CN204902960U - 一种高温高压磁翻板液位计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温高压磁翻板液位计，包括液位计主体管（1），在液位计主体管（1）上部装有上法兰（2），在液位计主体管（1）下部装有下法兰（3），在液位计主体管（1）内部装有内腔浮子（5），在内腔浮子（5）外侧设有面板指示器（4），其中，所述内腔浮子（5）内部分为若干个空腔，在至少一个空腔内装入衬片（52）。本实用新型在不增加浮子外径的情况下，以增加内衬垫片的方法加大了浮子耐压力。

Description

一种高温高压磁翻板液位计

技术领域

本实用新型属于测量仪器领域，具体涉及一种高温高压磁翻板液位计。

背景技术

传统厂家制作的液位计内浮子所用材质为304等不锈钢材质，重量大，耐压小。工作压力基本停留在10MPA内。对于超高压工况下，要求内壁增厚，但内壁增厚带来重量的激增，从而大幅度增加浮子密度，传统做法是放粗浮子外径，但浮子外径放粗又导致了浮子受力面的增大，陷入无限死循环。

发明内容

本实用新型提供了一种高温高压磁翻板液位计，以在浮子内腔增加内衬垫片的方法加大了浮子耐压力。

具体的技术方案如下：一种高温高压磁翻板液位计，包括液位计主体管，在液位计主体管上部装有上法兰，在液位计主体管下部装有下法兰，在液位计主体管内部装有内腔浮子，在内腔浮子外侧设有面板指示器，其中，

所述内腔浮子内部分为若干个空腔，在至少一个空腔内装入衬片。

优选的，所述内腔浮子内部分为若干个空腔，在至少一个空腔内横向装入衬片；在所述内腔浮子内部上层纵向设置磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：本设计在不增加浮子外径的情况下，增加内衬垫片的方法加大了浮子耐压力，在平衡好浮力与厚度的基础上，耐压已经可以达到42MPA，在低密度工况下（≥0.6）压力已经超过了25MPA。

附图说明

图1为本实用新型的的一种高温高压磁翻板液位计的整体示意图。

图2为基于图1的本实用新型的的一种高温高压磁翻板液位计的浮子的示意图。

图中标号说明：1---液位计主体管，2---上法兰，3---下法兰，4---面板提示器，5---内腔浮子，51---衬片，52---磁铁。

具体实施方式

实施例1

参见图1和图2所示，本实用新型的一种高温高压磁翻板液位计，包括液位计主体管1，在液位计主体管1上部装有上法兰2，在液位计主体管1下部装有下法兰3，在液位计主体管1内部装有内腔浮子5，在内腔浮子5外侧设有面板指示器4，其中，

内腔浮子5内部分为若干个空腔，在至少一个空腔内装入衬片51。

衬片51在空腔内以横向装设，横向两端顶住浮子内壁，在内腔浮子5内部上层纵向设置磁铁52。

本实用新型的浮子，采用钛材做外壁，厚度根据压力选择。在不增加浮子外径的情况下，以增加内衬垫片的方法加大了浮子耐压力，在平衡好浮力与厚度的基础上，耐压已经可以达到42MPA，在低密度工况下（≥0.6）压力已经超过了25MPA。再配合厚壁液位计主管，以及标准耐压法兰，精良的焊接，使液位计达到耐高压的功能。

装于内腔的磁铁采用进口高耐温永磁磁钢，耐温可以常年保持在500℃而不退磁。同时面板指示器4中的面板采用陶瓷翻珠。明亮不褪色。使液位计总体耐温超过了450℃。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施案例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更、采用类似的方式替代以及等效结构的变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种高温高压磁翻板液位计，包括液位主体管（1），在液位主体管（1）上部装有上法兰（2），在液位主体管（1）下部装有下法兰（3），在液位主体管（1）内部装有内腔浮子（5），在内腔浮子（5）外侧设有面板指示器（4），其特征在于，

所述内腔浮子（5）内部分为若干个空腔，在至少一个空腔内装入衬片（52）。

2.根据所述权利要求1所述的高温高压磁翻板液位计，其特征

在于，所述内腔浮子（5）内部分为若干个空腔，在至少一个空腔内横向装入衬片（52）。

3.根据所述权利要求1所述的高温高压磁翻板液位计，其特征在于，在所述内腔浮子（5）内部上层纵向设置磁铁。