位置会阻挡信号发射装置向信号感应装置发送信号顶针下探的深度变化促使摆动杆的摆动角度出现变化，由此使竖向挡板在阻挡信号和未阻挡信号之间切换。该加料检测装置能够准确快速地检测出平子、弹簧和钢珠等是否加料到位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁具加工设备的加料检测装置。
背景技术
传统锁具加工设备中没有设置专门的加料检测装置，因此平子、弹簧和钢珠等物料向锁芯加料时物料是否排列充足无法得知，只能通过检测人员进行人工检测，其检测效率较低，而且误检率高。
发明内容
鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够准确快速地检测出平子、弹簧和钢珠等是否加料到位的锁具加工设备的加料检测装置。
为此，本实用新型提供的锁具加工设备的加料检测装置，包括支架，支架上设置有驱动装置和升降轴，升降轴上固定有移动架，移动架下端根据转盘工位上的安装孔数量设置有顶针，顶针下方的工位上带有安装孔，所述移动架上、顶针的上方设置有多个摆动杆，摆动杆转动连接于转轴上，所述摆动杆可分别相对转轴转动，所述摆动杆配置有复位装置，所述摆动杆的上端部设置有竖向挡板，所述移动架上对应所述竖向挡板设置有槽，槽的一侧设置有信号发射装置，槽的另一侧设置有信号感应装置，所述竖向挡板在随摆动杆摆动的过程中至少在局部位置会阻挡信号发射装置向信号感应装置发送信号，所述顶针下探进入安装孔内时，顶针下探的深度变化促使摆动杆的摆动角度出现变化，由此使竖向挡板在阻挡信号和未阻挡信号之间切换。
本实用新型提供的锁具加工设备的加料检测装置能够自动、准确、快速地检测出平子、弹簧和钢珠等是否加料到位，从而使生产效率提高，降低产品的废品率。
附图说明
图1为本实用新型提供的锁具加工设备的加料检测装置的结构剖视示意图。
图2为图1中的摆动杆的立体结构放大示意图。
图3为配置图1中的加料检测装置的转盘式锁具加工设备的立体结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3所示，本实用新型提供的锁具加工设备的加料检测装置，包括支架1，支架1上设置有驱动装置2和升降轴3，升降轴3上固定有移动架4，移动架4下端根据转盘5工位上的安装孔6数量设置有顶针7，顶针7下方的工位上带有安装孔6，所述移动架4上、顶针7的上方设置有多个摆动杆8，摆动杆8转动连接于转轴9上，所述摆动杆8可分别相对转轴9转动，所述摆动杆8配置有复位装置，一般复位装置为扭簧机构，所述摆动杆8的上端部设置有竖向挡板10，所述移动架4上对应所述竖向挡板10设置有槽11，槽11的一侧设置有信号发射装置12，槽11的另一侧设置有信号感应装置13，信号感应装置13与PLC连接，PLC连接显示装置和除废装置14，显示装置显示检测信息，除废装置14配合加料检测装置，可将加错的物料排出，所述竖向挡板10在随摆动杆8摆动的过程中至少在局部位置会阻挡信号发射装置12向信号感应装置13发送信号，所述顶针7下探进入安装孔6内时，顶针7下探的深度变化促使摆动杆8的摆动角度出现变化，由此使竖向挡板10在阻挡信号和未阻挡信号之间切换。在本实施例中，所述摆动杆8在顶针7未下探的状态下时，其竖向挡板10未阻挡信号发射装置12向信号感应装置13发送信号，当所述顶针7下探受阻的位置恰好处于预先设定高度时摆动杆8所处的位置使竖向挡板10处于槽11内且阻挡信号发射装置12向信号感应装置13发送信号。当然，也可以设定为所述摆动杆8在顶针7未下探的状态下时，其竖向挡板10阻挡信号发射装置12向信号感应装置13发送信号，当所述顶针7下探受阻的位置恰好处于预先设定高度时摆动杆8所处的位置使竖向挡板10离开槽11内且处于未阻挡信号发射装置12向信号感应装置13发送信号的状态。
参照图1、图2、图3所示，在上述实施例中，所述顶针7上端始终受摆动杆8远离竖向挡板10的一端压迫，所述摆动杆8包括折杆81，折杆15包括转轴套管16、横杆17和斜杆18，所述横杆17和斜杆18分处于转轴套管16相对的两侧，斜杆18与转轴套管16之间通过短竖杆20连接，所述竖向挡板10处于斜杆18的端部。由于槽11、信号发射装置12和信号感应装置13构成的一套信号检测组件体积较大，本实施例的弯折结构摆动杆可以错开位置，使摆动杆与槽11、信号发射装置12和信号感应装置13构成的一组装置可以并列设置多组而相互不受影响。
Claims (10)
1.一种锁具加工设备的加料检测装置，其特征是：包括支架，支架上设置有驱动装置和升降轴，升降轴上固定有移动架，移动架下端根据转盘工位上的安装孔数量设置有顶针，顶针下方的工位上带有安装孔，所述移动架上、顶针的上方设置有多个摆动杆，摆动杆转动连接于转轴上，所述摆动杆可分别相对转轴转动，所述摆动杆配置有复位装置，所述摆动杆的上端部设置有竖向挡板，所述移动架上对应所述竖向挡板设置有槽，槽的一侧设置有信号发射装置，槽的另一侧设置有信号感应装置，所述竖向挡板在随摆动杆摆动的过程中至少在局部位置会阻挡信号发射装置向信号感应装置发送信号，所述顶针下探进入安装孔内时，顶针下探的深度变化促使摆动杆的摆动角度出现变化，由此使竖向挡板在阻挡信号和未阻挡信号之间切换。
2.根据权利要求1所述的锁具加工设备的加料检测装置，其特征是：所述摆动杆在顶针未下探的状态下时，其竖向挡板未阻挡信号发射装置向信号感应装置发送信号，当所述顶针下探受阻的位置恰好处于预先设定高度时摆动杆所处的位置使竖向挡板处于槽内且阻挡信号发射装置向信号感应装置发送信号。
3.根据权利要求1所述的锁具加工设备的加料检测装置，其特征是：所述摆动杆在顶针未下探的状态下时，其竖向挡板阻挡信号发射装置向信号感应装置发送信号，当所述顶针下探受阻的位置恰好处于预先设定高度时摆动杆所处的位置使竖向挡板离开槽内且处于未阻挡信号发射装置向信号感应装置发送信号的状态。
4.根据权利要求1或2或3所述的锁具加工设备的加料检测装置，其特征是：所述顶针上端始终受摆动杆远离竖向挡板的一端压迫。
5.根据权利要求1或2或3所述的锁具加工设备的加料检测装置，其特征是：所述摆动杆包括折杆，折杆包括转轴套管、横杆和斜杆，所述横杆和斜杆分处于转轴套管相对的两侧，斜杆与转轴套管之间通过短竖杆连接，斜杆所述竖向挡板处于斜杆的端部。
6.根据权利要求4所述的锁具加工设备的加料检测装置，其特征是：所述摆动杆包括折杆，折杆包括转轴套管、横杆和斜杆，所述横杆和斜杆分处于转轴套管相对的两侧，斜杆与转轴套管之间通过短竖杆连接，斜杆所述竖向挡板处于斜杆的端部。
7.根据权利要求1或2或3所述的锁具加工设备的加料检测装置，其特征是：所述信号感应装置与PLC连接，PLC连接显示装置和除废装置。
8.根据权利要求4所述的锁具加工设备的加料检测装置，其特征是：所述信号感应装置与PLC连接，PLC连接显示装置和除废装置。
9.根据权利要求5所述的锁具加工设备的加料检测装置，其特征是：所述信号感应装置与PLC连接，PLC连接显示装置和除废装置。
10.根据权利要求6所述的锁具加工设备的加料检测装置，其特征是：所述信号感应装置与PLC连接，PLC连接显示装置和除废装置。
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